本实用新型专利技术公开了一种镀锌铁丝生产用卷绕捆扎装置，包括底板、一号侧板和往复丝杆，所述底板内部通过轴承安装有转动柱，所述转动柱顶部通过螺栓固定有一号侧板，所述一号侧板顶部通过螺栓固定有缠绕柱，所述底板顶部一端通过安装架安装有驱动电机，所述底板顶部另一端通过轴承安装有往复丝杆，所述往复丝杆外侧套设有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块一侧焊接有过线管，所述往复丝杆顶部通过螺纹槽连接有结构板，所述结构板和底板之间通过螺栓固定有辅助杆。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以使镀锌铁丝均匀的缠绕在缠绕柱外侧，同时方便对卷绕后的镀锌铁丝进行捆扎，适合被广泛推广和使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌铁丝生产用卷绕捆扎装置
[0001]本技术涉及镀锌铁丝生产
，特别涉及一种镀锌铁丝生产用卷绕捆扎装置。
技术介绍
[0002]镀锌铁丝是采用优质低碳钢盘条加工而成，采用优质低碳钢经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成，镀锌铁丝在生产过程中需要对其进行卷绕、捆扎操作，现有的卷绕、捆扎需要采用两台设备分别完成，且设备结构复杂，造价高昂，为此，我们提出一种镀锌铁丝生产用卷绕捆扎装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种镀锌铁丝生产用卷绕捆扎装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种镀锌铁丝生产用卷绕捆扎装置，包括底板、一号侧板和往复丝杆，所述底板内部通过轴承安装有转动柱，所述转动柱顶部通过螺栓固定有一号侧板，所述一号侧板顶部通过螺栓固定有缠绕柱，所述底板顶部一端通过安装架安装有驱动电机，所述底板顶部另一端通过轴承安装有往复丝杆，所述往复丝杆外侧套设有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块一侧焊接有过线管，所述往复丝杆顶部通过螺纹槽连接有结构板，所述结构板和底板之间通过螺栓固定有辅助杆。
[0006]进一步地，所述辅助杆贯穿内螺纹滑块，所述往复丝杆底端通过插销固定有三号齿轮，所述三号齿轮位于底板内部。
[0007]进一步地，所述一号侧板位于底板顶部，所述一号侧板一侧开设有一号捆扎槽，所述缠绕柱外侧开设有与一号捆扎槽对应的二号捆扎槽，所述二号捆扎槽和一号捆扎槽的数量为多个。
[0008]进一步地，所述驱动电机底部输出轴通过插销固定有一号齿轮，所述一号齿轮位于底板内部，所述一号齿轮和三号齿轮与二号齿轮相齿合。
[0009]进一步地，所述缠绕柱顶部通过螺栓固定有二号侧板。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.通过设置驱动电机、缠绕柱和一号侧板，人员打开驱动电机，驱动电机工作通过一号齿轮和二号齿轮带动转动柱转动，转动柱转动带动一号侧板和缠绕柱转动，使镀锌铁丝缠绕在缠绕柱外侧。
[0012]2.通过设置往复丝杆、内螺纹滑块和过线管，二号齿轮转动通过三号齿轮带动往复丝杆转动，往复丝杆转动推动其外侧的内螺纹滑块及其一侧的过线管上下往复移动，过线管往复移动带动贯穿其内部的镀锌铁丝移动，使镀锌铁丝可以均匀的缠绕在缠绕柱外侧，辅助杆可以提高内螺纹滑块的结构稳定性，使其不会跟随往复丝杆转动。
[0013]3.通过设置一号捆扎槽和二号捆扎槽，缠绕柱外侧开设有多个一号捆扎槽，一号侧板一侧开设有多个二号捆扎槽，待镀锌铁丝卷绕完成后，可以卸下螺栓将二号侧板拆卸下来，将捆扎绳穿过一号捆扎槽和二号捆扎槽即可对卷绕在缠绕柱外侧的镀锌铁丝进行捆扎。
附图说明
[0014]图1为本技术一种镀锌铁丝生产用卷绕捆扎装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种镀锌铁丝生产用卷绕捆扎装置的底板内部结构示意图。
[0016]图3为本技术一种镀锌铁丝生产用卷绕捆扎装置的一号侧板和缠绕柱结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、一号侧板；3、往复丝杆；4、缠绕柱；5、二号侧板；6、驱动电机；7、转动柱；8、辅助杆；9、内螺纹滑块；10、过线管；11、结构板；12、一号齿轮；13、二号齿轮；14、三号齿轮；15、一号捆扎槽；16、二号捆扎槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种镀锌铁丝生产用卷绕捆扎装置，包括底板1、一号侧板2和往复丝杆3，所述底板1内部通过轴承安装有转动柱7，所述转动柱7顶部通过螺栓固定有一号侧板2，所述一号侧板2顶部通过螺栓固定有缠绕柱4，所述底板1顶部一端通过安装架安装有驱动电机6，所述底板1顶部另一端通过轴承安装有往复丝杆3，所述往复丝杆3外侧套设有内螺纹滑块9，所述内螺纹滑块9一侧焊接有过线管10，所述往复丝杆3顶部通过螺纹槽连接有结构板11，所述结构板11和底板1之间通过螺栓固定有辅助杆8。
[0020]其中，所述辅助杆8贯穿内螺纹滑块9，所述往复丝杆3底端通过插销固定有三号齿轮14，所述三号齿轮14位于底板1内部。
[0021]本实施例中如图1所示，辅助杆8可以提高内螺纹滑块9的结构稳定性。
[0022]其中，所述一号侧板2位于底板1顶部，所述一号侧板2一侧开设有一号捆扎槽15，所述缠绕柱4外侧开设有与一号捆扎槽15对应的二号捆扎槽16，所述二号捆扎槽16和一号捆扎槽15的数量为多个。
[0023]本实施例中如图3所示，多个一号捆扎槽15和二号捆扎槽16方便人员将捆扎绳穿过卷绕在缠绕柱4外侧的镀锌铁丝，对其进行捆扎。
[0024]其中，所述驱动电机6底部输出轴通过插销固定有一号齿轮12，所述一号齿轮12位于底板1内部，所述一号齿轮12和三号齿轮14与二号齿轮13相齿合。
[0025]本实施例中如图2所示，驱动电机6工作可以通过一号齿轮12、二号齿轮13和三号齿轮14带动，转动柱7和往复丝杆3转动。
[0026]其中，所述缠绕柱4顶部通过螺栓固定有二号侧板5。
[0027]本实施例中如图1所示，卸下螺栓可以将二号侧板5拆卸下来，方便对卷绕在缠绕柱4外侧的镀锌铁丝进行捆扎。
[0028]需要说明的是，本技术为一种镀锌铁丝生产用卷绕捆扎装置，工作时，人员使
用电源线将镀锌铁丝一端穿过过线管10固定在缠绕柱4上，打开驱动电机6，驱动电机6工作通过一号齿轮12和二号齿轮13带动转动柱7转动，转动柱7转动带动一号侧板2和缠绕柱4转动，使镀锌铁丝缠绕在缠绕柱4外侧，二号齿轮13转动通过三号齿轮14带动往复丝杆3转动，往复丝杆3转动推动其外侧的内螺纹滑块9及其一侧的过线管10上下往复移动，过线管10往复移动带动贯穿其内部的镀锌铁丝移动，使镀锌铁丝可以均匀的缠绕在缠绕柱4外侧，辅助杆8可以提高内螺纹滑块9的结构稳定性，使其不会跟随往复丝杆3转动，缠绕柱4外侧开设有多个一号捆扎槽15，一号侧板2一侧开设有多个二号捆扎槽16，待镀锌铁丝卷绕完成后，可以卸下螺栓将二号侧板5拆卸下来，将捆扎绳穿过一号捆扎槽15和二号捆扎槽16即可对卷绕在缠绕柱4外侧的镀锌铁丝进行捆扎。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌铁丝生产用卷绕捆扎装置，包括底板（1）、一号侧板（2）和往复丝杆（3），其特征在于：所述底板（1）内部通过轴承安装有转动柱（7），所述转动柱（7）顶部通过螺栓固定有一号侧板（2），所述一号侧板（2）顶部通过螺栓固定有缠绕柱（4），所述底板（1）顶部一端通过安装架安装有驱动电机（6），所述底板（1）顶部另一端通过轴承安装有往复丝杆（3），所述往复丝杆（3）外侧套设有内螺纹滑块（9），所述内螺纹滑块（9）一侧焊接有过线管（10），所述往复丝杆（3）顶部通过螺纹槽连接有结构板（11），所述结构板（11）和底板（1）之间通过螺栓固定有辅助杆（8）。2.根据权利要求1所述的一种镀锌铁丝生产用卷绕捆扎装置，其特征在于：所述辅助杆（8）贯穿内螺纹滑块（9），所述往复丝杆（3）底端通过插销固定有三...
【专利技术属性】
技术研发人员：于军，
申请(专利权)人：天津市汇福金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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