梁柱式支架的基础结构及锚固螺栓和型材体制造技术

本发明专利技术涉及一种梁柱式支架的基础结构及锚固螺栓和型材体；该基础结构含有长方体形的基础体，基础体内设有N根相互平行的型材体，型材体与基础体的左右方向的棱平行，且型材体的左﹑右端面分别位于基础体的左﹑右侧面上，型材体的横截面为上端开口的空心“土”字形，型材体的上表面位于基础体的上表面上；基础体内的左边设有M根相互平行的左套管，左套管与基础体的左侧面垂直，且其左端面位于与基础体的左侧面上；基础体内的右边设有M根相互平行的右套管，右套管与基础体的右侧面垂直，且其右端面位于与基础体的右侧面上；锚固螺栓和型材体专用于该基础结构，型材体内的空心部分用于安装锚固螺栓；本发明专利技术节约、环保，且可提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
梁柱式支架的基础结构及锚固螺栓和型材体


[0001]本专利技术涉及一种基础结构及锚固螺栓和型材体，特别涉及一种梁柱式支架的基础结构及锚固螺栓和型材体。

技术介绍

[0002]目前，铁路桥梁工程中多采用梁柱式支架法进行原位现浇梁施工，梁柱式支架的钢管支柱基础多采用桩基+承台基础，或钢筋混凝土条形基础。由于基础采用钻孔桩，必然会产生大量的泥浆，而且一般情况下，工程完工后都会要求对桥址进行恢复原貌，在这种情况下就需要将承台或条形基础混凝土破除、废渣外运废弃，这样会对环境造成污染。现阶段采用的桩基+承台基础或钢筋混凝土条形基础工艺需要投入大量的劳动力、材料、设备，对一个工程项目来说成本投入较大，且耽误工期，从而造成时间、经济上的双重损失。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种节约、环保，且可提高工作效率的梁柱式支架的基础结构及锚固螺栓和型材体。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：设计一种梁柱式支架的基础结构，含有基础体，基础体为长方体形，基础体内设有N根相互平行的型材体，型材体与基础体的左右方向的棱平行，且型材体的左﹑右端面分别位于基础体的左﹑右侧面上，型材体的横截面为上端开口的空心“土”字形，型材体的上表面位于基础体的上表面上；基础体内的左边设有M根相互平行的左套管，左套管与基础体的左侧面垂直，左套管的左端面位于与基础体的左侧面上；基础体内的右边设有M根相互平行的右套管，右套管与基础体的右侧面垂直，右套管的右端面位于与基础体的右侧面上；M根左套管的位置与M根右套管的位置分别一一对应；N为大于等于1的自然数，M为大于等于2的自然数。
[0005]所述基础体的左右方向的棱为长棱。
[0006]所述左套管和右套管之间相互不连通。
[0007]所述N根型材体的尺寸均相同，M根左套管和M根右套管的尺寸也均相同；N根型材体均匀分布在基础体内，M根左套管均匀分布在基础体内的左边，M根右套管均匀分布在基础体内的右边。
[0008]所述N为2，M为9。
[0009]所述基础体的材质为钢筋混凝土，型材体﹑左套管和右套管的材质均为钢，型材体﹑左套管和右套管与基础体内的钢筋连接，保证钢筋骨架的整体性。
[0010]一种专用于上述的梁柱式支架的基础结构的锚固螺栓，含有竖直设置的螺杆，螺杆的下端设有螺栓头，螺栓头为水平设置的平板形螺栓头，在螺杆的中部固定有一个水平的垫板，螺杆从垫板的中心穿过，螺杆的下端位于螺栓头的中心。
[0011]所述螺栓头和垫板均正方形板。
[0012]所述螺杆表面的螺纹位于螺杆的上部。
[0013]一种专用于制作上述梁柱式支架的基础结构的型材体，该型材体的横截面为上端开口的空心“土”字形。
[0014]所述左套管和右套管内用于安装抗剪销轴，抗剪销轴为钢棒；型材体内的空心部分用于安装锚固螺栓。
[0015]制作该梁柱式支架的基础结构时，先在生产车间按照设计图纸将型材体﹑左套管和右套管加工成型，绑扎基础体的钢筋骨架，再将型材体﹑左套管和右套管预埋在基础体的钢筋骨架中，焊接牢固，最后安装定型模板和浇注混凝土。
[0016]定型模板采用钢模板，混凝土采用C30混凝土，采用振捣棒把基础体的混凝土振捣密实，同时注意振捣棒不得碰撞型材体﹑左套管和右套管。
[0017]抗剪销轴和锚固螺栓也需先在生产车间加工成型。
[0018]梁柱式支架的基础结构、抗剪销轴、锚固螺栓制作完成后，采用平板运输车将它们运输至施工现场准备安装，安装前，将基础范围内的地基整平，并使地基的承载力满足设计要求，然后将基础结构放置在地基上，将锚固螺栓安装在型材体内，将抗剪销轴插入基础结构的左套管和右套管内，使多个基础结构接长至设计长度，滑动锚固螺栓，调整至设计位置，将梁柱式支架的钢管立柱柱底法兰孔套入锚固螺栓的螺杆上，再安装双螺母固定立柱，即可进入下一步施工。
[0019]该梁柱式支架的基础结构使用完后，可将其拆除，周转至下一处施工处使用。
[0020]本专利技术的有益效果：1.本专利技术可先通过工厂化施工工艺加工成型，然后再运输到施工现场安装，在施工现场，将锚固螺栓安装在型材体内，通过抗剪销轴将多个基础结构连接在一起形成一个条形支架基础，最后通过锚固螺栓来固定梁柱式支架的钢管立柱；本专利技术可循环利用，使用完后，将其拆除，周转至下一处施工处再使用，不仅节约了成本，而且不会对环境造成污染。
[0021] 2.本专利技术结构简单、容易制作、运输和安装极为方便，安全可靠，省时省力，极大地提高了施工的工作效率。
附图说明
[0022]图1为梁柱式支架的基础结构的结构示意图。
[0023]图2为图1的左视结构示意图；图3为图2中的A
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A剖视结构示意图；图4为图2中的B
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B剖视结构示意图；图5为锚固螺栓的放大结构示意图；图6为图5中的C
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C剖视结构示意图。
[0024]图7为型材体的结构示意图；图8为图7的右视结构示意图。
具体实施例
[0025]参见图1～图8，图中，梁柱式支架的基础结构含有基础体1，基础体1为长方体形，基础体1内设有2根相互平行的型材体2，型材体2与基础体1的左右方向的棱平行，且型材体
2的左﹑右端面分别位于基础体1的左﹑右侧面上，型材体2的横截面为上端开口的空心“土”字形，型材体2的上表面位于基础体1的上表面上；基础体1内的左边设有9根相互平行的左套管3，左套管3与基础体1的左侧面垂直，左套管3的左端面位于与基础体1的左侧面上；基础体1内的右边设有9根相互平行的右套管4，右套管4与基础体1的右侧面垂直，右套管4的右端面位于与基础体1的右侧面上；9根左套管3的位置与9根右套管4的位置分别一一对应。
[0026]基础体1的左右方向的棱为长棱。
[0027]左套管3和右套管4之间相互不连通。
[0028]2根型材体2的尺寸均相同，9根左套管3和9根右套管4的尺寸也均相同；2根型材体2均匀分布在基础体1内，9根左套管3均匀分布在基础体1内的左边，9根右套管4均匀分布在基础体1内的右边。
[0029]基础体1的材质为钢筋混凝土，型材体2﹑左套管3和右套管4的材质均为钢，型材体2﹑左套管3和右套管4与基础体1内的钢筋连接，保证钢筋骨架的整体性。
[0030]专用于梁柱式支架的基础结构的锚固螺栓含有竖直设置的螺杆5，螺杆5的下端设有螺栓头6，螺栓头6为水平设置的平板形螺栓头，在螺杆5的中部固定有一个水平的垫板7，螺杆5从垫板7的中心穿过，螺杆5的下端位于螺栓头6的中心。
[0031]螺栓头6和垫板7均正方形板。
[0032]螺杆5表面的螺纹位于螺杆5的上部。
[0033]专用于制作梁柱式支架的基础结构的型材体2的横截面为上端开口的空心“土”字形。
[0034]左套管3和右套管4内用于安装抗剪销轴8，抗剪销轴8为钢棒；型材体2内的空心部分用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梁柱式支架的基础结构，含有基础体，其特征是：所述基础体为长方体形，该基础体内设有N根相互平行的型材体，该型材体与基础体的左右方向的棱平行，且型材体的左﹑右端面分别位于基础体的左﹑右侧面上，所述型材体的横截面为上端开口的空心“土”字形，型材体的上表面位于基础体的上表面上；所述基础体内的左边设有M根相互平行的左套管，左套管与基础体的左侧面垂直，左套管的左端面位于与基础体的左侧面上；所述基础体内的右边设有M根相互平行的右套管，右套管与基础体的右侧面垂直，右套管的右端面位于与基础体的右侧面上；M根左套管的位置与M根右套管的位置分别一一对应；N为大于等于1的自然数，M为大于等于2的自然数。2.根据权利要求1所述的梁柱式支架的基础结构，其特征是：所述基础体的左右方向的棱为长棱。3.根据权利要求1所述的梁柱式支架的基础结构，其特征是：所述左套管和右套管之间相互不连通。4.根据权利要求1所述的梁柱式支架的基础结构，其特征是：所述N根型材体的尺寸均相同，M根左套管和M根右套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铠，马留闯，赵武强，孙红应，龚鹏，黄雄军，柳治国，郭俊峰，张军法，李磊磊，赵翠，
申请(专利权)人：中铁隧道股份有限公司，
类型：发明
国别省市：