本申请提供一种液体增压装置，包括基座，其具有相互隔离设置的第一进液通道、第二进液通道、出液通道和储液腔；平衡容器，其设置于所述储液腔内，且与所述第一进液通道相连通，所述平衡容器具有柔性使所述第一进液通道与所述储液腔的内部压力平衡；增压机构，包括与所述第二进液通道、出液通道连通，且与所述基座储液腔分隔开的增压腔；驱动机构，其与所述基座储液腔连通，且被配置为所述增压腔提供压力，以将位于增压腔内的液体通过所述出液通道泵出。本申请提供的液体增压装置通在欠压液体原有压力的基础上进行增压，有效的利用了欠压液体原有的压力，从而节省了加压所消耗的能量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种液体增压装置
[0001]本申请涉及增压
，特别涉及一种液体增压装置。
技术介绍
[0002]在工业生产过程中，企业通常会设置注水管网压力系统向多个设施提供特定压力的水源，但管网压力系统的压力站通过管线向多个工业设施注水的过程中，由于工业设施距离所述压力站的距离有所不同，导致距离压力站较远位置的注水管线压力存在不足；在这种情况下，如果盲目增加压力站输出的压力，会直接影响整个注水管网压力系统的运作，因此，通常采用注水增压泵对边远注水管线单独进行增压。
[0003]但是，目前的注水增压泵存在能源消耗量大、生产成本高的问题，亟待提供一种能耗较少、生产成本较低的液体增压装置。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种液体增压装置，以解决现有技术所存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种液体增压装置，包括基座，其具有相互隔离设置的第一进液通道、第二进液通道、出液通道和储液腔；平衡容器，其设置于所述储液腔内，且与所述第一进液通道相连通，所述平衡容器具有柔性使所述第一进液通道与所述储液腔的内部压力平衡；增压机构，包括与所述第二进液通道、出液通道连通，且与所述基座储液腔分隔开的增压腔；驱动机构，其与所述基座储液腔连通，且被配置为所述增压腔提供压力，以将位于增压腔内的液体通过所述出液通道泵出。
[0007]可选地，所述基座内设置有分流盖，所述平衡容器固定连接在所述分流盖上，所述第一进液通道和第二进液通道均设置在所述分流盖内。
[0008]可选地，所述分流盖将所述储液腔分隔为第一储液腔和第二储液腔，所述分流盖上设置有连通所述第一储液腔和所述第二储液腔的连接通道，所述驱动机构与所述第一储液腔连通，所述平衡容器位于所述第二储液腔内。
[0009]可选地，所述平衡容器为橡胶材料制造。
[0010]可选地，所述增压机构还包括与所述基座固定连接的缸体，所述增压腔设置在所述缸体内，所述驱动机构包括位于所述缸体内的柱塞，所述柱塞一端进入所述增压腔、另一端进入所述储液腔。
[0011]可选地所述增压腔包括通过隔膜分隔并传递压力的第一增压腔和第二增压腔，所述第二增压腔与所述第二进液通道连通；所述驱动机构向所述第一增压腔提供压力，以将位于第二增压腔内的液体通过所述出液通道泵出。
[0012]可选地，所述第二增压腔与所述进液通道之间设置有进液单向阀，液体仅能从所述进液通道通过进液单向阀进入所述第二增压腔。
[0013]可选地，所述第二增压腔与所述出液通道之间设置有出液单向阀，所述第二增压腔中的液体到达预定压力之后通过所述出液单向阀进入所述出液通道。
[0014]可选地，所述驱动机构还包括电机，其装配在所述基座上；传动轴，其设置在所述储液腔内且绕自身轴线转动，其一端与所述电机传动连接，另一端偏心地设置且与所述柱塞连接；所述电机驱动所述传动轴转动，所述传动轴转动时其偏心的一端驱动所述柱塞运动。
[0015]可选地，所述基座上可拆卸连接有壳体，所述壳体内部与所述基座的储液腔相连通，所述电机安装在所述壳体内部。
[0016]可选地，所述驱动机构还包括减速器，所述电机和所述减速器均安装在所述基座的储液腔外，所述电机的输出端与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端通过密封机构与所述基座的端头密封，并且与所述储液腔内的所述传动轴连接。
[0017]可选地，所述基座上可拆卸连接有壳体，所述壳体内部与所述基座的储液腔相连通，所述电机和减速器安装在所述壳体外部。
[0018]可选地，所述增压机构设置有至少两组，均匀分布在基座的周向上。
[0019]可选地，所述第一进液通道的输入端连接有过滤器。
[0020]本申请提供的液体增压装置，通过设置平衡容器将欠压液体的压力传递至液体增压装置内部，为液体增压装置的驱动机构提供与欠压液体压力一致的背压，从而驱动机构能够在欠压液体原有的压力上进行增压，在管线压力的基础上对欠压液体进行增压，节省了驱动机构对欠压液体进行加压所消耗的能量，降低了生产成本；在维持相同功率的前提下，液体增压装置相对于现有的注水增压泵体积更小，能够满足在更多场景下进行作业的需求。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例一提供的一种液体增压装置的剖视图；
[0022]图2是本申请实施例一提供的一种基座部分的剖视图；
[0023]图3是本申请实施例一提供的一种增压机构的剖视图；
[0024]图4是本申请实施例一供的一种液体增压装置的俯视图；
[0025]图5是本申请实施例二提供的一种液体增压装置的剖视图。
[0026]附图标记：
[0027]1、基座；11、第一进液通道；12、第二进液通道；13、出液通道；14、进液管；15、储液腔；151、第一储液腔；152、第二储液腔；16、进液口；17、出液口；2、平衡容器；3、分流盖；31、连接通道；4、增压机构；41、缸体；42、增压腔；421、第一增压腔；422、第二增压腔；43、隔膜；44、隔膜座；45、隔膜盖；46、进液单向阀；47、出液单向阀；5、驱动机构；51、柱塞；52、电机；53、传动轴；531、凸轮；54、复位弹簧；55、减速器；56、旋转密封机构；6、过滤器；7、壳体；71、高压密封电源座；8、工作液体；9、欠压液体。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本申请的具体实施方式进行描述。
[0029]在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的相对
位置关系，而非限定这些相关部分的绝对位置。
[0030]在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示重要程度及顺序、以及互为存在的前提等。
[0031]在本文中，“相等”、“相同”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。
[0032]目前，注水管网压力系统通常使用注水增压泵对边远的注水管线进行增压，注水管线中的欠压液体9进入注水增压泵后，注水增压泵需要从零开始将欠压液体9升高至指定压力，因此需要消耗较多的资源，增压效率低。
[0033]本申请提供了一种液体增压装置，应用于注水管网压力系统，对边远的注水管线中的欠压液体9进行增压，液体增压装置能够将欠压液体9从原有压力增加至指定压力，从而减少了能源的消耗，降低了生产成本。本申请通过以下实施例来说明其具体结构及工作原理等。
[0034]实施例一
[0035]如图1至图3所示，本申请提供的一种液体增压装置包括基座1、平衡容器2、增压机构4和驱动机构5，基座1内具有相互隔离设置的第一进液通道11、第二进液通道12、出液通道13和储液腔15，储液腔15内储存有工作液体8。平衡容器2设置在储液腔15内，其具有柔性且与第一进液通道11相连通。增压机构4包括与基座1固定连接的缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体增压装置，其特征在于，包括基座(1)，其具有相互隔离设置的第一进液通道(11)、第二进液通道(12)、出液通道(13)和储液腔(15)；平衡容器(2)，其设置于所述储液腔(15)内，且与所述第一进液通道(11)相连通，所述平衡容器(2)具有柔性使所述第一进液通道(11)与所述储液腔(15)的内部压力平衡；增压机构(4)，包括与所述第二进液通道(12)、出液通道(13)连通，且与所述基座(1)储液腔(15)分隔开的增压腔(42)；驱动机构(5)，其与所述基座(1)储液腔(15)连通，且被配置为所述增压腔(42)提供压力，以将位于增压腔(42)内的液体通过所述出液通道(13)泵出。2.根据权利要求1所述的液体增压装置，其特征在于，所述基座(1)内设置有分流盖(3)，所述平衡容器(2)固定连接在所述分流盖(3)上，所述第一进液通道(11)和第二进液通道(12)均设置在所述分流盖(3)内。3.根据权利要求2所述的液体增压装置，其特征在于，所述分流盖(3)将所述储液腔(15)分隔为第一储液腔(151)和第二储液腔(152)，所述分流盖(3)上设置有连通所述第一储液腔(151)和所述第二储液腔(152)的连接通道(31)，所述驱动机构(5)与所述第一储液腔(151)连通，所述平衡容器(2)位于所述第二储液腔(152)内。4.根据权利要求1所述的液体增压装置，其特征在于，所述平衡容器(2)为橡胶材料制造。5.根据权利要求1
‑
4任意一项所述的液体增压装置，其特征在于，所述增压机构(4)还包括与所述基座(1)固定连接的缸体(41)，所述增压腔(42)设置在所述缸体(41)内，所述驱动机构(5)包括位于所述缸体(41)内的柱塞(51)，所述柱塞(51)一端进入所述增压腔(42)、另一端进入所述储液腔(15)。6.根据权利要求1
‑
4任意一项所述的液体增压装置，其特征在于，所述增压腔(42)包括通过隔膜(43)分隔并传递压力的第一增压腔(421)和第二增压腔(422)，所述第二增压腔(422)与所述第二进液通道(12)连通；所述驱动机构(5)向所述第一增压腔(421)提供压力，以将位于第二增压腔(422)内的液体通过所述出液通道(13)泵出。7.根据权利要求6所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林忠灿，卢国民，郑海波，王宁，李莹帅，苑兆阳，
申请(专利权)人：西安蓝水泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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