一种可燃酯液体燃料制备用矩形反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可燃酯液体燃料制备用矩形反应器，涉及到可燃酯液体燃料生产构领域，包括底座，底座的顶部设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有外壳，外壳的顶部设置有凹槽三，外壳上设置有顶盖，顶盖的底部固定安装有密封块，顶盖通过密封块穿设在凹槽三内，外壳内设置有内腔和空腔，内腔的内侧壁上固定安装有电机箱，电机箱的内侧壁上固定安装有电动机，内腔与空腔的连接区域设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上转动安装有传动轴，顶盖的顶部设置有安装孔二，顶盖上设置有套筒，套筒的底部固定安装有连接管一，该一种可燃酯液体燃料制备用矩形反应器，便于使用，功能多样，具有良好的发展前景。具有良好的发展前景。具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种可燃酯液体燃料制备用矩形反应器


[0001]本技术涉及可燃酯液体燃料生产构领域，特别涉及一种可燃酯液体燃料制备用矩形反应器。

技术介绍

[0002]将养殖、化工、造纸、煤炭、焦化、淀粉等工业污水及垃圾渗透液，通过多种生物菌与植物素添加剂发技术，最终转化生成高数清洁的可燃酯液体燃料，有机污水与生物菌和植物素添加剂反应转化生成可燃酯液体燃料技术，是经多年研发实践验证出来的一项创新科技成果填补了生物领域的空白，可燃酯液体燃料，在燃烧时不排放碳元素，可彻底解决工业污染气体排放问题，可替代煤炭、天然气等传统燃料使用。可广泛用于灶具、锅炉、发电等领域，此项目必将成为缓解企业污水排放难以克服的污染问题，解决污水无害化处理和再生新能源利用的问题。
[0003]但是，现有的可燃酯液体燃料制备用矩形反应器在使用时，其内部的废水或废料经常出现与发酵剂混合不均匀的情况，从而大大的延长可其发酵时间，同时，现有的可燃酯液体燃料制备用矩形反应器，在使用时并不能够对其内部添加空气，功能较为单一。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可燃酯液体燃料制备用矩形反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的可燃酯液体燃料制备用矩形反应器在使用时，其内部的废水或废料经常出现与发酵剂混合不均匀的情况，从而大大的延长可其发酵时间和现有的可燃酯液体燃料制备用矩形反应器，在使用时并不能够对其内部添加空气，功能较为单一的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可燃酯液体燃料制备用矩形反应器，包括底座，所述底座的顶部设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有外壳，所述外壳的顶部设置有凹槽三，所述外壳上设置有顶盖，所述顶盖的底部固定安装有密封块，所述顶盖通过所述密封块穿设在所述凹槽三内，所述外壳内设置有内腔和空腔，所述内腔的内侧壁上固定安装有电机箱，所述电机箱的内侧壁上固定安装有电动机，所述内腔与所述空腔的连接区域设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上转动安装有传动轴，所述顶盖的顶部设置有安装孔二，所述顶盖上设置有套筒，所述套筒的底部固定安装有连接管一，所述套筒通过所述连接管一固定安装在所述安装孔二的内侧壁上，所述套筒内穿设有活塞。
[0006]优选的，所述底座的底部设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有支腿。
[0007]优选的，所述电动机的输出轴上套设有传动带，所述传动带的一端套设在所述传动轴的一端。
[0008]优选的，所述空腔内设置有叶轮，所述叶轮固定安装在所述传动轴的另一端。
[0009]优选的，所述套筒的一端固定安装有连接管二，所述连接管二的内侧壁上设置有
凹槽二，所述凹槽二的内侧壁上固定安装有单向阀二。
[0010]优选的，所述连接管一的内侧壁上设置有凹槽一，所述凹槽一的内侧壁上固定安装有单向阀一。
[0011]优选的，所述外壳的一侧设置有安装孔三，所述安装孔三的内侧壁上固定安装有电源插头。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、使用者可煎熬定需要处理的废料或者废液倒进外壳内，电动机通电工作后可通过传动带带动传动轴进行转动，电动机通电工作后可通过传动带与传动轴的相互配合带动叶轮进行转动，从而可对装入外壳内的废料或废液进行搅拌，可使其与发酵液与废料或废液进行充分的融合。
[0014]2、当使用者拉动活塞时，产生的吸力可将连接管二内的单向阀二打开，从而可使外界的空气进入套筒内，当使用者推动活塞时，可对套筒内的空气进行挤压，产生的作用力可使单向阀二关闭，同时也可使单向阀一打开，从而可使套筒内的空气进入外壳内，进而可增加外壳内的氧气含量。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术外壳的剖面图；
[0017]图3为本技术套筒的剖面图；
[0018]图4为本技术凹槽三的剖面图。
[0019]图中：1、底座；2、外壳；3、顶盖；4、密封块；5、电动机；6、传动轴；7、套筒；8、连接管一；9、连接管二；10、活塞；11、支腿；12、传动带；13、叶轮；14、单向阀二；15、单向阀一；16、电源插头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种可燃酯液体燃料制备用矩形反应器，包括底座1，底座1的顶部设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有外壳2，外壳2的顶部设置有凹槽三，外壳2上设置有顶盖3，顶盖3的底部固定安装有密封块4，顶盖3通过密封块4穿设在凹槽三内，外壳2内设置有内腔和空腔，内腔的内侧壁上固定安装有电机箱，电机箱的内侧壁上固定安装有电动机5，内腔与空腔的连接区域设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上转动安装有传动轴6，顶盖3的顶部设置有安装孔二，顶盖3上设置有套筒7，套筒7的底部固定安装有连接管一8，套筒7通过连接管一8固定安装在安装孔二的内侧壁上，套筒7内穿设有活塞10。
[0022]在本实施例中，底座1的底部设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上固定安装有支腿11，支腿11可对本技术进行支撑，从而可防止地面的异物，为本技术的外表面造
成侵蚀。
[0023]在本实施例中，电动机5的输出轴上套设有传动带12，传动带12的一端套设在传动轴6的一端，空腔内设置有叶轮13，叶轮13固定安装在传动轴6的另一端，电动机5通电工作后可通过传动带12带动传动轴6进行转动，电动机5通电工作后可通过传动带12与传动轴6的相互配合带动叶轮13进行转动，从而可对装入外壳2内的废料或废液进行搅拌，可使其与发酵液与废料或废液进行充分的融合。
[0024]在本实施例中，套筒7的一端固定安装有连接管二9，连接管二9的内侧壁上设置有凹槽二，凹槽二的内侧壁上固定安装有单向阀二14，连接管一8的内侧壁上设置有凹槽一，凹槽一的内侧壁上固定安装有单向阀一15，当使用者拉动活塞10时，产生的吸力可将连接管二9内的单向阀二14打开，从而可使外界的空气进入套筒7内，当使用者推动活塞10时，可对套筒7内的空气进行挤压，产生的作用力可使单向阀二14关闭，同时也可使单向阀一15打开，从而可使套筒7内的空气进入外壳2内，进而可增加外壳2内的氧气含量。
[0025]在本实施例中，外壳2的一侧设置有安装孔三，安装孔三的内侧壁上固定安装有电源插头16，使用者可将电源插头16与外接电源进行连接，进而可为本技术内的各个用电器进行供电。
[0026]本实用工作原理：使用时，使用者可先检查该技术的各个部件是否完善，使用者可将电源插头16与外接电源进行连接，进而可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可燃酯液体燃料制备用矩形反应器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有外壳（2），所述外壳（2）的顶部设置有凹槽三，所述外壳（2）上设置有顶盖（3），所述顶盖（3）的底部固定安装有密封块（4），所述顶盖（3）通过所述密封块（4）穿设在所述凹槽三内，所述外壳（2）内设置有内腔和空腔，所述内腔的内侧壁上固定安装有电机箱，所述电机箱的内侧壁上固定安装有电动机（5），所述内腔与所述空腔的连接区域设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上转动安装有传动轴（6），所述顶盖（3）的顶部设置有安装孔二，所述顶盖（3）上设置有套筒（7），所述套筒（7）的底部固定安装有连接管一（8），所述套筒（7）通过所述连接管一（8）固定安装在所述安装孔二的内侧壁上，所述套筒（7）内穿设有活塞（10）。2.根据权利要求1所述的一种可燃酯液体燃料制备用矩形反应器，其特征在于：所述底座（1）的底部设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学山，
申请(专利权)人：山东清源新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：