一种热熔胶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种热熔胶及其制备方法，其中热熔胶包括以下重量份数的组分：低分子聚酰胺30—50份，硅烷接枝无定形聚烯烃30—50份，增粘树脂10—25份，抗氧剂0.2—1.5份，硅烷偶联剂0.2—2份。热熔胶中主要成分为低分子聚酰胺热和硅烷接枝无定形聚烯烃两部分，两者在对极性材料的粘接方面存在协同作用，硅烷接枝无定形聚烯烃能够弥补低分子聚酰胺对非极性塑料粘接差的缺点；同时低分子聚酰胺胶能够改善硅烷接枝无定形聚烯烃粘接强度低的状况。增粘树脂和硅烷偶联剂的加入能够进一步增强热熔胶的粘接强度；抗氧剂的加入则可以改善热熔胶的老化性能，更有利于热熔胶的长期使用。更有利于热熔胶的长期使用。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种新型热熔胶，同时还涉及一种该热熔胶的制备方法。

技术介绍

[0002]金属材料与塑料材料的粘接往往与两者的接触面积以及金属材质的类型、塑料材质的类型等有着较大的关系，金属材料和塑料材料之间的有效粘接一直都是粘接剂领域的热门研究方向，溶剂型胶黏剂能够解决金属材料和塑料材料的粘接问题，但是存在粘接性差、溶剂挥发的问题。聚酰胺热熔胶不存在溶剂挥发的问题，且聚酰胺中存在大量的极性基团，如羧基、酰胺基，因此对于极性金属材料、极性塑料材料具有良好的粘接性能，但聚酰胺热熔胶存在的问题是粘接强度不够高，对于用量最大的非极性塑料聚丙烯和聚乙烯塑料粘接性较差。目前主要通过物理共混或者化学接枝、共聚的方法对聚酰胺热熔胶进行改性研究。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于采用了一种热熔胶，以增强金属材料与塑料材料之间的粘接性。
[0004]同时，本专利技术的目的还在于采用一种热熔胶的制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案提供一种热熔胶，包括以下重量份数的组分：低分子聚酰胺30—50份，硅烷接枝无定形聚烯烃30—50份，增粘树脂10—25份，抗氧剂0.2—1.5份，硅烷偶联剂0.2—2份。
[0006]所述的低分子聚酰胺由二元酸和二元胺缩合而成，或者是二元酸和多元胺缩合而成。
[0007]所述的二元酸为丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十一酸、十二酸、以及其它二聚脂肪酸中的一种或任意组合。
[0008]所述二聚脂肪酸又称为二聚酸，主要是十八碳不饱和脂肪酸缩聚而成，十八碳不饱和脂肪酸油有油酸、亚油酸、亚麻酸或妥尔油脂肪酸。
[0009]所述的二元胺是乙二胺、丙二胺、2、3
‑
二甲基丁二胺、丁二胺、己二胺、十二烷二胺、1，4
‑
环己二胺、聚氧丙烯二胺、聚氧丁烯二胺、聚(1，2)
‑
二甲基氧乙烯二胺、氧丁烯二胺环己二(甲胺)、异佛尔酮二胺、哌嗪、二甲基哌嗪、N
‑
乙基哌嗪、N
‑
丙基哌嗪等中的一种或任意组合。
[0010]低分子聚酰胺的具体合成方法为：将二元酸加入四口烧瓶中，加热110—130℃搅拌混合后；开始向四口烧瓶中缓慢滴加二元胺，滴加过程中氮气气氛保护；然后升温至210—230℃反应2—3h，氮气气氛保护；最后保持温度不变并减压至0.01Mpa缩聚0.5h除去水和未反应的胺类，再降温到120—140℃放料。
[0011]所述的硅烷接枝无定形聚烯烃的数均分子量范围为6000
‑
90000。
[0012]所述的硅烷接枝无定形聚烯烃的无定形聚烯烃部分是选自聚乙烯、聚丙烯、乙烯
‑
丙烯共聚物、乙烯
‑
丁烯共聚物、乙烯
‑
辛烯共聚物、乙烯
‑
丙烯
‑
丁烯共聚物、丙烯
‑
丁烯共聚物、聚1
‑
丁烯、聚4
‑
甲基
‑1‑
戊烯中的一种或任意组合。
[0013]硅烷接枝无定形聚烯烃的分子结构如下所示，其中，X为甲基或乙基，R'是碳原子数为2
‑
6的烷基，R”、R"'是碳原子数为1
‑
2的烷基基团或者乙酰基。
[0014][0015]所述硅烷接枝无定形聚烯烃的制备过程如下：取无定形聚烯烃50～80份、交联剂5
‑
10份、偶联剂1
‑
5份、引发剂0.05
‑
0.5份、抗氧剂0.5
‑
2份、催化剂0.1
‑
2份在高效分散搅拌机中预混10
‑
30min；然后将预混料加到双螺杆挤出设备中，在105
‑
150℃、100
‑
600rpm的条件下进行熔融接枝反应。其中，交联剂选自乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(2
‑
甲氧乙氧基)硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三过氧化叔丁基硅烷、乙烯基甲基二氯硅烷和甲基丙烯酰氧基丙烯三甲氧基硅烷中的一种或多种；不饱和酸类化合物选自丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸缩水甘油醚中的一种或任意组合。偶联剂选自γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
氯丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
(β
‑
氨乙基)氨丙基三甲基硅氧烷、γ
‑
氯丙基三乙氧基硅烷、γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、N
‑
(β
‑
氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷、N
‑
(β
‑
氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、N
‑
β
‑
(氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷、2
‑
(3,4
‑
环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷、3
‑
缩水甘油醚氧丙基甲基二乙氧基硅烷中的一种或任意组合。引发剂选自过氧化苯甲酰、过氧化双(2,4
‑
二氯苯甲酰)、过氧化二异丙苯、1,4
‑
双(叔丁基过氧异丙基)苯、过苯甲酸叔丁酯、叔丁基异丙苯基过氧化物、1,3双(2
‑
叔丁基过氧化异丙基)苯、过氧化2
‑
乙基己基碳酸叔丁酯中的一种或任意组合。抗氧剂选自所述抗氧化剂选自四[2
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、3
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸十八酯、2,6
‑
二叔丁基
‑4‑
甲基苯酚、2,6
‑
二叔丁基
‑
α
‑
甲氧对甲酚、2
‑
甲基
‑
4,6
‑
二壬基苯酚、2,4,6
‑
三叔丁基苯酚、2,2,4
‑
三甲基
‑
1,2
‑
二氢化喹啉聚合物中的一种或任意组合；催化剂选自二丁基锡二月桂酸酯、辛酸亚锡、二(十二烷基硫)二丁基锡、二醋酸二
丁基锡、二甲基二氯化锡中的一种或任意组合。
[0016]所述的增粘树脂为C5树脂、C9树脂、松香甘油酯树脂、氢化松香季戊四醇酯、萜烯树脂、芳香类树脂、氢化芳香类树脂、多萜树脂、苯乙烯改性萜烯树脂中的一种或者任意组合。
[0017]所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶，包括以下重量份数的组分：低分子聚酰胺30—50份，硅烷接枝无定形聚烯烃30—50份，增粘树脂10—25份，抗氧剂0.2—1.5份，硅烷偶联剂0.2—2份。2.根据权利要求1所述的热熔胶，所述抗氧剂为3
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸十八酯、2,6
‑
二叔丁基
‑4‑
甲基苯酚、2
‑
甲基
‑
4,6
‑
二壬基苯酚、2,4,6
‑
三叔丁基苯酚、2,6
‑
二叔丁基
‑
α
‑
甲氧对甲酚、四[2
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯聚合物中的一种或其任意组合。3.根据权利要求1所述的热熔胶，其特征在于：所述的低分子聚酰胺由二元酸和二元胺缩合而成，或者是二元酸和多元胺缩合而成。4.根据权利要求3所述的热熔胶，其特征在于：所述的二元酸为丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十一酸、十二酸、以及其它二聚脂肪酸中的一种或任意组合。5.根据权利要求1所述的热熔胶，其特征在于：所述的硅烷接枝无定形聚烯烃的数均分子量范围为6000
‑
90000。6.根据权利要求1所述的热熔胶，其特征在于：所述的增粘树脂为C5树脂、C9树脂、松香甘油酯树脂、氢化松香季戊四醇酯、萜烯树脂、芳香类树脂、氢化芳香类树脂、多萜树脂、苯乙烯改性萜烯树脂中的一种或者任意组合。7.根据权利要求1所述的热熔胶，其特征在于：所述的硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕红，王鹏，袁培峰，王海利，张娜，王玲玲，朱吟湄，王好春，张亚峰，
申请(专利权)人：郑州思蓝德新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：