应用在金属上的低温固化水性氨基烤漆涂料及制备方法技术

本发明专利技术公开了应用在金属上的低温固化水性氨基烤漆涂料及制备方法，按照质量份数包括以下原料：丙烯酸树脂30

【技术实现步骤摘要】
应用在金属上的低温固化水性氨基烤漆涂料及制备方法


[0001]本专利技术涉及漆料
，具体是应用在金属上的低温固化水性氨基烤漆涂料及制备方法。

技术介绍

[0002]水性工业涂料是一种环保型工业漆，是一种低VOC(挥发性有机化合物)，它的排放可以降低了工业涂料对大气的污染，减小的爆炸、火灾等可能性的发生，大大提高了施工安全性。水性氨基烤漆是在较高温度下，分子链通过交联、固化成膜，能够在短时间内达到高硬度、高附着力、耐溶剂性优、耐候性好的涂层，当前的铝型材上的烤漆大多是固化温度为140℃—180℃。对于节约能源方面，减少能源的消耗，加上涂料快干成为重要的课程。
[0003]针对上述问题，现在提供一种可以在低温下就可以完成烤漆流程的漆料及其制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供应用在金属上的低温固化水性氨基烤漆涂料及制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]应用在金属上的低温固化水性氨基烤漆涂料，按照质量份数包括以下原料：丙烯酸树脂30
‑
60份、低温氨基C4
‑
15份、中和剂0.2
‑
3份、消泡剂0.06
‑
0.2份、润湿剂0.03
‑
0.3份、分散剂0.05
‑
0.5份、增稠剂0.1
‑
0.6份、钛白粉5
‑
19份、去离子水7
‑
23份、附着力促进剂1
‑
5份、耐盐雾助剂0.3
‑
3份。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：按照质量份数包括以下原料：丙烯酸树脂45
‑
50份、低温氨基C9
‑
10份、中和剂0.5
‑
1份、消泡剂0.1
‑
0.1份、润湿剂0.1
‑
0.2份、分散剂0.1
‑
0.2份、增稠剂0.2
‑
0.4份、钛白粉10
‑
16份、去离子水10
‑
20份、附着力促进剂2
‑
3份、耐盐雾助剂0.5
‑
1份。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：按照质量份数包括以下原料：丙烯酸树脂47份、低温氨基C8份、中和剂0.7份、消泡剂0.15份、润湿剂0.15份、分散剂0.14份、增稠剂0.3份、钛白粉14份、去离子水15份、附着力促进剂2.5份、耐盐雾助剂0.7份。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述的增稠剂为聚氨酯增稠剂、聚丙烯酸酯稠助剂、纤维素类增稠剂中的一种或两种组合。
[0010]应用在金属上的低温固化水性氨基烤漆涂料的制备方法，包括以下步骤；
[0011]步骤一：按照质量份获取相应质量份数的原料，备用；
[0012]步骤二：先将原料中丙烯酸树脂和去离子水初步混合获得初始原液，并且在其中加入双氧水溶液；
[0013]步骤三：再加入相应分量的辅助剂，辅助剂包括；中和剂、消泡剂、润湿剂、分散剂、增稠剂和附着力促进剂；
[0014]步骤四：然后将其余原料依次加入初始原液中，添加的过程中通过搅拌器进行搅拌，并且采用短波辐射对溶液进行照射，直至内部没有气体产生为止，短波辐射使得其中的双氧水可以分解，分解过程中产生的氧气上涌可以将其中的还原性物质氧化，避免后期颜料变色的问题，同时也可以辅助原料充分的混合；
[0015]步骤五：最后通过超声波搅拌30min即可获得目标漆料。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：步骤四中的搅拌速度为2000r/min。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：将步骤四中的钛白粉通过研磨机充分研磨，过600目。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：所述增稠剂为聚氨酯型增稠剂。
[0019]作为本专利技术再进一步的方案：所述消泡剂为有机硅型消泡剂。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本申请提供了烤漆涂料能在110℃
‑
120℃左右进行烤漆，区别于传统烤漆方式需要的150℃以上高温条件，这一项技术可理解为“低温烤漆技术”，能降低温度的烘烤，减少能源损耗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]应用在金属上的低温固化水性氨基烤漆涂料，按照质量份数包括以下原料：丙烯酸树脂30份、低温氨基C4份、中和剂0.2份、消泡剂0.06份、润湿剂0.03份、分散剂0.05份、增稠剂0.1份、钛白粉5份、去离子水7份、附着力促进剂1份、耐盐雾助剂0.3份；
[0024]上述低温固化水性氨基烤漆涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0025]步骤一：按照质量份获取相应质量份数的原料，备用；
[0026]步骤二：先将原料中丙烯酸树脂和去离子水初步混合获得初始原液，并且在其中加入双氧水溶液；
[0027]步骤三：再加入相应分量的辅助剂，辅助剂包括；中和剂、消泡剂、润湿剂、分散剂、增稠剂和附着力促进剂，增稠剂为聚氨酯型增稠剂，所述消泡剂为有机硅型消泡剂；
[0028]步骤四：然后将其余原料依次加入初始原液中，添加的过程中通过搅拌器进行搅拌，并且采用短波辐射对溶液进行照射，直至内部没有气体产生为止，短波辐射使得其中的双氧水可以分解，分解过程中产生的氧气上涌可以将其中的还原性物质氧化，避免后期颜料变色的问题，同时也可以辅助原料充分的混合，搅拌速度为2000r/min，钛白粉通过研磨机充分研磨，过600目；
[0029]步骤五：最后通过超声波搅拌30min即可获得目标漆料。
[0030]实施例2
[0031]应用在金属上的低温固化水性氨基烤漆涂料，按照质量份数包括以下原料：丙烯酸树脂60份、低温氨基C15份、中和剂3份、消泡剂0.2份、润湿剂0.3份、分散剂0.5份、增稠剂0.6份、钛白粉19份、去离子水23份、附着力促进剂5份、耐盐雾助剂3份；
[0032]上述低温固化水性氨基烤漆涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0033]步骤一：按照质量份获取相应质量份数的原料，备用；
[0034]步骤二：先将原料中丙烯酸树脂和去离子水初步混合获得初始原液，并且在其中加入双氧水溶液；
[0035]步骤三：再加入相应分量的辅助剂，辅助剂包括；中和剂、消泡剂、润湿剂、分散剂、增稠剂和附着力促进剂，增稠剂为聚氨酯型增稠剂，所述消泡剂为有机硅型消泡剂；
[0036]步骤四：然后将其余原料依次加入初始原液中，添加的过程中通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用在金属上的低温固化水性氨基烤漆涂料，其特征在于，按照质量份数包括以下原料：丙烯酸树脂30
‑
60份、低温氨基C4
‑
15份、中和剂0.2
‑
3份、消泡剂0.06
‑
0.2份、润湿剂0.03
‑
0.3份、分散剂0.05
‑
0.5份、增稠剂0.1
‑
0.6份、钛白粉5
‑
19份、去离子水7
‑
23份、附着力促进剂1
‑
5份、耐盐雾助剂0.3
‑
3份。2.根据权利要求1所述的应用在金属上的低温固化水性氨基烤漆涂料，其特征在于，按照质量份数包括以下原料：丙烯酸树脂45
‑
50份、低温氨基C9
‑
10份、中和剂0.5
‑
1份、消泡剂0.1
‑
0.1份、润湿剂0.1
‑
0.2份、分散剂0.1
‑
0.2份、增稠剂0.2
‑
0.4份、钛白粉10
‑
16份、去离子水10
‑
20份、附着力促进剂2
‑
3份、耐盐雾助剂0.5
‑
1份。3.根据权利要求1所述的应用在金属上的低温固化水性氨基烤漆涂料，其特征在于，按照质量份数包括以下原料：丙烯酸树脂47份、低温氨基C8份、中和剂0.7份、消泡剂0.15份、...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵广斌，
申请(专利权)人：广东呈美化学材料有限公司，
类型：发明
国别省市：