一种磁珠转移夹持装置，包括磁棒固定板，磁棒，夹持件安装通孔，驱动机构，夹持机构。所述驱动机构包括安装杆，弹簧，活动板，以及升降驱动杆。所述活动板包括活动板主体，槽型通孔，以及安装通孔。每个所述夹持机构皆包括第一转轴，第二转轴，以及夹持件。所述夹持件包括转动驱动部，夹持板，以及连接杆。所述转动驱动部包括转动驱动杆，以及转动安装座。所述夹持板包括夹持板主体，以及插孔。当所述驱动机构在初始位置时，在沿所述夹持机构中心轴的截面上，所述夹持板的延伸方向与所述磁棒固定板相互平行，以使所述夹持板夹设所述磁套稳定。该磁珠转移夹持装置结构简单，夹持方便，提升了工作效率，减少了磁套的加工成本。减少了磁套的加工成本。减少了磁套的加工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种磁珠转移夹持装置
[0001]本技术属于生物仪器设备
，特别是一种磁珠转移夹持装置。
技术介绍
[0002]核酸作为遗传信息的携带者，是基因表达的物质基础，除了在生物体正常的生长、发育、和繁殖等生命活动中具有十分重要的作用外，它与生命的异常情况，如肿瘤发生、放射损伤、遗传疾病等也有密切关系。因此核酸分离纯化是分子生物学、医学研究中的非常重要的环节。此外，蛋白的分离纯化也是现代生物医药研究中样本前处理的重要步骤。
[0003]磁珠可选择性吸附核酸或蛋白等目标分子，在分离的过程中通过机器设备进行振动加工处理，将目标分子纯化出来。但目前核酸、蛋白提取仪的结构复杂，并且需要特定的磁套才可夹持，从而不便于使用，且增加磁套成本。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种即可独立使用，也可装置于提取仪的，便于使用的磁珠转移夹持装置，以满足工业需求。
[0005]一种磁珠转移夹持装置，包括一个磁棒固定板，多个设置在所述磁棒固定板一侧的磁棒，多个设置在所述磁棒固定板上的夹持件安装通孔，一个设置在所述磁棒固定板背向所述磁棒一侧的驱动机构，两个对称设置在所述驱动机构上且用于夹持磁套的夹持机构。所述驱动机构包括多个设置在磁棒固定板上的安装杆，多个套设于所述安装杆上的第一复位弹簧，一个滑动连接在所述安装杆上的活动板，以及一个抵接在所述活动板背向所述安装杆一侧的升降驱动杆。所述活动板包括一个活动板主体，一个设置在所述活动板主体上的槽型通孔，以及多个设置在所述活动板主体上且用于插设所述安装杆的安装通孔。所述槽型通孔的延伸方向与所述安装通孔的中心轴延伸方向相互垂直。每个所述夹持机构皆包括一个插设于所述槽型通孔内的第一转轴，一个设置于所述磁棒固定板上的第二转轴，以及至少一个设置在所述第一转轴和所述第二转轴上的夹持件。所述第二转轴的中心轴与所述第一转轴的中心轴相互平行。所述夹持件包括一个设置在所述第一转轴上的转动驱动部，一个设置在所述第二转轴上的夹持板，以及一个设置在所述转动驱动部与所述夹持板之间且穿过所述夹持件安装通孔的连接杆。所述转动驱动部包括一个设置在所述第一转轴上的转动驱动杆，以及一个固定连接至所述磁棒固定板上且销接于所述转动驱动杆上的转动安装座。所述转动安装座销接于靠近所述转动驱动杆的中心位置。所述夹持板包括一个夹持板主体，以及一个设置在所述夹持板主体一侧的插孔。所述第二转轴穿过所述插孔。所述连接杆一端销接于所述转动驱动杆的一端，所述连接杆另一端销接于夹持板主体的一端。所述转动驱动杆倾斜设置。当所述驱动机构在初始位置时，在沿所述夹持机构中心轴的截面上，所述转动驱动杆倾斜设置，且所述转动驱动杆靠近所述第一转轴的一端到所述磁棒固定板之间的距离大于所述转动驱动杆远离所述第一转轴的一端到所述磁棒固定板之间的距离，所述槽型通孔的长度大于两个所述第一转轴的直径，且所述夹持板的延伸
方向与所述磁棒固定板相互平行，以使所述夹持板夹设所述磁套稳定。
[0006]进一步地，所述驱动机构还包括一个设置在所述活动板上的防护板，两个对称设置在所述活动板两侧的限位板。
[0007]进一步地，所述限位板的外轮廓成Z字型。
[0008]进一步地，所述防护板包括一个设置在所述活动板上的防护板主体，一个设置在所述防护板主体上的驱动杆安装通孔。
[0009]进一步地，所述限位板的一侧与所述防护板背向所述活动板的一侧抵接。
[0010]进一步地，所述升降驱动杆包括一个插设于所述防护板上的第一驱动杆，一个设置在所述第一驱动杆上的第二驱动杆，以及一个套设与所述第一驱动杆上的第二复位弹簧。
[0011]进一步地，所述第一驱动杆插设于所述驱动杆安装通孔内，且所述第一驱动杆一端抵接在所述活动板一侧，所述第一驱动杆长度大于所述驱动杆安装通孔的高度。
[0012]进一步地，所述第一驱动杆的直径小于所述第二驱动杆的直径，所述第二复位弹簧抵接至所述第二驱动杆一端。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的磁珠转移夹持装置通过所述驱动机构带动两个所述夹持机构夹持所述磁套。所述驱动机构的所述活动板可沿所述安装杆移动，且套设于所述安装杆上的所述第一复位弹簧可利用自身弹力使所述活动板复位。每个所述夹持机构的所述第一转轴插设所述活动板的所述槽型通孔内，所述第二转轴设置所述磁棒固定板上，所述夹持件设置在所述第一转轴和所述第二转轴上。所述夹持件包括一个设置在所述第一转轴上的转动驱动部，一个设置在所述第二转轴上的夹持板，以及一个设置在所述转动驱动部与所述夹持板之间且穿过所述夹持件安装通孔的连接杆。所述转动驱动部中的转动驱动杆的一端连接所述第一转轴，所述转动驱动杆的另一端连接所述连接杆。所述转动安装座销接于靠近所述转动驱动杆的中心位置，即为所述转动驱动杆可绕所述转动安装座转动。所述第二转轴穿过所述夹持板的所述插孔，从而所述夹持板可绕所述第二转轴转动。当所述驱动机构下压时，所述活动板带动所述第一转轴、以及所述转动驱动杆的一端向所述磁棒固定板一侧移动，使所述转动驱动杆绕所述转动安装座转动，同时所述转动驱动杆靠近所述连接杆的一端上升，所述连接杆拉动所述夹持板的一端上升，从而所述夹持板绕所述第二转轴转动，使所述夹持板的自由端向远离所述磁棒固定板一侧移动，因此当所述夹持机构在进行夹持所述磁套时或将所述夹持机构上的所述磁套放置时，两个所述夹持机构的所述夹持板相互远离，使得所述夹持机构的所述夹持板便于夹设或脱离于所述磁套的边缘。当所述驱动机构复位时，所述第一复位弹簧利用自身弹性，使所述驱动机构回到初始位置，所述夹持板的延伸方向与所述磁棒固定板相互平行，以使所述夹持板夹设所述磁套稳定。该磁珠转移夹持装置结构简单，夹持方便，提升了工作效率，减少了磁套的加工成本。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的磁珠转移夹持装置的结构示意图。
[0015]图2为图1的磁珠转移夹持装置的分解结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0017]如图1至图2所示，其为本技术提供的磁珠转移夹持装置的结构示意图。所述磁珠转移夹持装置包括一个磁棒固定板1，多个设置在所述磁棒固定板1一侧的磁棒2，多个设置在所述磁棒固定板1上的夹持件安装通孔3，一个设置在所述磁棒固定板1背向所述磁棒2一侧的驱动机构10，两个对称设置在所述驱动机构10上且用于夹持磁套4的夹持机构20。所述磁珠转移夹持装置还包括其他的一些功能模块，如组装组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
[0018]所述磁棒固定板1用于固定所述磁棒2、所述磁棒2用于吸附含铁的物质和其他带磁性的物质，所述夹持件安装通孔3用于穿设所述夹持机构20进行夹持，所述磁棒固定板1、所述磁棒2、以及所述夹持件安装通孔3皆为一种现有技术，在此不再赘述。
[0019]所述驱动机构10包括多个设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁珠转移夹持装置，包括一个磁棒固定板，多个设置在所述磁棒固定板一侧的磁棒，以及多个设置在所述磁棒固定板上的夹持件安装通孔，其特征在于：所述磁珠转移夹持装置还包括一个设置在所述磁棒固定板背向所述磁棒一侧的驱动机构，两个对称设置在所述驱动机构上且用于夹持磁套的夹持机构，所述驱动机构包括多个设置在磁棒固定板上的安装杆，多个套设于所述安装杆上的第一复位弹簧，一个滑动连接在所述安装杆上的活动板，以及一个抵接在所述活动板背向所述安装杆一侧的升降驱动杆，所述活动板包括一个活动板主体，一个设置在所述活动板主体上的槽型通孔，以及多个设置在所述活动板主体上且用于插设所述安装杆的安装通孔，所述槽型通孔的延伸方向与所述安装通孔的中心轴延伸方向相互垂直，每个所述夹持机构皆包括一个插设于所述槽型通孔内的第一转轴，一个设置于所述磁棒固定板上的第二转轴，以及至少一个设置在所述第一转轴和所述第二转轴上的夹持件，所述第二转轴的中心轴与所述第一转轴的中心轴相互平行，所述夹持件包括一个设置在所述第一转轴上的转动驱动部，一个设置在所述第二转轴上的夹持板，以及一个设置在所述转动驱动部与所述夹持板之间且穿过所述夹持件安装通孔的连接杆，所述转动驱动部包括一个设置在所述第一转轴上的转动驱动杆，以及一个固定连接至所述磁棒固定板上且销接于所述转动驱动杆上的转动安装座，所述转动安装座销接于靠近所述转动驱动杆的中心位置，所述夹持板包括一个夹持板主体，以及一个设置在所述夹持板主体一侧的插孔，所述第二转轴穿过所述插孔，所述连接杆一端销接于所述转动驱动杆的一端，所述连接杆另一端销接于夹持板主体的一端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵联浩，李莉，李永梅，
申请(专利权)人：嘉兴医脉赛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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