本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳自动断料机的后定长装置，它包括组件框架(601)，所述组件框架(601)上方设置有钢丝绳定长槽(602)，所述钢丝绳定长槽(602)为“L”形的角钢，所述钢丝绳定长槽(602)包括横段与竖段，所述钢丝绳定长槽(602)上设置有打点装置(700)，所述钢丝绳定长槽(602)上位于打点装置(700)右侧设置有缓冲架组件(800)，所述钢丝绳定长槽(602)上位于缓冲架组件(800)右侧设置有定位挡板组件(900)。本实用新型专利技术能够解决现有钢丝绳剪断机使用过程中切断的钢丝绳长度精度不够的问题。使用过程中切断的钢丝绳长度精度不够的问题。使用过程中切断的钢丝绳长度精度不够的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳自动断料机的后定长装置
[0001]本技术属于钢套索具
，具体涉及一种钢丝绳自动断料机的后定长装置。
技术介绍
[0002]目前在钢丝绳索具行业中，切断钢丝绳时一般通过人工拉动钢丝绳转盘来达到所需要的钢丝绳长度，然后进行切断，这种切断方式较为繁琐，耗时耗力，而且误差较大。
[0003]随着技术的发展，本行业内出现了一些钢丝绳的自动切断装置。比如申请号为：201520735454.3的技术专利公开了一种钢丝绳自动切断装置，它包括工作平台、定长装置、物料转移装置、灰尘收集及排烟装置、自动送料装置、刹车装置以及钢丝绳转盘，工作平台上设有定长装置，定长装置内设有感光元件和限位元件，定长装置一侧设有物料转移装置，物料转移装置内设有气动元件，物料转移装置一侧设有自动送料装置，自动送料装置内设有电动装置，自动送料装置外设有定位装置，自动送料装置一侧设有刹车装置，刹车装置中部连接钢丝绳转盘。相对于钢丝绳人工切断方式来说，这种钢丝绳自动切断装置的工作效率有所提高，能够在一定意义上实现了钢丝绳的自动化切断作业，但是待切断的钢丝绳在由刹车装置输送到定长装置时，钢丝绳的一端接触到定长装置后，定长装置才给自动送料装置和刹车装置发送指令，由于运动的钢丝绳具有惯性，不仅使得钢丝绳切断长度精度不够，而且减短了定长装置的使用寿命。
[0004]因此，急需设计出一种钢丝绳自动断料机的后定长装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钢丝绳自动断料机的后定长装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有钢丝绳剪断机切断后钢丝绳长度的精度不够的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝绳自动断料机的后定长装置，它包括组件框架，所述组件框架上方设置有钢丝绳定长槽，所述钢丝绳定长槽为“L”形的角钢，所述钢丝绳定长槽包括横段与竖段，所述钢丝绳定长槽上设置有打点装置，所述钢丝绳定长槽上位于打点装置右侧设置有缓冲架组件，所述钢丝绳定长槽上位于缓冲架组件右侧设置有定位挡板组件。
[0007]优选的，所述缓冲架组件在钢丝绳定长槽上的位置可调节。
[0008]优选的，所述定位挡板组件在钢丝绳定长槽上的位置可调节。
[0009]优选的，所述打点装置包括两个“L”形的打点器支架，所述打点器支架包括横段与竖段，打点器支架的横段上连接有组块，打点器支架的竖段上设置有搁置槽，所述打点器支架的竖段上开设有轴承安装孔，所述轴承安装孔内安装有打点轴承，两个打点轴承的轴承孔内安装有空心轴，所述空心轴内穿设有打点杆，所述打点杆外围设置有打点杆套，所述打点杆套上连接有笔夹固定板，所述笔夹固定板顶部连接有笔夹，所述笔夹内设置有打点笔，打点杆上靠近左侧打点器支架处设置有打点杆转动件，所述打点杆转动件的底部连接有动
力杆，所述动力杆的一端连接有打点气缸，所述打点气缸的活塞杆固定连接在打点器支架上。
[0010]优选的，所述打点装置在钢丝绳定长槽上的位置可调节。
[0011]优选的，所述打点杆套在打点杆上的位置可调节。
[0012]优选的，所述钢丝绳定长槽的横段配合于打点器支架的横段上，打点器支架横段上的组块将钢丝绳定长槽横向固定，所述钢丝绳定长槽的竖段配合于打点器支架的竖段上，打点器支架竖段上的搁置槽将钢丝绳定长槽竖向固定。
[0013]优选的，所述缓冲架组件包括“L”形的缓冲架，所述缓冲架包括横段和竖段，所述缓冲架的横段开设有夹块槽，所述夹块槽内设置有夹块，所述夹块固定在夹块槽内，所述缓冲架的竖段上设置有卡接槽，所述钢丝绳定长槽被夹在夹块与卡接槽之间，所述缓冲架的竖段前后贯穿固定设置有缓冲轴，所述缓冲轴上转动配合有缓冲探测板，所述缓冲探测板的一端处于钢丝绳定长槽内，所述缓冲架的竖段顶部设置有传感器安装板，所述传感器安装板上安装传感器。
[0014]优选的，所述定位挡板组件包括定位挡板安装座、挡板轴、挡板以及配重块，所述定位挡板安装座配合在钢丝绳定长槽上，所述定位挡板安装座的底部前后对称设置有定位挡板配合槽，所述定位挡板配合槽与钢丝绳定长槽相配合，所述钢丝绳定长槽与定位挡板配合槽通过螺栓相固定，所述定位挡板安装座的顶部前后对称设置有挡板轴安装部，每个挡板轴安装部上均开设有挡板安装孔，所述挡板轴两端设置于两个挡板安装孔内，所述挡板轴两端与挡板安装孔之间通过轴承相配合，所述定位挡板安装座的中部开设有传感器安装孔，所述传感器安装孔内安装传感器，所述挡板设置于定位挡板安装座的左侧，所述挡板包括横段与竖段，所述挡板竖段的顶部向右延伸为横段，所述挡板的横段上靠右设置有配重块，所述配重块通过多个螺栓固定于挡板的横段上。
[0015]优选的，所述挡板轴位于挡板竖段与横段的相交处，所述挡板的竖段与挡板轴接触的位置通过多个螺栓相固定。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种钢丝绳自动断料机的后定长装置，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术一种钢丝绳自动断料机的后定长装置，定位挡板组件之前增设了缓冲架组件，运动的钢丝绳触碰到缓冲架组件后会适当减速，然后缓缓接触定位挡板组件，定位挡板组件感应到钢丝绳后使其停止运动，保证了钢丝绳切断后长度的精度，延长了定位挡板组件的使用寿命；
[0018]2、本技术一种钢丝绳自动断料机的后定长装置，打点装置对剪断的钢丝绳首末端进行打点标记，首末端的打点位置可以调节，不再需要手动测量分股所需要的尺寸。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0020]图1为本技术提出的一种钢丝绳自动断料机的后定长装置的各装置间配合关系示意图；
[0021]图2为图1中放线架的结构示意图；
[0022]图3为图2另一视角的结构示意图；
[0023]图4为图1中张力调节架的结构示意图；
[0024]图5为图4中滑轮组件与导向轴的配合关系示意图；
[0025]图6为图1中牵引装置的结构示意图；
[0026]图7为图6另一视角的结构示意图；
[0027]图8为图6另一视角的结构示意图；
[0028]图9为图1中液压剪断装置的结构示意图；
[0029]图10为图9另一视角的结构示意图；
[0030]图11为图1中翻架装置的结构示意图；
[0031]图12为图11另一视角的结构示意图；
[0032]图13为图11中打点装置与翻架槽的配合关系示意图；
[0033]图14为图12中翻架槽与翻架气缸的配合关系示意图；
[0034]图15为图1中后定长装置的结构示意图；
[0035]图16为图13中打点装置的结构示意图；
[0036]图17为图16另一视角的结构示意图；
[0037]图18为图15中缓冲架组件的结构示意图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳自动断料机的后定长装置，其特征在于：它包括组件框架(601)，所述组件框架(601)上方设置有钢丝绳定长槽(602)，所述钢丝绳定长槽(602)为“L”形的角钢，所述钢丝绳定长槽(602)包括横段与竖段，所述钢丝绳定长槽(602)上设置有打点装置(700)，所述钢丝绳定长槽(602)上位于打点装置(700)右侧设置有缓冲架组件(800)，所述钢丝绳定长槽(602)上位于缓冲架组件(800)右侧设置有定位挡板组件(900)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳自动断料机的后定长装置，其特征在于：所述缓冲架组件(800)在钢丝绳定长槽(602)上的位置可调节。3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳自动断料机的后定长装置，其特征在于：所述定位挡板组件(900)在钢丝绳定长槽(602)上的位置可调节。4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳自动断料机的后定长装置，其特征在于：所述打点装置(700)包括两个“L”形的打点器支架(701)，所述打点器支架(701)包括横段与竖段，打点器支架(701)的横段上连接有组块(701.1)，打点器支架(701)的竖段上设置有搁置槽(701.2)，所述打点器支架(701)的竖段上开设有轴承安装孔，所述轴承安装孔内安装有打点轴承(702)，两个打点轴承(702)的轴承孔内安装有空心轴，所述空心轴内穿设有打点杆(703)，所述打点杆(703)外围设置有打点杆套(704)，所述打点杆套(704)上连接有笔夹固定板(705)，所述笔夹固定板(705)顶部连接有笔夹(706)，所述笔夹(706)内设置有打点笔(707)，打点杆(703)上靠近左侧打点器支架(701)处设置有打点杆转动件(708)，所述打点杆转动件(708)的底部连接有动力杆(709)，所述动力杆(709)的一端连接有打点气缸(710)，所述打点气缸(710)的活塞杆固定连接在打点器支架(701)上。5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳自动断料机的后定长装置，其特征在于：所述打点装置(700)在钢丝绳定长槽(602)上的位置可调节。6.根据权利要求4所述的一种钢丝绳自动断料机的后定长装置，其特征在于：所述打点杆套(704)在打点杆(703)上的位置可调节。7.根据权利要求4所述的一种钢丝绳自动断料机的后定长装置，其特征在于：所述钢丝绳定长槽(602)的横段配合于打点器支架(701)的横段上，打点器支架(701)横段上的组块(701.1)将钢丝绳定长槽(602)横向固定，所述钢丝绳定长槽(602)的竖段配合于打点器支架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄蒋镇，陈磊，沈晓南，徐晨谱，
申请(专利权)人：江阴泰阳成索业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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