本实用新型专利技术涉及不锈钢加工技术领域，且公开了一种不锈钢切割用夹持装置，包括调节块，所述调节块的内部开设有第一调节腔，所述第一调节腔的左壁转动连接有延伸至调节块左侧的丝杆，所述丝杆的左端固定连接有调节轮，所述第一调节腔的前后壁之间固定连接有数量为两个的第一转轴，两个所述第一转轴的外部均转动连接有与丝杆啮合的齿轮。该不锈钢切割用夹持装置，具备适用不同形状的不锈钢型材等优点，解决了现有的大多数用于不锈钢型材切割的夹紧装置只适用一种形状的型材，适应性较低，导致在进行不同形状的不锈钢型材切割时，需要更换夹头，操作繁琐，影响了切割效率的问题。影响了切割效率的问题。影响了切割效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢切割用夹持装置
[0001]本技术涉及不锈钢加工
，具体为一种不锈钢切割用夹持装置。
技术介绍
[0002]夹紧装置是用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置，夹紧装置的主要作用有，在夹紧过程中不改变工件的位置，夹紧力大小应能保证工件在加工过程中不产生位移或振动，又不致压伤工件表面或引起变形，能自锁，即在原始力去除后，仍能保持工件的夹紧状态，夹紧装置在各个领域都得到了广泛的应用。
[0003]在进行不锈钢型材切割时，需要用到夹紧装置来对不锈钢型材进行固定，但是，现有的大多数用于不锈钢型材切割的夹紧装置只适用一种形状的型材，适应性较低，导致在进行不同形状的不锈钢型材切割时，需要更换夹头，操作繁琐，影响了切割效率，故而提出一种不锈钢切割用夹持装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢切割用夹持装置，具备适用不同形状的不锈钢型材等优点，解决了现有的大多数用于不锈钢型材切割的夹紧装置只适用一种形状的型材，适应性较低，导致在进行不同形状的不锈钢型材切割时，需要更换夹头，操作繁琐，影响了切割效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述适用不同形状的不锈钢型材的目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢切割用夹持装置，包括调节块，所述调节块的内部开设有第一调节腔，所述第一调节腔的左壁转动连接有延伸至调节块左侧的丝杆，所述丝杆的左端固定连接有调节轮，所述第一调节腔的前后壁之间固定连接有数量为两个的第一转轴，两个所述第一转轴的外部均转动连接有与丝杆啮合的齿轮，所述调节块的右端开设有连通第一调节腔的第一T形滑槽，所述第一T形滑槽的内部滑动连接有数量为两个且分别与两个所述齿轮传动连接的第一T形滑块，两个所述第一T形滑块的相对端均开设有第二T形滑槽，两个所述第二T形滑槽的内部均滑动连接有第二T形滑块，两个所述第二T形滑块的相对端均固定连接有调节板，两个所述第一T形滑块的右端均固定连接有夹紧块，两个所述夹紧块的相对端均开设有调节槽，两个所述夹紧块的内部均开设有数量为若干个且位于两个所述调节槽相背侧的第二调节腔，若干个所述第二调节腔的内部均沿靠近两个所述夹紧块相对端的方向依次滑动连接有弹簧和挡板，若干个所述挡板远离弹簧的一端均固定连接有延伸至调节槽内部的连接杆，若干个所述连接杆远离挡板的一端均转动连接有夹紧板。
[0008]优选的，所述调节块的左端开设有连通第一调节腔的第一通孔，所述第一通孔的内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内侧与丝杆固定连接。
[0009]优选的，两个所述第一转轴呈对称分布，且两个所述第一转轴的外部均固定连接
有第二轴承，两个所述第二轴承的外部分别与两个所述齿轮固定连接。
[0010]优选的，两个所述第一T形滑块呈对称分布，所述第一T形滑块的左端固定连接有与齿轮相适配的齿条，所述第一T形滑块通过齿条与齿轮啮合。
[0011]优选的，两个所述第二T形滑块呈对称分布，且两个所述调节板的相背端分别与两个所述第一T形滑块的相对端贴合，两个所述调节板的相对端均固定连接有第一紫铜片。
[0012]优选的，两个所述夹紧块的相对端分别与两个所述第一T形滑块的相对端平齐，所述调节槽为弧形，且所述调节槽的前后端分别与夹紧块的前后端平齐。
[0013]优选的，两个所述夹紧块的内部均开设有连通第二调节腔与调节槽且与连接杆相适配的第二通孔，所述连接杆的直径小于第二调节腔的直径，所述夹紧板靠近连接杆的一端固定连接有U形连接块，所述U形连接块的内侧固定连接有贯穿连接杆的第二转轴，所述夹紧板远离连接杆的一端固定连接有第二紫铜片。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种不锈钢切割用夹持装置，具备以下有益效果：
[0016]该不锈钢切割用夹持装置，在夹持圆形不锈钢型材时，旋转调节轮，带动丝杆转动，通过齿轮和齿条传动带动第一T形滑块和夹紧块移动，圆形不锈钢型材挤压夹紧板，夹紧板旋转并通过连接杆和挡板挤压弹簧，在弹簧的弹力下使多个夹紧板压紧圆形不锈钢型材，当固定方形不锈钢型材时，拉动调节板，使调节板位于两个夹紧块的相对端，通过两个调节板夹紧方形不锈钢型材，通过设置硬度较低的第一紫铜片和第二紫铜片，保证了夹紧力度的同时，防止压伤不锈钢型材，通过设置丝杆带动齿轮传动的传动方式，防止发生逆向传动，保证了夹持固定的稳固性，通过以上设置，具备适用不同形状的不锈钢型材等优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术图1中B处放大图。
[0020]图中：1、调节块；2、第一调节腔；3、丝杆；4、调节轮；5、第一转轴；6、齿轮；7、第一T形滑槽；8、第一T形滑块；9、第二T形滑槽；10、第二T形滑块；11、调节板；12、夹紧块；13、调节槽；14、第二调节腔；15、弹簧；16、挡板；17、连接杆；18、夹紧板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种不锈钢切割用夹持装置，包括调节块1，调节块1的内部开设有第一调节腔2，第一调节腔2的左壁转动连接有延伸至调节块1左侧的丝杆3，调节块1的左端开设有连通第一调节腔2的第一通孔，第一通孔的内部固定连接有第一轴承，第一轴承的内侧与丝杆3固定连接，丝杆3的左端固定连接有调节轮4，第一调节腔2的前后壁之间固定连
接有数量为两个的第一转轴5，两个第一转轴5的外部均转动连接有与丝杆3啮合的齿轮6，两个第一转轴5呈对称分布，且两个第一转轴5的外部均固定连接有第二轴承，两个第二轴承的外部分别与两个齿轮6固定连接，调节块1的右端开设有连通第一调节腔2的第一T形滑槽7，第一T形滑槽7的内部滑动连接有数量为两个且分别与两个齿轮6传动连接的第一T形滑块8，两个第一T形滑块8呈对称分布，第一T形滑块8的左端固定连接有与齿轮6相适配的齿条，第一T形滑块8通过齿条与齿轮6啮合，两个第一T形滑块8的相对端均开设有第二T形滑槽9，两个第二T形滑槽9的内部均滑动连接有第二T形滑块10，两个第二T形滑块10的相对端均固定连接有调节板11，两个第二T形滑块10呈对称分布，且两个调节板11的相背端分别与两个第一T形滑块8的相对端贴合，两个调节板11的相对端均固定连接有第一紫铜片，两个第一T形滑块8的右端均固定连接有夹紧块12，两个夹紧块12的相对端均开设有调节槽13，两个夹紧块12的相对端分别与两个第一T形滑块8的相对端平齐，调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢切割用夹持装置，包括调节块(1)，其特征在于：所述调节块(1)的内部开设有第一调节腔(2)，所述第一调节腔(2)的左壁转动连接有延伸至调节块(1)左侧的丝杆(3)，所述丝杆(3)的左端固定连接有调节轮(4)，所述第一调节腔(2)的前后壁之间固定连接有数量为两个的第一转轴(5)，两个所述第一转轴(5)的外部均转动连接有与丝杆(3)啮合的齿轮(6)，所述调节块(1)的右端开设有连通第一调节腔(2)的第一T形滑槽(7)，所述第一T形滑槽(7)的内部滑动连接有数量为两个且分别与两个所述齿轮(6)传动连接的第一T形滑块(8)，两个所述第一T形滑块(8)的相对端均开设有第二T形滑槽(9)，两个所述第二T形滑槽(9)的内部均滑动连接有第二T形滑块(10)，两个所述第二T形滑块(10)的相对端均固定连接有调节板(11)，两个所述第一T形滑块(8)的右端均固定连接有夹紧块(12)，两个所述夹紧块(12)的相对端均开设有调节槽(13)，两个所述夹紧块(12)的内部均开设有数量为若干个且位于两个所述调节槽(13)相背侧的第二调节腔(14)，若干个所述第二调节腔(14)的内部均沿靠近两个所述夹紧块(12)相对端的方向依次滑动连接有弹簧(15)和挡板(16)，若干个所述挡板(16)远离弹簧(15)的一端均固定连接有延伸至调节槽(13)内部的连接杆(17)，若干个所述连接杆(17)远离挡板(16)的一端均转动连接有夹紧板(18)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢切割用夹持装置，其特征在于：所述调节块(1)的左端开设有连通第一调节腔(2)的第一通孔，所述第一通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：冶文善，
申请(专利权)人：江苏顺隆鸿泰电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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