一种半导体材料中绝缘层绝缘性能检测且修补的设备制造技术

本发明专利技术涉及半导体检测技术领域，且公开了一种半导体材料中绝缘层绝缘性能检测且修补的设备，包括绝缘层检测装置主体，所述导液管的底部固定安装有油缸，所述油缸的内部活动安装有浮板，所述导液管的内部固定安装有阀门，所述阀门的内部滑动连接有阀块，所述阀块的底部固定连接有电磁铁，所述导液管的底部固定安装有喷嘴。通过电磁铁获得电力供应之后，将会被底部工作台内部的磁体所吸引，当绝缘层破损后，磁体将会吸引着电磁铁在油缸内部竖直向下滑动，带动阀块在阀门内部竖直向下移动，阀门导通将油缸上方的修补溶液滴落到绝缘层表面，对绝缘层破损处进行修补，达到了检测绝缘层绝缘性能且对绝缘不佳区域进行修补的效果。缘性能且对绝缘不佳区域进行修补的效果。缘性能且对绝缘不佳区域进行修补的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体材料中绝缘层绝缘性能检测且修补的设备


[0001]本专利技术涉及半导体检测
，具体为一种半导体材料中绝缘层绝缘性能检测且修补的设备。

技术介绍

[0002]半导体是指常温下导电性能介于导体和绝缘体之间的材料。半导体在集成电路、消费电路、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域都有应用，半导体的集成电路上存在着绝缘体和导体。
[0003]半导体内部的集成电路上存在着绝缘体，主要用于将带有不同信号的导体隔离开，当绝缘体的绝缘性能不佳时，将会使得多个信号产生干扰的现象，而且由于半导体集成电路中的尺寸较小，内部的绝缘层难以进行检测和不绝缘区域难以进行修补，故而我们提出了一种半导体材料中绝缘层绝缘性能检测且修补的设备来解决以上的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种半导体材料中绝缘层绝缘性能检测且修补的设备，具备利用绝缘层的隔绝作用对绝缘层的绝缘性能进行检测，并对不绝缘区域进行合理修补，保证绝缘层有良好的绝缘性能的优点，解决了当绝缘体的绝缘性能不佳时，将会使得多个信号产生干扰的现象，而且由于半导体集成电路中的尺寸较小，内部的绝缘层难以进行检测和不绝缘区域难以进行修补的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述利用绝缘层的隔绝作用对绝缘层的绝缘性能进行检测，并对不绝缘区域进行合理修补，保证绝缘层有良好的绝缘性能的目的，本专利技术提供了如下的技术方案：一种半导体材料中绝缘层绝缘性能检测且修补的设备，包括绝缘层检测装置主体，所述绝缘层检测装置主体的底部固定安装有工作台，所述工作台的内部固定安装有气囊，所述气囊的外壁固定连接有导气管，所述导气管的内部固定安装有阀门，所述导气管的内部滑动连接有阀块，所述阀块的顶部固定连接有弹性杆，所述导气管的内壁活动安装有转动板，所述导气管的内壁固定安装有挡板，所述气囊的内部固定安装有加热丝，所述气囊的内部固定安装有磁体，所述绝缘层检测装置主体的顶部固定安装有液料槽，所述液料槽的左右两侧活动连接有带动杆，所述绝缘层检测装置主体的左右两侧固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的右侧固定安装有推杆，所述伸缩缸的内部固定安装有固定盘，所述固定盘的内部活动安装有转子，所述液料槽的底部固定连接有导液管，所述导液管的底部固定安装有油缸，所述油缸的内部活动安装有浮板，所述导液管的内部固定安装有阀门，所述阀门的内部滑动连接有阀块，所述阀块的底部固定连接有电磁铁，所述导液管的底部固定安装有喷嘴。
[0008]优选的，所述导气管内部的阀块的长度要大于阀门之间的间距，阀块位于阀门的
正下方。
[0009]优选的，所述导气管内部转动板上固定连接有弹性杆，该弹性杆与挡板位于转动板的同一侧，保证导气管单向导通。
[0010]优选的，所述液料槽为弹性材质制成，液料槽的内部安装有弹性杆。
[0011]优选的，所述转子的左右两侧固定安装有磁体，两个磁体用隔绝磁性的材质隔开，两个磁体的磁性相反。
[0012]优选的，所述滑杆的内部固定安装有磁体。
[0013]优选的，所述浮板的密度要小于熔融状态的修补溶液的密度，浮板能够悬浮在修补溶液的顶部。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种半导体材料中绝缘层绝缘性能检测且修补的设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该半导体材料中绝缘层绝缘性能检测且修补的设备，通过将绝缘层放置于工作台上，此时，开启加热丝给予气囊进行加温，从而气囊内部的气体将会从气囊左右两侧的导气管中排出，从而气囊内部将会产生气穴，通过气囊顶部的导气管向着气囊内部进行抽气，从而将绝缘层吸附在工作台表面，随后，启动油缸内部的电磁铁，当电磁铁获得电力供应之后，将会被底部工作台内部的磁体所吸引，当绝缘层绝缘性能良好时，将会阻隔磁体和电磁铁之间的相互吸引力，当绝缘层破损后，磁体将会吸引着电磁铁在油缸内部竖直向下滑动，从而带动阀块在阀门内部竖直向下移动，从而阀门导通将油缸上方的修补溶液滴落到绝缘层表面，对绝缘层破损处进行修补，达到了检测绝缘层绝缘性能且对绝缘不佳区域进行修补的效果。
[0017]2、该半导体材料中绝缘层绝缘性能检测且修补的设备，通过伸缩缸内部固定盘内部的转子发生偏转，当转子上连接与滑杆内部磁体磁性相同的磁体转动到滑杆一侧时，将会通过磁体之间的排斥力带动着伸缩缸内部的滑杆水平向着外侧移动，从而推动着带动杆发生偏转，从而带动杆拉伸液料槽变形，随后，转子上连接与滑杆磁体磁性相反的磁体转动到滑杆一侧时，将会将推杆吸引收回，从而在液料槽内部拉紧绷直的弹性杆作用下带动液料槽发生抖动，使得液料槽内部的熔融状态的修补液进行抖动，避免修补液因为静置导致凝固，达到了避免修补液静置凝固的效果。
附图说明
[0018]图1为半导体检测机构的结构示意图；
[0019]图2为导气管内部阀门阀块放大图的结构示意图；
[0020]图3为导气管单向阀放大图的结构示意图；
[0021]图4为液料槽抖动控制机构的结构示意图；
[0022]图5为绝缘层修补机构的结构示意图。
[0023]图中：1、绝缘层检测装置主体；2、工作台；3、气囊；4、导气管；5、阀门；6、阀块；7、弹性杆；8、转动板；9、挡板；10、加热丝；11、磁体；12、液料槽；13、带动杆；14、伸缩缸；15、滑杆；16、推杆；17、固定盘；18、转子；19、导液管；20、油缸；21、浮板；22、电磁铁；23、喷嘴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，一种半导体材料中绝缘层绝缘性能检测且修补的设备，包括绝缘层检测装置主体1，绝缘层检测装置主体1的底部固定安装有工作台2，工作台2的内部固定安装有气囊3，气囊3的外壁固定连接有导气管4，导气管4的内部固定安装有阀门5，导气管4的内部滑动连接有阀块6，导气管4内部的阀块6的长度要大于阀门5之间的间距，阀块6位于阀门5的正下方，阀块6的顶部固定连接有弹性杆7，导气管4的内壁活动安装有转动板8，导气管4的内壁固定安装有挡板9，导气管4内部转动板8上固定连接有弹性杆7，该弹性杆7与挡板9位于转动板8的同一侧，保证导气管4单向导通，气囊3的内部固定安装有加热丝10，气囊3的内部固定安装有磁体11，绝缘层检测装置主体1的顶部固定安装有液料槽12，液料槽12为弹性材质制成，液料槽12的内部安装有弹性杆7，液料槽12的左右两侧活动连接有带动杆13，绝缘层检测装置主体1的左右两侧固定安装有伸缩缸14，伸缩缸14的内部滑动连接有滑杆15，滑杆15的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体材料中绝缘层绝缘性能检测且修补的设备，包括绝缘层检测装置主体(1)，其特征在于：所述绝缘层检测装置主体(1)的底部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的内部固定安装有气囊(3)，所述气囊(3)的外壁固定连接有导气管(4)，所述导气管(4)的内部固定安装有阀门(5)，所述导气管(4)的内部滑动连接有阀块(6)，所述阀块(6)的顶部固定连接有弹性杆(7)，所述导气管(4)的内壁活动安装有转动板(8)，所述导气管(4)的内壁固定安装有挡板(9)，所述气囊(3)的内部固定安装有加热丝(10)，所述气囊(3)的内部固定安装有磁体(11)，所述绝缘层检测装置主体(1)的顶部固定安装有液料槽(12)，所述液料槽(12)的左右两侧活动连接有带动杆(13)，所述绝缘层检测装置主体(1)的左右两侧固定安装有伸缩缸(14)，所述伸缩缸(14)的内部滑动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的右侧固定安装有推杆(16)，所述伸缩缸(14)的内部固定安装有固定盘(17)，所述固定盘(17)的内部活动安装有转子(18)，所述液料槽(12)的底部固定连接有导液管(19)，所述导液管(19)的底部固定安装有油缸(20)，所述油缸(20)的内部活动安装有浮板(21)，所述导液管(19)的内部固定安装有阀门(5)，所述阀门(5)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：刘光桐，
类型：发明
国别省市：