一种瓦楞纸板生产线实现原纸自动接纸设备制造技术

技术编号:29199167 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-10 00:32
本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板生产线实现原纸自动接纸设备,包括有底座、接纸单元和防倒转单元;底座:其上侧左端固定有上附架,其右端内转动有传送辊,所述传送辊直线阵列排布在底座的右端内,所述传送辊通过传送带传动连接,所述底座的前侧固定有电动机,所述电动机的输出端穿过底座的前侧固定在最左边的传送辊的前端,所述底座的上侧前后端均固定有侧板,前后两个侧板对称设置,两个侧板相互靠近的一侧内滚动有滚珠。本瓦楞纸板生产线实现原纸自动接纸设备,首先可将原纸送入本装置中,实现原纸滚动、原纸传送和原纸装接的全过程,操作方便快捷,降低工人劳动强度,且可避免在运送过程中损伤原纸。运送过程中损伤原纸。运送过程中损伤原纸。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产线实现原纸自动接纸设备


[0001]本技术涉及瓦楞纸生产设备
,具体为一种瓦楞纸板生产线实现原纸自动接纸设备。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板具有较好的机械强度,从平面上也能承受一定的压力,并富于弹性,缓冲作用好,可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器,比塑料缓冲材料要简便、快捷,具有受温度影响小,遮光性好,受光照不变质等优点;瓦楞纸原纸是生产瓦楞纸的主要原料,瓦楞纸原纸在铺开前多为滚筒状,一般通过叉车运送到指定位置,之后推动原纸,原纸滚动,之后接纸设备接住原纸,再将原纸铺开,但是目前的原纸在滚动时需要借助人力或其他设备来推动,才能使原纸到达接纸设备中,其操作较为麻烦,且在运送原纸时,原纸表面的一层会被用来限制原纸滚动的设备所刮花,且需要开动机器将原纸向上送入接纸设备中,增加工人劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种瓦楞纸板生产线实现原纸自动接纸设备,首先可将原纸送入本装置中,实现原纸滚动、原纸传送和原纸装接的全过程,操作方便快捷,降低工人劳动强度,且可避免在运送过程中损伤原纸,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种瓦楞纸板生产线实现原纸自动接纸设备,包括有底座、接纸单元和防倒转单元;
[0005]底座:其上侧左端固定有上附架,其右端内转动有传送辊,所述传送辊直线阵列排布在底座的右端内,所述传送辊通过传送带传动连接,所述底座的前侧固定有电动机,所述电动机的输出端穿过底座的前侧固定在最左边的传送辊的前端,所述底座的上侧前后端均固定有侧板,前后两个侧板对称设置,两个侧板相互靠近的一侧内滚动有滚珠,所述滚珠直线阵列排布在两个侧板相互靠近的一侧内,通过电动机带动传送辊转动,进而使传送带运送原纸,实现原纸的运送,侧板防止原纸滚动,实现原纸的限位,滚珠防止侧板刮伤原纸;
[0006]防倒转单元:包括有升降侧板、弹簧、内穿杆和电磁铁,所述升降侧板上下活动穿过底座的右端,所述升降侧板位于后面的侧板的右端的正前方,所述升降侧板的下侧固定有内穿杆,所述内穿杆的下端上侧固定有弹簧,所述弹簧的另一端固定在底座的右端的内部上侧,所述电磁铁固定在底座的右端的内部下侧,所述电磁铁与内穿杆上下磁性吸引,通过防倒转单元防止原纸进入传送带的上方时再向前滚出本装置,且升降侧板配合侧板限制原纸的滚动;
[0007]其中:还包括有单片机,固定在上附架的下端右侧,其输入端电连接外部电源的输出端,其输出端电连接电动机和电磁铁的输入端。
[0008]进一步的,所述接纸单元包括有第一电动推杆、第二电动推杆、中置板、内穿转杆
和升降框,所述第一电动推杆固定在上附架的上侧,所述第一电动推杆的输出端穿过上附架的上侧固定在升降框的上侧,所述升降框的内部上侧固定有中置板,所述升降框的左侧固定有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端穿过升降框的左侧转动有内穿转杆,所述内穿转杆转动穿过中置板,所述单片机的输出端电连接第一电动推杆和第二电动推杆的输入端,通过接纸单元可向上提动原纸,方便原纸的转动铺展。
[0009]进一步的,还包括有协助支撑圈,穿过升降框的右侧,其与内穿转杆左右对应设置,通过协助支撑圈避免内穿转杆受到原纸的重力而产生较大的形变。
[0010]进一步的,还包括有夹纸滚柱和后架,所述后架固定在底座的后侧,所述后架与升降框前后对应设置,所述后架的上端内通过转轴转动有两个夹纸滚柱,通过夹纸滚柱避免原纸在铺开时翻转或出现褶皱。
[0011]进一步的,还包括有进料外接板,固定在底座的前侧右端,其与升降侧板前后对应设置,通过进料外接板方便叉车直接将原纸放入本装置内,并保证原纸顺利滚入底座内。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本瓦楞纸板生产线实现原纸自动接纸设备,具有以下好处:
[0013]1、通过电动机带动传送辊转动,进而使传送带运送原纸,实现原纸的运送,侧板防止原纸滚动,实现原纸的限位,滚珠防止侧板刮伤原纸,通过防倒转单元防止原纸进入传送带的上方时再向前滚出本装置,且升降侧板配合侧板限制原纸的滚动。
[0014]2、通过接纸单元可向上提动原纸,方便原纸的转动铺展,通过协助支撑圈避免内穿转杆受到原纸的重力而产生较大的形变,通过夹纸滚柱避免原纸在铺开时翻转或出现褶皱,通过进料外接板方便叉车直接将原纸放入本装置内,并保证原纸顺利滚入底座内。
[0015]3、本瓦楞纸板生产线实现原纸自动接纸设备,首先可将原纸送入本装置中,实现原纸滚动、原纸传送和原纸装接的全过程,操作方便快捷,降低工人劳动强度,且可避免在运送过程中损伤原纸。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术A

A处截面结构示意图;
[0019]图4为本技术B

B处截面结构示意图。
[0020]图中:1进料外接板、2底座、3上附架、4接纸单元、41第一电动推杆、42第二电动推杆、43中置板、44内穿转杆、45升降框、5协助支撑圈、6夹纸滚柱、7后架、8滚珠、9侧板、10传送带、11防倒转单元、111升降侧板、112弹簧、113内穿杆、114电磁铁、12电动机、13传送辊、14单片机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种瓦楞纸板生产线实现原纸自动接纸设备,包括有底座2、接纸单元4和防倒转单元11;
[0023]底座2:其上侧左端固定有上附架3,其右端内转动有传送辊13,传送辊13直线阵列排布在底座2的右端内,传送辊13通过传送带10传动连接,底座2的前侧固定有电动机12,电动机12的输出端穿过底座2的前侧固定在最左边的传送辊13的前端,底座2的上侧前后端均固定有侧板9,前后两个侧板9对称设置,两个侧板9相互靠近的一侧内滚动有滚珠8,滚珠8直线阵列排布在两个侧板9相互靠近的一侧内,通过电动机12带动传送辊13转动,进而使传送带10运送原纸,实现原纸的运送,侧板9防止原纸滚动,实现原纸的限位,滚珠8防止侧板9刮伤原纸,接纸单元4包括有第一电动推杆41、第二电动推杆42、中置板43、内穿转杆44和升降框45,第一电动推杆41固定在上附架3的上侧,第一电动推杆41的输出端穿过上附架3的上侧固定在升降框45的上侧,升降框45的内部上侧固定有中置板43,升降框45的左侧固定有第二电动推杆42,第二电动推杆42的输出端穿过升降框45的左侧转动有内穿转杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产线实现原纸自动接纸设备,其特征在于:包括有底座(2)、接纸单元(4)和防倒转单元(11);底座(2):其上侧左端固定有上附架(3),其右端内转动有传送辊(13),所述传送辊(13)直线阵列排布在底座(2)的右端内,所述传送辊(13)通过传送带(10)传动连接,所述底座(2)的前侧固定有电动机(12),所述电动机(12)的输出端穿过底座(2)的前侧固定在最左边的传送辊(13)的前端,所述底座(2)的上侧前后端均固定有侧板(9),前后两个侧板(9)对称设置,两个侧板(9)相互靠近的一侧内滚动有滚珠(8),所述滚珠(8)直线阵列排布在两个侧板(9)相互靠近的一侧内;防倒转单元(11):包括有升降侧板(111)、弹簧(112)、内穿杆(113)和电磁铁(114),所述升降侧板(111)上下活动穿过底座(2)的右端,所述升降侧板(111)位于后面的侧板(9)的右端的正前方,所述升降侧板(111)的下侧固定有内穿杆(113),所述内穿杆(113)的下端上侧固定有弹簧(112),所述弹簧(112)的另一端固定在底座(2)的右端的内部上侧,所述电磁铁(114)固定在底座(2)的右端的内部下侧,所述电磁铁(114)与内穿杆(113)上下磁性吸引;其中:还包括有单片机(14),固定在上附架(3)的下端右侧,其输入端电连接外部电源的输出端,其输出端电连接电动机(12)和电磁铁(114)的输入端。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘亚刚代方正徐江
申请(专利权)人:金凤凰纸业孝感有限公司
类型:新型
国别省市:

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