一种连铸中间包保温层的安装方法和连铸中间包技术

本发明专利技术提出了一种连铸中间包保温层的安装方法和连铸中间包，采用一种模块化的安装方式，首先将中间包内壁钢板重新打孔，锚固钉分体式安装，锚固钉焊接到中间包内壁钢板打好的孔上，锚固钉钉身中间钻孔，用于排水或水蒸汽，纳米保温材料是的硬质材料，切割成多个块，由锚固钉和一块固定尺寸的纳米保温材料为一个模块单元，将中间包包壳钢板分为若干个模块单元，所有的模块单元全部安装好后，整个中间包的纳米保温材料也就组装完成。的纳米保温材料也就组装完成。的纳米保温材料也就组装完成。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸中间包保温层的安装方法和连铸中间包


[0001]本专利技术属于连铸中间包保温领域，具体涉及一种连铸中间包保温层的安装方法以及通过该方法获得的连铸中间包。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]连铸中间包的包壳和耐火材料一般分为三层结构，从内到外分别为工作层，永久层和中间包包壳钢板，其中，为了将永久层的耐火材料与钢板连接到一起，在钢板上焊接了若干锚固钉，永久层的打结方法如下：永久层的耐火材料是一种不定型材料，是一种加水后混合成为类似混凝土的糊状物，打结的时候，先在中间包内加入中间包永久层胎模，然后将永久层的耐火材料填入钢板和永久层胎模之间的空隙，因为耐火材料是糊状物，可以将锚固钉轻易的包裹进去，填好捣打结实以后，再对中间包永久层胎模烘烤加热，让糊状的永久层耐火材料定型，经过一段时间的定型后，将永久层胎模吊出，然后再对定好型的耐火材料烘烤脱水，烘烤时间大于24小时，烘烤温度大于1000度。中间包永久层的耐火材料烘烤完成后，再向中间包内加入中间包工作层胎模，该工作层胎模与永久层胎模类似，但尺寸略小一些。然后将工作层的耐火材料填入永久层和工作层胎模之间的空隙，工作层耐火材料一般使用干式料加树脂类的粘结剂，填好捣打结实以后，再对中间包工作层胎模烘烤加热，让工作层的干式料定型，经过一段时间的定型后，将工作层胎模吊出，然后再对定好型的工作层进行烘烤。
[0004]中间包的耐火材料结构如图1所示，这种中间包耐火材料结构结实，在现场应用效果较好。但是有一个致命缺点，就是耐火材料保温性能差，中间包内钢水温度超过1500度，中间包包壳工作温度在280
‑
300度左右。为了对中间包进行保温，通常会在永久层和中间包钢壳之间加上一层10
‑
12mm厚的纳米保温材料，这种纳米保温材料是一种定型材料，但是因为包壳钢板上焊接了很多锚固钉，想要安装纳米保温材料的话就要将锚固钉穿过去，安装起来非常困难，而且破坏了纳米保温材料的本体。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种模块化的连铸中间包保温层的安装方法，先将纳米保温材料用铝箔袋抽真空，再将纳米保温材料按一定顺序排列在中间包内壁上。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
[0007]第一方面，本专利技术的实施例提供了一种模块化的连铸中间包保温层的安装方法，包括以下步骤：
[0008]步骤1：在中间包内壁钢板重新打若干安装孔；
[0009]步骤2：在每个安装孔内焊接一个锚固钉的钉身；
[0010]步骤3：制作模块化的纳米保温材料包；
[0011]步骤4：将制作好的纳米保温材料包放入相邻锚固钉钉身形成的空隙中；
[0012]步骤5：在每个锚固钉的钉身上放入垫片，并拧紧锚固钉的钉头。
[0013]作为进一步的技术方案，相邻安装孔之间的间距相等或者不等。
[0014]作为进一步的技术方案，每个安装孔的直径相等或不等。
[0015]作为进一步的技术方案，所述的纳米保温材料包安装两层，一层是沿着中间包内壁钢板的宽度方向设置，另一层沿着中间包内壁钢板的长度度方向设置。
[0016]作为进一步的技术方案，制作纳米保温材料包的方法是：将纳米保温材料切割成多块，用铝箥袋套入各个已经切割好的纳米保温材料包，然后再进行抽真空密封。
[0017]作为进一步的技术方案，纳米保温材料包的切割形状根据锚固钉布局的形状设置。
[0018]第二方面，本专利技术还提供了一种连铸中间包，其保温层采用所述的连铸中间包保温层的安装方法安装。
[0019]第三方面，本专利技术还提供了一种连铸中间包，其保温层包括多个模块，每个模块包括一个保温块和多个用于固定保温块且未穿过保温块内部的锚固钉。
[0020]上述本专利技术的实施例的有益效果如下：
[0021]1)对中间包钢板进行打孔，可以实现纳米保温板的模块化安装。
[0022]2)使用中空的锚固钉，而且焊接在中间包钢板对应的孔上，可以实现将永久层。
[0023]3)耐火材料中的水分导流出中间包，避免水或水蒸汽无法散逸毁坏永久层耐火材料。
[0024]4)在中间包钢包壳与永久层之间新加了纳米板，该纳米板导热系数极低，可以起到良好的保温效果。
[0025]5)为了保护纳米板，使用铝箔袋套入纳米板抽真空防水保护，可以保证纳米板。
[0026]6)不受潮。而且铝箔本身的耐热度较高，可以保证在400度以下的温度下不损坏。
[0027]7)纳米板分两层安装，纵向安装一层，再横向安装一层，最大程度保证保温效果。
[0028]8)使用分体式锚固钉，便于安装纳米板，而且使用纵横两层纳米板，可以巧妙的解决锚固钉必须穿过纳米板的安装方式，防止破坏纳米板。
[0029]9)这种安装方式，纳米板首先用铝箔袋抽真空做防水处理，而且分体式锚固钉和纵横两层纳米板的安装方式，不需要锚固钉穿过纳米板，这两个手段，从根本上解决了纳米板的防水问题，可以保证纳米板在全工作流程中始终保持高效的保温效果。
附图说明
[0030]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0031]图1是中间包耐火材料示意图；
[0032]图2是中间包内壁打孔示意图；
[0033]图3是锚固钉的示意图；
[0034]图4是安装第一层纳米板的示意图；
[0035]图5是安装第二层纳米板的示意图；
[0036]图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。
[0037]1中间包内壁钢板，2安装孔，3锚固钉头部，4锚固钉钉身。
具体实施方式
[0038]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本专利技术使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0039]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本专利技术另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
[0040]正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中存在不足，为了解决如上的技术问题，本专利技术提出了一种连铸中间包保温层的安装方法及获得的连铸中间包；本专利技术采用一种模块化的安装方式，首先将中间包内壁钢板重新打孔，锚固钉分体式安装，锚固钉焊接到中间包内壁钢板打好的孔上，锚固钉钉身中间钻孔，用于排水；由多个锚固钉和一块固定尺寸的纳米保温材料为一个模块单元，将中间包包壳钢板分为若干个模块单元，所有的模块单元全部安装好后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸中间包保温层的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：在中间包内壁钢板重新打若干安装孔；步骤2：在每个安装孔内焊接一个锚固钉的钉身；步骤3：制作模块化的纳米保温材料包；步骤4：将制作好的纳米保温材料包放入相邻锚固钉钉身形成的空隙中；步骤5：在每个锚固钉的钉身上放入垫片，并拧紧锚固钉的钉头。2.如权利要1所述的连铸中间包保温层的安装方法，其特征在于，相邻安装孔之间的间距相等或者不等。3.如权利要求1所述的连铸中间包保温层的安装方法，其特征在于，每个安装孔的直径相等或不等。4.如权利要求1所述的连铸中间包保温层的安装方法，其特征在于，所述的纳米保温材料包安装两层，一层是沿着中间包内壁钢板的宽度方向设置，另一层沿着中间包内壁钢板的长度方向设置。5.如权利要求1所述的连铸中间包保温层的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭强，肖强，刘训宾，吴洪勋，王孝军，
申请(专利权)人：山东省冶金设计院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：