膜料复合机传送机构制造技术

本实用新型专利技术属于薄膜卷绕传送机构技术领域，公开了一种膜料复合机传送机构，包括安装支架，安装支架上设置有两根放卷辊和两根传送辊，放卷辊和传送辊均平行设置，且放卷辊沿竖向重叠，传送辊也沿竖向重叠，传送辊与安装支架转动连接，安装支架上还固定有驱动其中一根传送辊转动的驱动电机，传送辊之间通过驱动齿轮传动，放卷辊转动连接在安装支架上，放卷辊上均同轴固定有防转齿轮；放卷辊的外壁上设置有用于张紧膜料卷的张紧件。本实用新型专利技术解决了现有技术膜料卷安装在放卷辊上未被固定，易出现受到拉力后，在惯性作用下，持续转动，发生膜料松弛、粘附灰尘的情况，会影响复合后的膜料的质量的问题。的质量的问题。的质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
膜料复合机传送机构


[0001]本技术属于薄膜卷绕传送机构
，具体涉及一种膜料复合机传送机构。

技术介绍

[0002]膜料复合，是指将两层膜料粘黏复合而成的一种高分子材料；复合后的膜料，可以获得具有各单一膜料的综合性质，广泛应用在包装领域。膜料的复合通常是利用复合机来完成的，利用复合机在用于复合的基体膜料相对的一侧上涂覆胶粘剂，再进行压合，使得两层基体膜料粘附在一起，从而形成复合膜料。
[0003]膜料在复合时，需要使用传送机构将基体膜料传送至复合机内，再进行后续的涂胶和压合工序。现目前的传送机构，包括安装支架，安装支架上设置有两根放卷辊和两根传送辊，传送辊与安装支架转动连接，放卷辊与传送辊均平行，放卷辊在竖直方向重叠，传送辊在竖直方向重叠，传送辊位于放卷辊的一侧；安装支架上还固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与下方的传送辊同轴固定，两个传送辊上同轴固定有相互啮合的齿轮。使用时，将膜料卷套设在放卷辊上，并拉动膜料的自由端，使得膜料位于两个传送辊之间，并利用传送辊将膜料压紧；再利用驱动电机带动与之连接的传送辊转动，通过齿轮的啮合，实现两个传送辊同步转动，并在摩擦力的作用下带动膜料发生移动，并向复合机进行传送。
[0004]在传送的过程中，利用传送辊给予膜料的摩擦力，向前传送膜料，并使得膜料卷受力发生转动，从而完成膜料的顺利传送。但是由于膜料卷是套设在放卷辊上的，而且膜料复合的速度很快，因此膜料移动的速度非常快，会使得膜料卷受到的拉力较大，因此膜料卷除了在传送辊传送时给予的拉力作用下转动，也会在惯性的作用下发生转动，从而导致，膜料发生自动放卷，进而出现膜料松弛，粘附灰尘，影响复合后的膜料的质量。

技术实现思路

[0005]本技术意在提供一种膜料复合机传送机构，以解决现有技术膜料卷安装在放卷辊上未被固定，易出现受到拉力后，在惯性作用下，持续转动，发生膜料松弛、粘附灰尘的情况，会影响复合后的膜料的质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，膜料复合机传送机构，包括安装支架，安装支架上设置有两根放卷辊和两根传送辊，放卷辊和传送辊均平行设置，且放卷辊沿竖向重叠，传送辊也沿竖向重叠，传送辊与安装支架转动连接，安装支架上还固定有驱动其中一根传送辊转动的驱动电机，传送辊之间通过驱动齿轮传动，放卷辊转动连接在安装支架上，放卷辊上均同轴固定有防转齿轮；放卷辊的外壁上设置有用于张紧膜料卷的张紧件。
[0007]本技术方案的技术原理：
[0008]将待传送的膜料卷套设在放卷辊上，并利用张紧件将膜料卷张紧。再启动驱动电机，驱动电机带动其中一根传送辊转动，通过驱动齿轮的传动，使得两根传送辊同步转动，
进而对膜料进行传送。传送膜料的过程中，会给予膜料卷一个拉力，从而使得膜料卷和放卷辊同步转动，并完成膜料的放料。而在此过程中，防转齿轮会随放卷辊转动，并且通过设置防转齿轮，要实现放卷辊转动需要提供更大的力，因此能够减少放卷辊因惯性而发生转动出现膜料松弛的情况的概率。
[0009]本技术方案的有益效果：
[0010]1、本技术方案通过在放卷辊上设置防转齿轮和张紧件，要实现膜料卷的放料，需要膜料卷、放卷辊和防转齿轮同步转动才能实现，因此所需的力更大，而实现膜料卷自动转动的惯性也需要更大，因此能减少膜料卷在惯性下自动转动，而出现膜料松弛的概率；
[0011]2、设置防转齿轮后，放卷辊转动需要带动防转齿轮转动，因此在放卷辊具有持续转动的惯性后，能够通过防转齿轮的限制，避免放卷辊在惯性下发生持续转动，进而能减少膜料的松弛，降低膜料与地面接触，粘附粉尘的量，降低对复合后的膜料的影响；
[0012]3、张紧件能够将膜料卷进行固定。
[0013]进一步，张紧件包括多块沿放卷辊外周均匀布置的张紧块，张紧块与放卷辊之间固定有伸缩杆，张紧块与放卷辊之间还设有弹簧。
[0014]有益效果：通过伸缩杆的伸缩，能够实现张紧块的位置的变化。在安装膜料卷时，向靠近放卷辊方向挤压张紧块，再将放卷辊套设在张紧块和放卷辊外，随着膜料卷的插入，张紧块在弹簧的作用下向外移动，并将膜料卷固定。由于张紧块的位置能移动，因此方便对膜料卷进行安装。
[0015]进一步，张紧块为弧形块。
[0016]有益效果：设置弧形块，能方便对膜料卷的内壁贴合，进而完成膜料卷的固定。
[0017]进一步，张紧块的外侧面沿靠近放卷辊自由端方向从外至内倾斜设置。
[0018]有益效果：张紧块的外侧面倾斜设置，方便将膜料卷安装在放卷管外。
[0019]进一步，张紧件包括贯穿放卷辊且沿放卷辊轴向滑动连接的锥形块，锥形块的大径端靠近放卷辊的自由端；还包括多块沿放卷辊周向均匀设置的紧固块，紧固块上固定有插入放卷辊内的移动杆，移动杆远离紧固块的一端固定有防脱块，移动杆与放卷辊滑动连接。
[0020]有益效果：在将膜料卷套设在放卷辊上后，再向远离放卷辊自由端方向推动锥形块，从而使得锥形块的大径端逐渐向远离自由端的方向移动，逐渐挤压移动杆，使得移动杆向放卷辊外滑动，进而将紧固块推向膜料卷，完成膜料卷的固定。
[0021]进一步，放卷辊的自由端上还螺纹连接有抵紧膜料卷的抵紧盖。
[0022]有益效果：设置抵紧盖，能够将锥形块固定并抵紧。
[0023]进一步，紧固块也呈弧形。
[0024]有益效果：紧固块呈弧形能够完成与膜料卷的内壁的贴合，进而能实现对膜料卷较好的固定。
[0025]进一步，安装架上位于放卷辊和传送辊之间还固定有除尘辊，除尘辊位于两个放卷辊的中间，除尘辊的顶部和底部均固定有刷毛。
[0026]有益效果：在膜料传送的过程中，两层膜料相靠近的一侧，能够与除尘辊上的刷毛发生相对移动，进而利用刷毛将膜料上的粉尘刮下，使得膜料复合粘接的效果更佳。
[0027]进一步，除尘辊中部设有导尘通道，除尘辊的外周设置有与导尘通道连通的除尘
孔，还包括与导尘通道连通的吸气部。
[0028]有益效果：通过吸气部和除尘孔能够将刮下的粉尘吸入导尘通道内，避免粉尘在空气中飘散，再次粘附在膜料上，影响膜料复合的情况出现。
[0029]进一步，吸气部包括贯穿除尘辊一端且与除尘辊转动连接有转动轴，转动轴位于导尘通道内的一端固定有多块导流叶片，转动轴与传送辊之间通过皮带传动；除尘辊上还设有与导尘通道连通的导流管。
[0030]有益效果：传送辊转动时，通过皮带传动能带动转动轴转动，导流叶片也随转动轴转动，进而产生气流，从除尘孔吸入气体，对粉尘进行吸附。随气体吸入导尘通道的粉尘再通过导流管排出。
附图说明
[0031]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0032]图2为本技术实施例1中放卷辊的纵向剖视图；
[0033]图3为本技术实施例1中除尘辊的纵向剖视图；
[0034]图4为本技术实施例3中放卷辊的纵向剖视图。
具体实施方式
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.膜料复合机传送机构，包括安装支架，安装支架上设置有两根放卷辊和两根传送辊，放卷辊和传送辊均平行设置，且放卷辊沿竖向重叠，传送辊也沿竖向重叠，传送辊与安装支架转动连接，安装支架上还固定有驱动其中一根传送辊转动的驱动电机，传送辊之间通过驱动齿轮传动，其特征在于：放卷辊转动连接在安装支架上，放卷辊上均同轴固定有防转齿轮；放卷辊的外壁上设置有用于张紧膜料卷的张紧件。2.根据权利要求1所述的膜料复合机传送机构，其特征在于：张紧件包括多块沿放卷辊外周均匀布置的张紧块，张紧块与放卷辊之间固定有伸缩杆，张紧块与放卷辊之间还设有弹簧。3.根据权利要求2所述的膜料复合机传送机构，其特征在于：张紧块为弧形块。4.根据权利要求3所述的膜料复合机传送机构，其特征在于：张紧块的外侧面沿靠近放卷辊自由端方向从外至内倾斜设置。5.根据权利要求1所述的膜料复合机传送机构，其特征在于：张紧件包括贯穿放卷辊且沿放卷辊轴向滑动连接的锥形块，锥形块的大径端靠近放卷辊的自由端；还包括多...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斗，
申请(专利权)人：重庆鑫斗包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：