一种枸杞营养素的提取制备工艺制造技术

技术编号:29209240 阅读:24 留言:0更新日期:2021-07-10 00:45
本发明专利技术公开了一种枸杞营养素的提取制备工艺,包括以下步骤:a:将枸杞水洗后,风干,再通过粉碎机粉碎,过80目筛;b:将步骤a中粉碎后的枸杞加入60%乙醇中,使用搅拌机搅拌混合,得到乙醇混合液;c:将步骤b中的乙醇混合液过滤,过滤,然后经过乙醇沉淀、脱水和真空干燥得到固体粉末;d:将步骤c中的固体粉末加入复合液,在150W超声功率下进行超声波提取,然后经过沸水浴灭酶、离心和三氟三氯乙烷法脱蛋白法得到枸杞营养素溶液;e:将步骤d中的枸杞营养素溶液浓缩、真空干燥,得到枸杞营养素提取物。本发明专利技术提通过60%乙醇溶解枸杞粉末,然后通过超声提取枸杞中的营养物,效率高,时间短,且工序少,大大降低了枸杞提取物的提取成本。大大降低了枸杞提取物的提取成本。大大降低了枸杞提取物的提取成本。

【技术实现步骤摘要】
一种枸杞营养素的提取制备工艺


[0001]本专利技术属于枸杞营养素的提取
,具体为一种枸杞营养素的提取制备工艺。

技术介绍

[0002]枸杞为多年生灌木,生长于土层深厚的黄土沟边及山坡,枸杞具有免疫调节、降血糖、降血脂、延缓衰老、抗疲劳作用等。枸杞子油富含丰富的亚油酸、亚麻酸、油酸、维生素E、胡萝卜素等生物活性物质,具有降低血管胆固醇,防止动脉粥样硬化,增强视力,防止青光眼,增白、滋润、护肤、减少色素等作用;
[0003]目前的枸杞营养素的提取主要采取枸杞油、β

胡萝卜素提取法和超临界CO2萃取分离法,枸杞营养素的提取时间长,工序多,效率低,枸杞提取物的提取成本较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题,提供一种枸杞营养素的提取制备工艺。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下:
[0006]一种枸杞营养素的提取制备工艺,包括以下步骤:
[0007]a:将枸杞水洗后,风干,再通过粉碎机粉碎,过80目筛;
[0008]b:将步骤a中粉碎后的枸杞加入60%乙醇中,使用搅拌机搅拌混合,得到乙醇混合液;
[0009]c:将步骤b中的乙醇混合液过滤,过滤,然后经过乙醇沉淀、脱水和真空干燥得到固体粉末;
[0010]d:将步骤c中的固体粉末加入复合液,在150W超声功率下进行超声波提取,然后经过沸水浴灭酶、离心和三氟三氯乙烷法脱蛋白法得到枸杞营养素溶液;
[0011]e:将步骤d中的枸杞营养素溶液浓缩、真空干燥,得到枸杞营养素提取物。
[0012]优选的,步骤a中的水洗包括以下步骤:
[0013]加水:将枸杞和清洗水重量比按照1:30混合,同时使用搅拌机搅拌,搅拌时间为2min

3min;
[0014]风干:取出清洗后的枸杞,使用热风快速风干;
[0015]重复步骤加水和步骤风干,保证枸杞清洗三次。
[0016]优选的,所述步骤b中枸杞粉末与60%乙醇的质量比为1:50至1:30,搅拌机搅拌的时间为1h,搅拌液的温度控制在40℃

60℃。
[0017]优选的,所述步骤c中的复合液由脂肪酶、蛋白酶、果胶酶和纤维素酶安装质量比为1:3:5:1组成超声辅助的时间为30min

60min。
[0018]优选的,所述沸水浴的时间为10min,离心的速率为5000r/min,离心的时间为10min。
[0019]优选的,所述三氟三氯乙烷法脱蛋白法包括以下步骤:
[0020]混合:将三氟三氯乙烷法和步骤d中的过滤液体积比安装1:20混合,使用搅拌器充分混合;
[0021]离心:再将混合液使用离心机分离,得到枸杞营养素溶液。
[0022]优选的,所述三氟三氯乙烷法和步骤d的搅拌时间为30min。
[0023]优选的,所述步骤d和步骤e均在无菌的环境中进行。
[0024]综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:
[0025]1、本专利技术中,通过60%乙醇溶解枸杞粉末,然后通过超声提取枸杞中的营养物,效率高,时间短,且工序少,大大降低了枸杞提取物的提取成本。
[0026]2、本专利技术中,通过复合液中的脂肪酶、蛋白酶、果胶酶和纤维素酶可以分解植物细胞壁及细胞膜的成分,大大提高了枸杞提取物的得率。
[0027]3、本专利技术中、通过超声强化传质过程,促进枸杞提取物溶解,可以有效缩短枸杞提取物的提取时间。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的结构示意简图。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0030]取10kg干枸杞,等分成10份,并标记为1号

10号。
[0031]实施例1:
[0032]参照图1,一种枸杞营养素的提取制备工艺,取1号干枸杞,将1号干枸杞安装以下步骤处理:
[0033]a:将枸杞水洗,水洗按照加水

风干重复三次,水洗后,风干,再通过粉碎机粉碎,过80目筛;
[0034]b:将步骤a中粉碎后的枸杞加入60%乙醇中,枸杞粉末与60%乙醇的质量比为1:40,搅拌机搅拌的时间为1h,搅拌液的温度控制在40℃,使用搅拌机搅拌混合,得到乙醇混合液;
[0035]c:将步骤b中的乙醇混合液过滤,过滤,然后经过乙醇沉淀、脱水和真空干燥得到固体粉末;
[0036]d:将步骤c中的固体粉末加入复合液,复合液由脂肪酶、蛋白酶、果胶酶和纤维素酶安装质量比为1:3:5:1组成,在150W超声功率下进行超声波提取,超声辅助的时间为30min,然后沸水浴灭酶10min,再离心,离心的速率为5000r/min,离心的时间为10min,最后使用三氟三氯乙烷法脱蛋白法得到枸杞营养素溶液;
[0037]e:将步骤d中的枸杞营养素溶液浓缩、真空干燥,得到枸杞营养素提取物。
[0038]三氟三氯乙烷法脱蛋白法包括以下步骤:
[0039]混合:将三氟三氯乙烷法和步骤4中的过滤液体积比安装1:20混合,使用搅拌器充
分混合;
[0040]离心:再将混合液使用离心机分离,得到枸杞营养素溶液。
[0041]将制取的枸杞营养素提取物测定其枸杞多糖的含量,并记录。
[0042]实施例2:
[0043]参照图1,一种枸杞营养素的提取制备工艺,取1号干枸杞,将1号干枸杞安装以下步骤处理:
[0044]a:将枸杞水洗,水洗按照加水

风干重复三次,水洗后,风干,再通过粉碎机粉碎,过80目筛;
[0045]b:将步骤a中粉碎后的枸杞加入60%乙醇中,枸杞粉末与60%乙醇的质量比为1:40,搅拌机搅拌的时间为1h,搅拌液的温度控制在50℃,使用搅拌机搅拌混合,得到乙醇混合液;
[0046]c:将步骤b中的乙醇混合液过滤,过滤,然后经过乙醇沉淀、脱水和真空干燥得到固体粉末;
[0047]d:将步骤c中的固体粉末加入复合液,复合液由脂肪酶、蛋白酶、果胶酶和纤维素酶安装质量比为1:3:5:1组成,在150W超声功率下进行超声波提取,超声辅助的时间为30min,然后沸水浴灭酶10min,再离心,离心的速率为5000r/min,离心的时间为10min,最后使用三氟三氯乙烷法脱蛋白法得到枸杞营养素溶液;
[0048]e:将步骤d中的枸杞营养素溶液浓缩、真空干燥,得到枸杞营养素提取物。
[0049]三氟三氯乙烷法脱蛋白法包括以下步骤:
[0050]混合:将三氟三氯乙烷法和步骤4中的过滤液体积比安装1:20混合,使用搅拌器充分混合;
[0051]离心:再将混合液使用离心机分离,得到枸杞营养素溶液。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种枸杞营养素的提取制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:a:将枸杞水洗后,风干,再通过粉碎机粉碎,过80目筛;b:将步骤a中粉碎后的枸杞加入60%乙醇中,使用搅拌机搅拌混合,得到乙醇混合液;c:将步骤b中的乙醇混合液过滤,过滤,然后经过乙醇沉淀、脱水和真空干燥得到固体粉末;d:将步骤c中的固体粉末加入复合液,在150W超声功率下进行超声波提取,然后经过沸水浴灭酶、离心和三氟三氯乙烷法脱蛋白法得到枸杞营养素溶液;e:将步骤d中的枸杞营养素溶液浓缩、真空干燥,得到枸杞营养素提取物。2.如权利要求1所述的一种枸杞营养素的提取制备工艺,其特征在于:所述步骤a中的水洗包括以下步骤:加水:将枸杞和清洗水重量比按照1:30混合,同时使用搅拌机搅拌,搅拌时间为2min

3min;风干:取出清洗后的枸杞,使用热风快速风干;重复步骤加水和步骤风干,保证枸杞清洗三次。3.如权利要求1所述的一种枸杞营养素的提取制备工艺,其特征在于:所述步骤b中枸杞粉末与60%乙醇的质量比为1:50至1:30,搅拌机...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫晶晶
申请(专利权)人:宁夏杞美人生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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