适用于异型各种厚度的亚克力板切割机制造技术

本实用新型专利技术提供适用于异型各种厚度的亚克力板切割机，其特征在于包括异形拓具、切割机机架、刀具安置轨、刀具机构；本实用新型专利技术增设了异形拓具，将想切割的异形轮廓用多个拓齿的相对位置呈现出来，然后通过锁紧螺栓将拓齿固定在拓具框内，再将两个异形拓具安装在同一条直线上就会形成刀具的路径，机械切割亚克力板控制刀具的运动路径得以实现，提高了切割机的实用性；本实用新型专利技术增设了竖直设置的切割刀并配合刀具滑轨使用，采用这种方式给切割刀提供了足够的进给量，可以对各种厚度的亚克力板进行切割，也可单次切割多个亚克力板，增大切割机的工作范围的同时也提高了工作效率。机的工作范围的同时也提高了工作效率。机的工作范围的同时也提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
适用于异型各种厚度的亚克力板切割机


[0001]本技术涉及切割机
，具体涉及适用于异型各种厚度的亚克力板切割机。

技术介绍

[0002]众所周知，亚克力又称特殊处理的有机玻璃，属聚丙烯酸酯类，系有机玻璃换代产品，在应用行业亚克力原料一般以颗粒、板材、管材等形式出现；目前，亚克力板的切割分手工切割和机械切割两种；其中，机械切割从现有技术来看：1.机械切割亚克力板比较简单,电锯、圆盘切割机这些工具对厚度适中的亚克力板可切割出规则的形状, 省时省力，可批量生产，但机械切割对刀具的运动路径为固定的，无法进行异形切割成为现有技术的弊端，导致切割机的切割形式比较局限，实用性差；2.机械切割受刀具的限制，对超出刀具尺寸的亚克力板切割时，需要进行多次切割，不能单次完成对各种厚度的亚克力板切割，导致加工效率低。

技术实现思路

[0003]根据以上技术问题，本技术提供适用于异型各种厚度的亚克力板切割机，其特征在于包括异形拓具、切割机机架、刀具安置轨、刀具机构；所述切割机机架上开设有安装孔，所述切割机机架的前后部分别安装有异形拓具；
[0004]所述异形拓具由拓齿、拓具框、刀具滑轨、固定螺栓、锁紧螺栓组成，所述拓具框呈长方体结构，所述拓具框的前端面开设有矩形通槽，所述矩形通槽内设置有拓齿，所述拓齿呈矩形板结构，所述拓齿的数量为N，N≥50，所述拓具框的左端面开设有锁紧孔，所述锁紧孔与矩形通槽相通，所述锁紧孔的数量为两个，两个所述锁紧孔内安装有锁紧螺栓，所述拓具框上端面的左右部分别开设有固定通孔，两个所述固定通孔内安装有固定螺栓，所述固定螺栓穿过拓具框并延伸至切割机机架的安装孔内，所述拓具框上端面的中部固定安装有刀具滑轨，所述刀具滑轨呈三棱柱结构；
[0005]所述刀具滑轨上设置有刀具安置轨，所述刀具安置轨与刀具滑轨配合使用，所述刀具安置轨的下端面开设有滑轨滑槽，所述滑轨滑槽为三棱柱结构，所述滑轨滑槽设置在刀具滑轨上，所述刀具安置轨的上端面开设有刀具运动滑槽，所述刀具运动滑槽为通槽；
[0006]所述刀具安置轨上设置有刀具机构，所述刀具机构由驱动装置、轴承、切割刀组成，所述刀具运动滑槽内设置有驱动装置，所述驱动装置为伺服电机，所述驱动装置的输出轴上安装有轴承，所述轴承的外壁与拓齿接触，所述驱动装置的输出轴末端安装有切割刀。
[0007]本技术的有益效果为：本技术增设了异形拓具，将想切割的异形轮廓用多个拓齿的相对位置呈现出来，然后通过锁紧螺栓将拓齿固定在拓具框内，再将两个异形拓具安装在同一条直线上就会形成刀具的路径，机械切割亚克力板控制刀具的运动路径得以实现，提高了切割机的实用性；
[0008]本技术增设了竖直设置的切割刀并配合刀具滑轨使用，采用这种方式给切割
刀提供了足够的进给量，可以对各种厚度的亚克力板进行切割，也可单次切割多个亚克力板，增大切割机的工作范围的同时也提高了工作效率。
附图说明
[0009]图1为本技术整体的结构示意图；
[0010]图2为本技术异形拓具的结构示意图；
[0011]图3为本技术刀具机构的结构示意图。
[0012]如图：1
‑
异形拓具，11
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拓齿，12
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拓具框，13
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刀具滑轨，14
‑ꢀ
固定螺栓，15
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锁紧螺栓，2
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切割机机架，3
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刀具安置轨，4
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刀具机构，41
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驱动装置，42
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轴承，43
‑
切割刀。
具体实施方式
[0013]实施例1
[0014]本技术提供适用于异型各种厚度的亚克力板切割机，其特征在于包括异形拓具1、切割机机架2、刀具安置轨3、刀具机构4；切割机机架上2开设有安装孔，切割机机架2的前后部分别安装有异形拓具1；
[0015]异形拓具1由拓齿11、拓具框12、刀具滑轨13、固定螺栓14、锁紧螺栓15组成，拓具框12呈长方体结构，拓具框12的前端面开设有矩形通槽，矩形通槽内设置有拓齿11，拓齿11呈矩形板结构，拓齿11的数量为N，N≥50，拓具框12的左端面开设有锁紧孔，锁紧孔与矩形通槽相通，锁紧孔的数量为两个，两个锁紧孔内安装有锁紧螺栓15，拓具框12上端面的左右部分别开设有固定通孔，两个固定通孔内安装有固定螺栓14，固定螺栓14穿过拓具框12并延伸至切割机机架2的安装孔内，拓具框12上端面的中部固定安装有刀具滑轨13，刀具滑轨13呈三棱柱结构；
[0016]刀具滑轨13上设置有刀具安置轨3，刀具安置轨3与刀具滑轨 13配合使用，刀具安置轨3的下端面开设有滑轨滑槽，滑轨滑槽为三棱柱结构，滑轨滑槽设置在刀具滑轨13上，刀具安置轨3的上端面开设有刀具运动滑槽，刀具运动滑槽为通槽；
[0017]刀具安置轨上3设置有刀具机构4，刀具机构4由驱动装置41、轴承42、切割刀43组成，刀具运动滑槽内设置有驱动装置41，驱动装置41为伺服电机，驱动装置41的输出轴上安装有轴承42，轴承 42的外壁与拓齿11接触，驱动装置41的输出轴末端安装有切割刀 43。
[0018]实施例2
[0019]本技术在使用时，首先调整异形拓具1，当有成型样品时，将锁紧螺栓15打开，将成型样品按压到拓齿11上，拓齿11贴合成型样品轮廓，之后紧固锁紧螺栓15，这样就将切割轮廓拓印了下来，当没有成型样品时，需要调节每个拓齿11的相对位置关系，直至且切割轮廓显露，此操作重复两次，制两个切割轮廓出来；然后将异形拓具1通过固定螺栓14安装到切割机机架2上；然后将刀具安置轨 3设在到异形拓具1的刀具滑轨13上；然后安装刀具机构4到刀具安置轨上；然后启动驱动装置41，切割刀43开始运转，推动刀具安置轨3在刀具滑轨13上滑动，两排拓齿11限定了刀具机构4在刀具机构4的位置，轴承42在拓齿11间起到减小摩擦的作用。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本技术不
受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于异型各种厚度的亚克力板切割机，其特征在于包括异形拓具、切割机机架、刀具安置轨、刀具机构；所述切割机机架上开设有安装孔，所述切割机机架的前后部分别安装有异形拓具；所述异形拓具由拓齿、拓具框、刀具滑轨、固定螺栓、锁紧螺栓组成，所述拓具框呈长方体结构，所述拓具框的前端面开设有矩形通槽，所述矩形通槽内设置有拓齿，所述拓具框的左端面开设有锁紧孔，所述锁紧孔与矩形通槽相通，所述锁紧孔的数量为两个，两个所述锁紧孔内安装有锁紧螺栓，所述拓具框上端面的左右部分别开设有固定通孔，两个所述固定通孔内安装有固定螺栓，所述固定螺栓穿过拓具框并延伸至切割机机架的安装孔内，所述拓具框上端面的中部固定安装有刀具滑轨；所述刀具滑轨上设置有刀具安置轨，所述刀具安置轨与刀具滑轨配合使用，所述刀具安置轨的下端面开设有滑轨滑槽，所述滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：天津瑞桀傲群广告传媒有限公司，
类型：新型
国别省市：