一种自动氧化、除尘的电泳生产线制造技术

技术编号:29206611 阅读:24 留言:0更新日期:2021-07-10 00:42
本发明专利技术公开了一种自动氧化、除尘的电泳生产线,包括滑轨,滑轨的底端固定连接有卡盖套柱,伺服板的顶端固定连接有第一静电磁盒,第一静电磁盒的内腔滑动连接有第一静电吸尘板,第一静电吸尘板的内腔设有第一滤棉格,第一静电磁盒的顶端开设有第一通风孔,伺服板的外端固定连接有第一风机,套盒套柱的外端固定连接有第二静电磁盒,第二静电磁盒的内腔滑动连接有第二静电吸尘板,第二静电吸尘板的内腔设有第二滤棉格,套盒套柱的内腔两侧对称固定连接有氧化催化灯,套盒套柱的外端固定连接有第二风机,通过第一静电磁盒与第二静电磁盒能够对电泳装置进行除尘,同时设置的氧化催化灯能够对电泳液进行氧化,进而提高电泳装置的生产质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动氧化、除尘的电泳生产线


[0001]本专利技术涉及电泳
,特别是涉及一种自动氧化、除尘的电泳生产线。

技术介绍

[0002]电泳是指带电颗粒在电场作用下,向着与其电性相反的电极移动,称为电泳,利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术,在装置外加直流电源的作用下,胶体微粒在分散介质里向阴极或阳极作定向移动,这种现象叫做电泳,利用电泳现象使物质分离,这种技术也叫做电泳,胶体有电泳现象,证明胶体的微粒带有电荷,各种胶体微粒的本质不同,它们吸附的离子不同,所以带有不同的电荷。
[0003]然而,传统的电泳生产线中会有大量的灰尘,灰尘进入到电泳液中会影响电泳装置的正常使用,同时灰尘在组装线上也会造成影响,且传统的电泳生产线不便于对电泳液进行氧化操作,因此在电泳装置组装前需要进行氧化步骤,操作复杂不便,且生产线较长,组装速率较慢。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种自动氧化、除尘的电泳生产线,能够对电泳装置的卡盖与套盒进行除尘操作防止灰尘滞留在装置的表面,影响电泳液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动氧化、除尘的电泳生产线,包括滑轨(1),其特征在于:所述滑轨(1)的底端固定连接有卡盖套柱(2),所述卡盖套柱(2)的底端固定连接有卡盖传送装置(3),且所述卡盖传送装置(3)的顶端固定连接有伺服板(4),所述伺服板(4)的顶端固定连接有第一静电磁盒(5),所述第一静电磁盒(5)的内腔滑动连接有第一静电吸尘板(6),所述第一静电吸尘板(6)的内腔设有第一滤棉格(7),所述第一静电磁盒(5)的顶端开设有第一通风孔(8),且所述伺服板(4)的外端固定连接有第一风机(9);所述卡盖套柱(2)远离所述滑轨(1)的一端固定连接有套盒套柱(10),所述套盒套柱(10)的底端固定连接有套盒传送装置(11),所述套盒套柱(10)的外端固定连接有第二静电磁盒(12),所述第二静电磁盒(12)的内腔滑动连接有第二静电吸尘板(13),所述第二静电吸尘板(13)的内腔设有第二滤棉格(14),且所述第二静电磁盒(12)的顶端设有第二通风孔(15),所述套盒套柱(10)的内腔两侧对称固定连接有氧化催化灯(16),所述套盒套柱(10)的外端固定连接有第二风机(17)。2.根据权利要求1所述的一种自动氧化、除尘的电泳生产线,其特征在于:所述套盒套柱(10)的两侧对称开设有连接槽(21),所述连接槽(21)的内腔滑动连接有挡板(22),所述挡板(22)的一侧设有齿条(23)。3.根据权利要求2所述的一种自动氧化、除尘的电泳生产线,其特征在于:所述套盒套柱(10)的外端对称固定连接有电机箱(18),所述电机箱(18)的内腔固定连接有步进电机(19),所述步进电机(19)的一端固定连接有齿轮(20),所述齿轮(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘汉华
申请(专利权)人:南通巨大机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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