一种污水除臭净化处理工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种污水除臭净化处理工艺方法，包括生物消化除臭结构；污水通入到生物消化除臭结构内经过微生物的有氧消化对污水中的臭气物质进行消化分解；所述生物消化除臭结构中的臭气经过活性炭结构吸附过滤，经过过滤后的臭气流入到植物芳香混合结构内与芳香气体掺和，经过掺和后的芳香气体和臭气一同从植物芳香混合结构顶部出气口排出。本发明专利技术提供一种污水除臭净化处理工艺方法能有效的将污水产生的臭气消除，达到保护大气环境的效果。达到保护大气环境的效果。达到保护大气环境的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种污水除臭净化处理工艺方法


[0001]本专利技术涉及污水处理领域，尤其涉及污水除臭净化处理领域。

技术介绍

[0002]在人们日常生活中，产生的污水如果不经过处理，那么污水就会散发恶臭气体，这样恶臭气体将会影响大气环境，并且对生物的生活造成影响，因此需要减少污水中臭气的产生；需要对污水进行除臭处理，这样就能减少臭气对环境的影响；在处理过程中通过微生物的消化分解配合活性炭的吸附作用，能有效的除去污水中大部分的臭气。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种污水除臭净化处理工艺方法能有效的将污水产生的臭气消除，达到保护大气环境的效果。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种污水除臭净化处理工艺方法，包括生物消化除臭结构；污水通入到生物消化除臭结构内经过微生物的有氧消化对污水中的臭气物质进行消化分解；所述生物消化除臭结构中的臭气经过活性炭结构吸附过滤，经过过滤后的臭气流入到植物芳香混合结构内与芳香气体掺和，经过掺和后的芳香气体和臭气一同从植物芳香混合结构顶部出气口排出；减少臭气排放到大气中。
[0006]进一步的，所述生物消化除臭结构内污水中的气泡结构挤出气泡分散到污水中，并且挤出的气泡与气泡结构周边摇曳的生物填料结构相接触；所述活性炭结构间距于污水水面设置于生物消化除臭结构内，所述活性炭结构上的聚气结构推送汇聚的臭气通过增压管冲击植物芳香混合结构中芳香释放结构。
[0007]进一步的，所述芳香释放结构在植物芳香混合结构内周向旋转，并且从增压管冲出的冲击臭气冲击于芳香释放结构的花朵结构上；然后花朵结构周边凝聚的芳香气体分散开并与臭气相掺和。
[0008]进一步的，所述生物消化除臭结构包括储水室；所述储水室整体呈矩型空腔结构；所述储水室顶部渐进减小；所述储水室一侧壁上连通设置有进水管；所述储水室另一侧底部开设有出水口；所述气泡结构固定设置于储水室中部底部；所述气泡结构包括通气管；所述通气管一端穿过储水室底面与气泵出气端连通，且所述储水室底部旋转装置与通气管穿过端驱动连接；所述通气管另一端向储水室顶部延伸设置，所述通气管延伸端上固定设置有挡气半圆块；所述挡气半圆块旋转释放气泡；
[0009]所述通气管侧壁连通设置有若干散气管；所述通气管通过散气管与储水室连通；所述散气管为弧型，且所述散气管出气口朝向于储水室底面；
[0010]所述挡气半圆块连接通气管一侧向内凹进；所述挡气半圆块遮盖于通气管对应一端上，呈伞状结构；所述挡气半圆块底部通气管周边环向开设有储气槽；所述挡气半圆块内凹侧壁上环向均匀开设有若干过气槽；所述过气槽与储气槽槽口边缘连通，且呈发散式结
构；所述过气槽槽口小于过气槽直径；所述通气管靠近储气槽一端侧壁环向固设有安装条；若干所述安装条形成的平面遮挡于储气槽槽口；所述安装条远离储气槽一侧固设有若干突刺。
[0011]进一步的，所述挡气半圆块曲形表面上适应固设有若干固定柱，且所述固定柱另一端朝向各个方向延伸设置；所述固定柱延伸端上固设有弹性牵引绳；向所述挡气半圆块边缘方向弹性牵引绳长度渐进增长；所述弹性牵引绳远离固定柱一端固设有填料球；所述填料球侧壁上开设有若干凹槽；所述凹槽内填设微生物。
[0012]进一步的，所述储水室顶部固设活性炭结构；所述活性炭结构将储水室顶部分为临界区间和聚气区间；所述临界区间对应于储水室内污水区域；所述临界区间通过活性炭结构之间空隙与聚气区间连通；所述活性炭结构对应聚气区间一侧上开设有若干容气半圆槽；所述容气半圆槽与空隙连通；所述容气半圆槽槽口边缘向外凸起，所述凸起出口对应于增压管设置；所述容气半圆槽内设置聚气结构；
[0013]所述聚气结构包括推拉杆和弧型条；所述容气半圆槽槽底开设有活动孔；所述推拉杆对应设置于活动孔内；所述活动孔内动力装置与推拉杆一端驱动连接；所述推拉杆另一端贯穿活动孔伸入容气半圆槽内；所述推拉杆伸入端侧壁环绕固设若干弧型条；若干所述弧型条之间通过弹性布固定连接，形成半圆型罩体结构；所述半圆型罩体结构与容气半圆槽相适应，且间隙设置；所述推拉杆带动半圆型罩体结构在凸起内往复运动，且所述弹性布相应的收拢或鼓胀。
[0014]进一步的，所述植物芳香混合结构包括混合腔室；所述聚气区间通过增压管与混合腔室连通；若干所述增压管两端渐进减小，且所述增压管沿混合腔室内部边缘设置；所述混合腔室顶部中部向上凸出，且所述混合腔室凸出位置开设有排气口；所述混合腔室中部设置芳香释放结构；所述芳香释放结构包括储液罐和转动释放结构；所述储液罐固定于混合腔室底部中部；所述所述转动释放结构包括连通管；所述连通管一端贯穿连通于储液罐；所述储液罐底部旋转装置与连通管贯穿端驱动连接；所述连通管贯穿端侧壁开设有若干通孔；所述储液罐通过通孔与连通管连通；所述连通管内设置有增压结构；所述连通管另一端通过外放弯管与花朵结构连通设置；
[0015]所述连通管远离储液罐一端内开设有分液腔；若干所述外放弯管一端汇聚连通于分液腔；所述增压结构包括导管；所述导管对应设置于连通管内；所述导管一端通过增压装置与分液腔连通；所述导管另一端贯穿延伸设置；所述导管延伸端与连通管驱动端之间存在间隙；所述导管通过间隙与连通管贯穿端连通。
[0016]进一步的，若干所述外放弯管远离分液腔一端相互远离分散设置；所述外放弯管分散端向混合腔室边缘弯曲设置；所述外放弯管弯曲端上设置花朵结构；所述花朵结构包括溶液盘，且所述溶液盘呈半圆圆盘结构；所述溶液盘倒置固定悬设于外放弯管弯曲端上，且所述外放弯管与溶液盘内部连通；所述溶液盘朝向混合腔室底部一侧上固定设置有若干纤维棉块；若干所述纤维棉块间隙交错设置；若干所述纤维棉块远离溶液盘一端向外倾斜设置；所述纤维棉块内部设置有导液细管；所述导液细管与溶液盘内部连通；所述导液细管侧壁开设有若干微孔；
[0017]所述外放弯管对应混合腔室顶部一侧壁上固设有若干搅动杆；相邻的所述外放弯管上的搅动杆错开设置，所述外放弯管中部的搅动杆竖向设置，所述外放弯管两端的搅动
杆向外倾斜设置。
[0018]有益效果：本专利技术能通过微生物消化分解臭气物质，并且配合活性炭吸附臭气物质，减少臭气的产生；包括但不限于以下有益效果：
[0019]1)储水室中挡气半圆块能将单一区域上升的气泡转变为多区域上升，这样就增大了微生物与气体接触，加快了微生物对臭气物质的消化分解，减少臭气的产生；
[0020]2)活性炭吸附一部分臭气，并且聚气结构推送气体冲击花朵结构，这样促使芳香气体与臭气运动混合，进而减少排放的气体中臭气的产生。
附图说明
[0021]附图1为污水除臭系统结构图；
[0022]附图2为生物消化除臭结构图；
[0023]附图3为气泡结构图；
[0024]附图4为挡气半圆块结构图；
[0025]附图5为储气槽结构图；
[0026]附图6为活性炭结构图；
[0027]附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水除臭净化处理工艺方法，其特征在于：包括生物消化除臭结构(1)；污水通入到生物消化除臭结构(1)内经过微生物的有氧消化对污水中的臭气物质进行消化分解；所述生物消化除臭结构(1)中的臭气经过活性炭结构(2)吸附过滤，经过过滤后的臭气流入到植物芳香混合结构(3)内与芳香气体掺和，经过掺和后的芳香气体和臭气一同从植物芳香混合结构(3)顶部出气口排出。2.根据权利要求1所述的一种污水除臭净化处理工艺方法，其特征在于：所述生物消化除臭结构(1)内污水中的气泡结构(4)挤出气泡分散到污水中，并且挤出的气泡与气泡结构(4)周边摇曳的生物填料结构(5)相接触；所述活性炭结构(2)间距于污水水面设置于生物消化除臭结构(1)内，所述活性炭结构(2)上的聚气结构(25)推送汇聚的臭气通过增压管(11)冲击植物芳香混合结构(3)中芳香释放结构(31)。3.根据权利要求2所述的一种污水除臭净化处理工艺方法，其特征在于：所述芳香释放结构(31)在植物芳香混合结构(3)内周向旋转，并且从增压管(11)冲出的冲击臭气冲击于芳香释放结构(31)的花朵结构(34)上；然后花朵结构(34)周边凝聚的芳香气体分散开并与臭气相掺和。4.根据权利要求1所述的一种污水除臭净化处理工艺方法，其特征在于：所述生物消化除臭结构(1)包括储水室(12)；所述储水室(12)整体呈矩型空腔结构；所述储水室(12)顶部渐进减小；所述储水室(12)一侧壁上连通设置有进水管(121)；所述储水室(12)另一侧底部开设有出水口(122)；所述气泡结构(4)固定设置于储水室(12)中部底部；所述气泡结构(4)包括通气管(41)；所述通气管(41)一端穿过储水室(12)底面与气泵出气端连通，且所述储水室(12)底部旋转装置与通气管穿过端驱动连接；所述通气管(41)另一端向储水室(12)顶部延伸设置，所述通气管延伸端上固定设置有挡气半圆块(42)；所述挡气半圆块(42)旋转释放气泡；所述通气管(41)侧壁连通设置有若干散气管(411)；所述通气管(41)通过散气管(411)与储水室(12)连通；所述散气管(411)为弧型，且所述散气管(411)出气口朝向于储水室(12)底面；所述挡气半圆块(42)连接通气管(41)一侧向内凹进；所述挡气半圆块(42)遮盖于通气管(41)对应一端上，呈伞状结构(43)；所述挡气半圆块(42)底部通气管(41)周边环向开设有储气槽(421)；所述挡气半圆块(42)内凹侧壁上环向均匀开设有若干过气槽(422)；所述过气槽(422)与储气槽(421)槽口边缘连通，且呈发散式结构；所述过气槽(422)槽口小于过气槽(422)直径；所述通气管(41)靠近储气槽(421)一端侧壁环向固设有安装条(412)；若干所述安装条(412)形成的平面遮挡于储气槽(421)槽口；所述安装条(412)远离储气槽(421)一侧固设有若干突刺(413)。5.根据权利要求4所述的一种污水除臭净化处理工艺方法，其特征在于：所述挡气半圆块(42)曲形表面上适应固设有若干固定柱(423)，且所述固定柱(423)另一端朝向各个方向延伸设置；所述固定柱(423)延伸端上固设有弹性牵引绳(424)；向所述挡气半圆块(42)边缘方向弹性牵引绳(424)长度渐进增长；所述弹性牵引绳(424)远离固定柱(423)一端固设有填料球(425)；所述填料球(425)侧壁上开设有若干凹槽(426)；所述凹槽(426)内填设微生物。6.根据权利要求4所述的一种污水除臭净化处理工艺方法，其特征在于：所述储水室
(12)顶部固设活性炭结构(2)；所述活性炭结构(2)将储水室(12)顶部分为临界区间(21)和聚气区间(22)；所述临界区间(21)对应于储水室(12)内污水区域；所述临界区间(21)通过活性炭结构(2)之间空隙(23)与聚气区间(22)连通；所述活性炭结构(2)对应聚气区间(22)一侧上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐霞芬，
申请(专利权)人：唐霞芬，
类型：发明
国别省市：