一种显示屏面板切割装置及其切割方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及显示屏加工技术领域，且公开了一种显示屏面板切割装置，包括底座，底座的上部固定连接有工作台，工作台的上端设置有若干组等距排列的固定装置，底座两侧的上端活动套接有支撑架。通过叶轮、透风板、凸块、清洁刷的设置，随着叶轮的旋转，能够将刀轮切割下的玻璃碎屑进行吸附，被布料阻隔并存储，不会再次飞溅，而在叶轮旋转的同时，凸块将不间断的挤压连接杆左右移动，连带清洁刷左右移动，能够对刀轮切割时齿缝之间沾附的碎屑进行清理，能够防止玻璃碎屑残留在刀轮齿缝中，避免在切割过程中，由于玻璃碎渣残留造成玻璃崩边，造成切口不完整的情况，提高玻璃面板的切割质量。提高玻璃面板的切割质量。提高玻璃面板的切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏面板切割装置及其切割方法


[0001]本专利技术涉及显示屏加工
，具体为一种显示屏面板切割装置及其切割方法。

技术介绍

[0002]在对显示屏等物进行切割加工时，由于显示屏一般由玻璃面板组成，由于玻璃是切不开的，一般是通过玻璃刀、带齿刀轮等工具在玻璃表面制造一个较为满意的裂痕，利用玻璃自身的自裂性分断玻璃，其中带齿刀轮在对玻璃面板切割时是通过刀轮刃口上分布的均匀小齿，在刀轮转动过程中产生细微的震动，这种震动提供断续向下的力，使得在切割过程中只有齿扎进玻璃，产生断续的小坑，而玻璃的自裂性将会使每个小坑连在一起，使玻璃的损伤降到最小，能够在较小的压力下即可完成高质量的切割。
[0003]但现有的现有设备在对液晶显示屏进行切割时，还存在以下不足：首先，由于玻璃自身脆性较大，属于易碎成品，所以在对玻璃面板进行切割时，不能对其两侧进行按压固定，而且玻璃面板在进行切割时，极易因为刀头转动过程中不可避免的微小跳动，造成玻璃面板切割处压力瞬间变大而受到挤压损伤，造成玻璃面板报废，其次，现有的玻璃面板切割设备通常不能够对切割刀轮表面粘附的玻璃碎渣和飞溅的玻璃碎渣进行有效清理，在切割过程中，玻璃碎渣容易发生崩边的现象，影响切口的整齐性，影响液晶显示屏的后续使用，而飞溅的碎渣也容易危害人们的身体健康。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
的不足，本专利技术提供了一种显示屏面板切割装置及其切割方法，具备固定效果好、防止面板受压报废、自动清理玻璃碎屑的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种显示屏面板切割装置，包括底座，所述底座的上部固定连接有工作台，所述工作台的上端设置有若干组等距排列的固定装置，所述底座两侧的上端活动套接有支撑架，所述支撑架的底部活动套接有液压装置，所述液压装置的底部固定连接有支架，所述支架的中部固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴端活动套接有皮带，所述皮带的另一端活动套接有转轴，所述转轴的中部固定连接有刀轮，所述支架底端的两侧均与转轴活动套接，所述固定板底端中部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有与固定板活动套接的滑块，所述滑块的底部固定连接有弧形板，所述弧形板的底部固定连接有清洁刷，所述滑块底端的两侧均固定连接有连接杆，所述转轴中部的两侧均活动套接有一组密封环，所述密封环的中部设置有与转轴固定连接的叶轮，所述叶轮叶片朝向刀轮的一侧固定连接有凸块，所述密封环的外侧设置有与转轴活动套接的透风板，所述透风板的一侧固定连接有环绕在叶轮外侧的固定环。
[0006]优选的，所述固定装置包括开设在工作台上的通孔，所述通孔的底部固定连接有
限位套筒，所述限位套筒的内部活动套接有限位块，所述通孔的上部活动套接有橡胶圈，所述橡胶圈的底部固定连接有波纹管，所述波纹管的底部固定连接有底板，所述底板的中部固定连接有顶杆，所述顶杆的底部固定连接有卡块。
[0007]优选的，所述限位块的靠近顶杆一端的上部和下部均开设有斜口坡面，所述卡块的两侧均开设有上下对称的斜口坡面。
[0008]优选的，所述凸块朝向刀轮的一侧开设有斜口坡面，且凸块的斜口坡面与连接杆处于同一高度和平面内。
[0009]优选的，所述透风板由支架和透风性较好的布料组成。
[0010]本专利技术还提供一种显示器面板切割装置的切割方法，包括以下步骤：
[0011]S1、将组建放置在工作台上方，下压组件将其固定；
[0012]S2、调节支架的高度和位置，启动电机进行切割；
[0013]S3、切割过程中，清洁刷不断对刀轮进行清理，同时，叶轮将切割产生的碎屑吸入；
[0014]S4、切割完成之后，取下组件，利用组件的自裂性分断组件。
[0015]本专利技术具备以下有益效果：
[0016]1、通过固定装置的设置，在进行切割工作时，首先将玻璃面板放置在工作台上，按压玻璃面板，使得玻璃面板下表面与顶杆和橡胶圈紧密接触，随着玻璃面板的下压，顶杆将带动底板下移，使得波纹管内部形成负压，能够将玻璃面板牢牢吸附在橡胶圈的上表面，而且在切割过程中，一旦刀轮因为电机振动等因素发生微小跳动时，橡胶圈能够进行收缩，能够防止压力作用到玻璃面板表面，造成玻璃面板破碎报废。
[0017]2、通过叶轮、透风板、凸块、清洁刷的设置，随着转轴的旋转，叶轮会同步旋转，并产生吸力，能够将刀轮切割下的玻璃碎屑进行吸附，碎屑进入透风板之后，会被布料阻隔并存储，不会再次飞溅，避免碎屑飞溅伤人，而在叶轮旋转的同时，凸块将不间断的挤压连接杆左右移动，连接杆左右移动带动弧形板和清洁刷左右移动，能够对刀轮切割时齿缝之间沾附的碎屑进行清理，清理下的碎屑掉落到下方被叶轮吸附进透风板中被暂时存储，能够防止玻璃碎屑残留在刀轮齿缝中，避免在切割过程中，由于玻璃碎渣残留造成玻璃崩边，造成切口不完整的情况，提高玻璃面板的切割质量。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术结构A处放大示意图；
[0020]图3为本专利技术结构B放大示意图；
[0021]图4为本专利技术结构刀轮侧面示意图；
[0022]图5为本专利技术结构叶轮正面示意图；
[0023]图6为本专利技术结构凸块截面示意图。
[0024]图中：1、底座；2、工作台；3、固定装置；31、通孔；32、限位套筒；33、橡胶圈；35、限位块；36、波纹管；37、底板；38、顶杆；39、卡块；4、支撑架；5、液压装置；6、支架；7、固定板；8、电机；9、皮带；10、转轴；11、刀轮；12、弹簧；13、滑块；14、弧形板；15、清洁刷；16、连接杆；17、密封环；18、叶轮；19、凸块；20、透风板；21、固定环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，一种显示屏面板切割装置，包括底座1，底座1的上部固定连接有工作台2，工作台2的上端设置有若干组等距排列的固定装置3，固定装置3包括开设在工作台2上的通孔31，通孔31的底部固定连接有限位套筒32，限位套筒32的内部活动套接有限位块35，通孔31的上部活动套接有橡胶圈33，橡胶圈33的底部固定连接有波纹管36，波纹管36的底部固定连接有底板37，底板37的中部固定连接有顶杆38，顶杆38的底部固定连接有卡块39，底座1两侧的上端活动套接有支撑架4，支撑架4的底部活动套接有液压装置5，液压装置5的底部固定连接有支架6，支架6的中部固定连接有固定板7，固定板7的上端固定连接有电机8，电机8的输出轴端活动套接有皮带9，皮带9的另一端活动套接有转轴10，转轴10的中部固定连接有刀轮11，支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏面板切割装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上部固定连接有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的上端设置有若干组等距排列的固定装置(3)，所述底座(1)两侧的上端活动套接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的底部活动套接有液压装置(5)，所述液压装置(5)的底部固定连接有支架(6)，所述支架(6)的中部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的上端固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴端活动套接有皮带(9)，所述皮带(9)的另一端活动套接有转轴(10)，所述转轴(10)的中部固定连接有刀轮(11)，所述支架(6)底端的两侧均与转轴(10)活动套接，所述固定板(7)底端中部的两侧均固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端固定连接有与固定板(7)活动套接的滑块(13)，所述滑块(13)的底部固定连接有弧形板(14)，所述弧形板(14)的底部固定连接有清洁刷(15)，所述滑块(13)底端的两侧均固定连接有连接杆(16)，所述转轴(10)中部的两侧均活动套接有一组密封环(17)，所述密封环(17)的中部设置有与转轴(10)固定连接的叶轮(18)，所述叶轮(18)叶片朝向刀轮(11)的一侧固定连接有凸块(19)，所述密封环(17)的外侧设置有与转轴(10)活动套接的透风板(20)，所述透风板(20)的一侧固定连接有环绕在叶轮(18)外侧的固定环(21)。2.根据权利要求1所述的一种显示屏面板切割装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二八D一二四，
申请(专利权)人：深圳市兴荣昌电子有限公司，
类型：发明
国别省市：