一种十字轴固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种十字轴固定夹具，包括底座和十字轴；底座上方设有中心座；中心座上沿十字形方向对称设有四个承载座；承载座内设有定位槽；定位槽的上端呈倒等腰梯形结构，下端呈长方体结构，十字轴的四端分别卡嵌于四个定位槽内的倒等腰梯形结构中；中心座上还设有至少两个的压紧装置；压紧装置包括丝杆和压紧板；压紧板上设有一端滑槽；丝杆的下端固定于中心座上，丝杆的中部贯穿于滑槽中，且压紧板和中心座之间的丝杆外套设有压簧；丝杆的顶端设有紧固螺母。与现有技术相比本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，使用操作方便，可适用于不同管径大小的十字轴，同时固定拆卸效率高，能极大的提高加工效率。能极大的提高加工效率。能极大的提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种十字轴固定夹具


[0001]本技术涉及十字轴加工设备领域，具体涉及一种十字轴固定夹具。

技术介绍

[0002]十字轴又称十字节，即万向接头。十字轴包括基体和呈“十”字状分布在基体上轴体，将十字轴的一根，轴体沿水平方向放置，必然有两根轴体都会处于水平方向，这两根轴体称为十字轴横向轴；另外两根轴体会处于竖直方向，这两根轴体称为十字轴竖向轴。
[0003]目前市面上的十字轴固定夹具在使用时较为繁琐，安装固定较为麻烦。如中国专利技术专利：CN201810777309.X ，一种十字轴固定夹具。通过锁定十字轴的轴端面来实现其固定加工，但是这种固定方式，难免会因挤压力而对轴管造成损坏，特别是该装置中还采用液压驱动，其操控起来并不是十分的方便。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种十字轴固定夹具，其特点是结构简单，使用操作方便，可适用于不同管径大小的十字轴，同时固定拆卸效率高，能极大的提高加工效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种十字轴固定夹具，包括底座和十字轴；所述底座上方设有中心座；所述中心座上沿十字形方向对称设有四个承载座；所述承载座内设有定位槽；所述定位槽的上端呈倒等腰梯形结构，下端呈长方体结构，所述十字轴的四端分别卡嵌于四个定位槽内的倒等腰梯形结构中；所述中心座上还设有至少两个的压紧装置；所述压紧装置包括丝杆和压紧板；所述压紧板上设有一端滑槽；所述丝杆的下端固定于中心座上，丝杆的中部贯穿于滑槽中，且压紧板和中心座之间的丝杆外套设有压簧；所述丝杆的顶端设有紧固螺母。
[0006]作为优化，所述压紧装置设有两个，且丝杆位于两个相邻的承载座之间的中间处。
[0007]作为优化，所述丝杆的外径与滑槽相适配，且紧固螺母的外径大于滑槽的宽度。
[0008]作为优化，所述定位槽的上端倒等腰梯形结构中的下底角的角度范围为115
°‑
135
°
。
[0009]作为优化，所述底座上设有安装孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：优化了整体结构，提高了十字轴加工固定时的效率；通过定位槽对十字轴进行快速定位，然后在通过压紧装置进行压紧；工人可根据加工情况，旋转压紧板的压紧位置，既可以对十字轴的中间部分进行压紧，也可以对十字轴的轴端进行压紧；同时压紧装置结构简单，使用方便，仅需调节拧紧紧固螺母就可实现对十字轴的固定。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图。
[0012]图2为本技术的主视图。
[0013]图3为本技术的俯视图。
[0014]其中，底座1、中心座2、承载座3、十字轴4、定位槽5、丝杆6、压簧7、压紧板8、滑槽9、紧固螺母10。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]一种十字轴固定夹具，包括底座1和十字轴4；所述底座1上方设有中心座2；所述中心座2上沿十字形方向对称设有四个承载座3；所述承载座3内设有定位槽5；所述定位槽5的上端呈倒等腰梯形结构，下端呈长方体结构，所述十字轴4的四端分别卡嵌于四个定位槽5内的倒等腰梯形结构中；所述中心座2上还设有至少两个的压紧装置；所述压紧装置包括丝杆6和压紧板8；所述压紧板8上设有一端滑槽9；所述丝杆6的下端固定于中心座2上，丝杆6的中部贯穿于滑槽9中，且压紧板8和中心座2之间的丝杆6外套设有压簧7；所述丝杆6的顶端设有紧固螺母10。
[0019]所述压紧装置设有两个，且丝杆6位于两个相邻的承载座3之间的中间处。
[0020]所述丝杆6的外径与滑槽9相适配，且紧固螺母10的外径大于滑槽9的宽度。
[0021]所述定位槽5的上端倒等腰梯形结构中的下底角的角度范围为115
°‑
135
°
。
[0022]所述底座1上设有安装孔。
[0023]其工作原理为：
[0024]将十字轴4放置于中心座2的四个承载座3上，十字轴4的轴端卡嵌在定位槽5内的倒等腰梯形结构中，同时定位槽5下端设有的长方体结构，起到给十字轴4的中间下端面与中心座2之间，提供预留距离空间的作用，确保十字轴4整体是通过其四端的轴端进行锁死定位的。
[0025]调松紧固螺母10旋转压紧板8，根据加工的实际情况，旋转将压紧板8与十字轴4的轴端压紧或与十字轴4的中间部压紧，同时压紧装置采用对角设计，确保了压紧效果与稳定性。同时操作时也十分方便，压簧8起到辅助支撑压紧板8的作用，方便调节和复位；滑槽9给予了压紧板8一定的位移空间。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十字轴固定夹具，其特征在于：包括底座（1）和十字轴（4）；所述底座（1）上方设有中心座（2）；所述中心座（2）上沿十字形方向对称设有四个承载座（3）；所述承载座（3）内设有定位槽（5）；所述定位槽（5）的上端呈倒等腰梯形结构，下端呈长方体结构，所述十字轴（4）的四端分别卡嵌于四个定位槽（5）内的倒等腰梯形结构中；所述中心座（2）上还设有至少两个的压紧装置；所述压紧装置包括丝杆（6）和压紧板（8）；所述压紧板（8）上设有一端滑槽（9）；所述丝杆（6）的下端固定于中心座（2）上，丝杆（6）的中部贯穿于滑槽（9）中，且压紧板（8）和中心座（2）之间的丝杆（6）外套设有压簧（7）；所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：田栋，郭忠瑞，邹宗诗，
申请(专利权)人：山东鑫福源机械锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：