一种涤纶的热烫复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种涤纶的热烫复合装置，其包括导入辊、导出辊和设置在所述导入辊与导出辊之间的热烫辊，其还包括将复合布料压紧在所述热烫辊表面的压紧带组件，所述压紧带组件包括设置在所述热烫辊两侧的第一导向辊、第二导向辊、套设在所述第一导向辊与所述第二导向辊上的压紧带，以及用于张紧所述压紧带的张紧辊，所述第一导向辊、第二导向辊和所述张紧辊均为被动辊，由于将较大面积的复合布料压紧在热烫辊上，使得热烫辊有充足的时间和面积对复合布料进行加热，由此可以适当降低热烫辊的温度，使得热烫辊的温度能够融化热熔胶而不会烫坏复合布料，由此可以确保热熔胶有足够的时间被融化，从而保证复合面料的复合牢固程度。从而保证复合面料的复合牢固程度。从而保证复合面料的复合牢固程度。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶的热烫复合装置


[0001]本技术涉及纺织领域，特别是一种涤纶的热烫复合装置。

技术介绍

[0002]涤纶布具有抗皱、强度高、弹性好、耐热等优点，因此是复合布料优质的基础布料。
[0003]热烫复合为现有的复合涤纶面料的一种常规复合方式，其采用加热辊和压紧辊相配合，将涂有熔融胶层的涤纶与其它布料复合在一起。
[0004]由于复合面料只有在被压紧后才能快速传导热量，因此加热辊的有效加热范围仅非常小，并且有效加热时间也非常短暂，需要将加热辊加热到较高温度才能融化热熔胶达到复合面料的技术效果。由此带来了新的技术问题，加热辊的温度需要精确设定，并且必须保证整个辊的周面温度均匀，大幅度增加了设备的成本。同时，如果加热辊转速过快则无法融化热熔胶，如果加热辊转速过慢则高温会对面料造成一定伤害，对技术设定的要求也非常高。
[0005]因此，目前需要一种对热烫温度精度要求较低的涤纶热烫复合装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种对热烫温度精度要求较低的涤纶热烫复合装置。
[0007]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种涤纶的热烫复合装置，其包括导入辊、导出辊和设置在所述导入辊与导出辊之间的热烫辊，其还包括将复合布料压紧在所述热烫辊表面的压紧带组件，所述压紧带组件包括设置在所述热烫辊两侧的第一导向辊、第二导向辊、套设在所述第一导向辊与所述第二导向辊上的压紧带，以及用于张紧所述压紧带的张紧辊，所述第一导向辊、第二导向辊和所述张紧辊均为被动辊。
[0008]优选地，所述压紧带将复合布料压紧在所述热烫辊表面，所述热烫辊与所述复合布料接触的弧长的角度至少有30
°
。
[0009]优选地，所述热烫辊和所述压紧带组件连续设置有两组，分布热烫复合布料的正反两面。
[0010]优选地，所述压紧带包括内层的基础层、外层的保温层和位于所述基础层与所述保温层中间的支撑层。
[0011]进一步优选地，所述支撑层为垂直于所述压紧带的长度方向设置的金属丝。
[0012]进一步优选地，所述金属丝为铜合金丝。
[0013]进一步优选地，所述金属丝的直径为0.5mm
‑
2mm，相邻两根之间的间距为0.5mm
‑
1mm。
[0014]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0015]由于本技术通过压紧带将较大面积的复合布料压紧在热烫辊上，使得热烫辊有充足的时间和面积对复合布料进行加热，由此可以适当降低热烫辊的温度，使得热烫辊的温度能够融化热熔胶而不会烫坏复合布料，由此可以确保热熔胶有足够的时间被融化，
从而保证复合面料的复合牢固程度。
附图说明
[0016]附图1为实施例的原理示意图；
[0017]附图2为压紧带的机构示意图。
[0018]以上附图中：1、导入辊；2、导出辊；3、热烫辊；4、第一导向辊；5、第二导向辊；6、压紧带；61、基础层；62、保温层；63、支撑层；7、张紧辊；8、复合布料。
具体实施方式
[0019]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述：
[0020]参见附图1所示，一种涤纶的热烫复合装置，其包括导入辊1、导出辊2和设置在导入辊1与导出辊2之间的两个热烫辊3，以及将复合布料8压紧在热烫辊3表面的压紧带6组件，压紧带6组件包括设置在热烫辊3两侧的第一导向辊4、第二导向辊5、套设在第一导向辊4与第二导向辊5上的压紧带6，以及用于张紧压紧带6的张紧辊7，第一导向辊4、第二导向辊5和张紧辊7均为被动辊。本实施例的张紧辊7除了用于张紧压紧带6外，还能够调节压紧带6对复合布料8的压紧力。
[0021]通过压紧带6将较大面积的复合布料8压紧在热烫辊3上，使得热烫辊3有充足的时间和面积对复合布料8进行加热，由此可以适当降低热烫辊3的温度，使得热烫辊3的温度能够融化热熔胶而不会烫坏复合布料8，由此可以确保热熔胶有足够的时间被融化，从而保证复合面料的复合牢固程度。
[0022]压紧带6将复合布料8压紧在热烫辊3表面，热烫辊3与复合布料8接触的弧长的角度至少有30
°
。本实施例中该角度的越大热烫辊3设定温度越低，较佳方案为90
°‑
130
°
，能够给与复合布料8足够的热烫时间，可以将热烫辊3的温度设定至最低。
[0023]此外，本实施例中采用的压紧带6包括内层的基础层61、外层的保温层62和位于基础层61与保温层62中间的支撑层63。基础层61选用强度高、耐磨损材质的粗纤维布料，如涤纶、芳纶、尼龙等。保温层62选用耐高温、耐磨损、保温性能好的材质，如玻璃纤维、陶瓷纤维等。而制成层优先选用硬质的材料，并且需要设置间隙，以提高局部的压紧力。
[0024]本实施例中，支撑层63为垂直于压紧带6的长度方向设置的铜合金丝，其直径为0.5mm
‑
2mm，相邻两根的间距为0.5mm
‑
1mm，铜合金丝具有一定的强度，同时能够传递热量，在一定程度上均匀复合布料8的热浪温度。在其他实施例中，也可以采用不锈钢丝线。
[0025]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶的热烫复合装置，其包括导入辊、导出辊和设置在所述导入辊与导出辊之间的热烫辊，其特征在于：其还包括将复合布料压紧在所述热烫辊表面的压紧带组件，所述压紧带组件包括设置在所述热烫辊两侧的第一导向辊、第二导向辊、套设在所述第一导向辊与所述第二导向辊上的压紧带，以及用于张紧所述压紧带的张紧辊，所述第一导向辊、第二导向辊和所述张紧辊均为被动辊。2.根据权利要求1所述的一种涤纶的热烫复合装置，其特征在于：所述压紧带将所述复合布料压紧在所述热烫辊表面，所述热烫辊与所述复合布料接触的弧长的角度至少有30
°
。3.根据权利要求1所述的一种涤纶的热烫复合装置，其特征在于：所述热烫辊和...

【专利技术属性】
技术研发人员：童徐青，
申请(专利权)人：吴江金棱纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：