高紧固度型U型螺栓制造技术

技术编号:29208987 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-10 00:45
本实用新型专利技术公开了一种高紧固度型U型螺栓,涉及螺栓技术领域。本实用新型专利技术包括U形螺杆,U形螺杆两端周侧面均开有外螺纹;U形螺杆两端通过外螺纹螺纹连接有紧固螺母,U形螺杆两端周侧面均开有导槽;导槽两端之间线性阵列均设有插槽;U形螺杆两端之间套设有连接杆;连接杆两端内部均套设有与导槽相配合的限位端板;限位端板一表面线性阵列均设有与插槽相配合的插齿。本实用新型专利技术通过紧固螺母对连接杆进行限位紧固的同时,限位端板在压缩弹簧的作用下,使得位于限位端板表面的插齿与U行螺杆周侧面导槽内的插槽相互卡接,避免两个紧固螺母在松动时导致汽车板簧失效,紧固度较强,保证了车辆行驶的安全性能。了车辆行驶的安全性能。了车辆行驶的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
高紧固度型U型螺栓


[0001]本技术属于螺栓
,特别是涉及一种高紧固度型U型螺栓。

技术介绍

[0002]U形螺栓,即骑马螺栓,骑马螺栓英文名称为U

bolt,是非标准件,形状为U形所以也称为U型螺栓,两头有螺纹可与螺帽结合。
[0003]现有用于车辆板簧紧固,其钢板与钢板之间的拼装均采用U形螺栓进行组装紧固,但板簧在使用过程中易出现螺母松动的状况,紧固度较低,导致车辆安全性能较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高紧固度型U型螺栓,通过U形螺杆、连接杆、限位端板和紧固螺母的配合使用,解决了现有的汽车板簧在行程过程中螺母松动导致的安全性能低下的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为高紧固度型U型螺栓,包括U形螺杆,所述U形螺杆两端周侧面均开有外螺纹;所述U形螺杆两端通过外螺纹螺纹连接有紧固螺母,
[0007]所述U形螺杆两端周侧面均开有导槽;所述导槽两端之间线性阵列均设有插槽;所述U形螺杆两端之间套设有连接杆;所述连接杆两端内部均套设有与导槽相配合的限位端板;所述限位端板一表面线性阵列均设有与插槽相配合的插齿。
[0008]进一步地,所述连接杆两端均开有与U形螺杆端部相配合的导孔;所述导孔两端内侧且位于限位端板两端均设有与导槽相配合的限位块;所述连接杆两端且位于两限位块之间开有与导孔相连通的贯穿孔。
[0009]进一步地,所述限位端板远离插齿一表面垂直固定有与贯穿孔相配合的拉杆;所述限位端板一表面且位于拉杆侧面固定有限位端头;所述限位端头周侧面且位于限位端板与导孔之间套设有压缩弹簧。
[0010]本技术具有以下有益效果:
[0011]本技术通过U形螺杆、连接杆、限位端板和紧固螺母的配合使用,紧固螺母对连接杆进行限位紧固的同时,限位端板在压缩弹簧的作用下,使得位于限位端板表面的插齿与U行螺杆周侧面导槽内的插槽相互卡接,避免两个紧固螺母在松动时导致汽车板簧失效,紧固度较强,保证了车辆行驶的安全性能。
[0012]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得
其他的附图。
[0014]图1为本技术高紧固度型U型螺栓的结构示意图;
[0015]图2为一种高紧固度型U型螺栓的剖视结构示意图;
[0016]图3为图2中A处放大图;
[0017]图4为连接杆的结构示意图;
[0018]图5为限位端板的结构示意图;
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1‑
U形螺杆,2

连接杆,3

限位端板,4

紧固螺母,101

导槽,102

插槽,103

外螺纹,201

导孔,202

限位块,203

贯穿孔,301

插齿,302

拉杆,303

限位端头,304

压缩弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5所示,本技术为高紧固度型U型螺栓,包括U形螺杆1,U形螺杆1两端周侧面均开有外螺纹103;U形螺杆1两端通过外螺纹103螺纹连接有紧固螺母4,其特征在于:
[0023]U形螺杆1两端周侧面均开有导槽101;导槽101两端之间线性阵列均设有插槽102;U形螺杆1两端之间套设有连接杆2;连接杆2两端内部均套设有与导槽101相配合的限位端板3;限位端板3一表面线性阵列均设有与插槽102相配合的插齿301。
[0024]其中,连接杆2两端均开有与U形螺杆1端部相配合的导孔201;导孔201两端内侧且位于限位端板3两端均设有与导槽101相配合的限位块202;连接杆2两端且位于两限位块202之间开有与导孔201相连通的贯穿孔203。
[0025]其中,限位端板3远离插齿301一表面垂直固定有与贯穿孔203相配合的拉杆302;限位端板3一表面且位于拉杆302侧面固定有限位端头303;限位端头303周侧面且位于限位端板3与导孔201之间套设有压缩弹簧304。
[0026]本实施例的一个具体应用为:安装时,将连接杆2两端的导孔201分别插入U形螺杆1两端,位于连接杆2两端导孔201内侧限位块202对限位端板3进行限位,分别拉动两个限位端板3表面连接的拉杆302使得插齿301与插槽102相互分离,将两个紧固螺母4分别从U形螺杆1两端旋入并带动连接杆2对板簧进行紧固,松开拉杆302时,插齿301与插槽102重新卡接,对连接杆2进行限位,避免紧固螺栓4在松动时,连接杆2沿U形导杆1滑动,导致板簧失效,紧固度较强,保证了车辆行驶的安全性能。
[0027]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高紧固度型U型螺栓,包括U形螺杆(1),所述U形螺杆(1)两端周侧面均开有外螺纹(103);所述U形螺杆(1)两端通过外螺纹(103)螺纹连接有紧固螺母(4),其特征在于:所述U形螺杆(1)两端周侧面均开有导槽(101);所述导槽(101)两端之间线性阵列均设有插槽(102);所述U形螺杆(1)两端之间套设有连接杆(2);所述连接杆(2)两端内部均套设有与导槽(101)相配合的限位端板(3);所述限位端板(3)一表面线性阵列均设有与插槽(102)相配合的插齿(301)。2.根据权利要求1所述的高紧固度型U型螺栓,其特征在于,所述连接杆(2)两端均开有与...

【专利技术属性】
技术研发人员:王云峰
申请(专利权)人:泰州市明峰机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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