一种腈纶废水深度处理方法技术

本发明专利技术公开一种腈纶废水深度处理方法，所述方法包括如下步骤：（1）腈纶废水在过硫酸盐和紫外光谱的作用下进行深度处理；（2）向步骤（1）处理后的物料中加入氢氧化钙使物料因含有的聚合物聚集成微小颗粒变浑浊；（3）对步骤（2）的物料进行絮凝沉降处理；（4）步骤（3）所述的物料经过滤后排放达标的腈纶废水。所述方法能够高效、便捷、低成本的处理腈纶废水，实现废水达标排放。标排放。

【技术实现步骤摘要】
一种腈纶废水深度处理方法


[0001]本专利技术涉及一种腈纶废水深度处理方法，具体地说涉及一种经过二级生化处理后的腈纶废水的深度处理方法。
技术背景
[0002]腈纶废水生化出水含有低聚合物，该种类的低聚物稳定性高、难降解。目前，难降解废水普遍采用包括高级氧化法在内的物理化学方法和生化法相结合的方式处理。除了高级氧化，物理化学法还包括混凝、气浮、超滤、微孔过滤和吸附预处理等；生物法包括SBR工艺、生物接触氧化法及生物滤塔等。
[0003]CN201510635146.8公开了在腈纶生产中产生的废水的处理方法，腈纶废水先后经厌氧水解-好氧氧化系统-脱氮单元，在厌氧水解单元需要投加两种东西，一种试剂-微生物生长促进剂，一种菌剂，为异养硝化-好氧反硝化菌，而在好氧接触氧化单元加入另外一种反硝化菌剂；生长促进剂由多胺、盐类和有机酸羟胺等组成，按重量比来说，盐为40-100，多胺类为5-30，有机酸羟胺为0.5-15，盐指的是金属盐，为钙盐、铜盐、镁盐和/或亚铁盐的混合物。该专利中，菌剂投加量较低，与微生物生长促进剂共同作用解决了含氰废水难降解的问题，及其中的含氮污染物不能达标处理的问题，同时实现COD和含氮污染物的高效率去除。
[0004]CN201810654437.5公开了腈纶废水处理的一种处理工艺，主要有以下步骤：为了将可生化COD进行分解，首先采用微生物处理，微生物存在于活性炭系统中的；不可生物降解COD其中的活性炭吸附；活性炭吸附饱和以后，通过特定系统再生；再生完成后，活性炭可在原系统中继续使用。<br/>[0005]CN201820977407.3专利技术了一种废水处理装置，可用于腈纶废水的去除，通过三个工艺流程，生物活性炭系统，二沉池，活性炭再生系统，达到废水处理的目标。三套系统依次排列，在生物活性炭系统里的固液混合物，可溢流进入二沉池，实现固液分离；沉淀分离的污泥通过回流管部分回流以重新使用，废弃污泥进入活性炭再生系统进行处理；活性炭再生后经再生碳泥管道返回生物活性炭系统，进行循环使用。
[0006]CN201410447725.5保护了处理腈纶废水的一种工艺，取腈纶生产过程中产生的废水，进行预处理后，首先经过电渗析分离，得到两种废水，分别为极低含盐量的有机物废水和极低有机物含量的高浓度盐水；第一种废水通过高级氧化处理后，去除少量COD，并同时提高了废水的可生化性，然后经A/O生物处理后，可达标排放，后一种高盐浓水，经反渗透处理，得到纯水回用于生产，剩余的反渗透浓水由第二套电渗析进一步浓缩；该工艺结合高级氧化及生物处理技术，兼用膜分离技术，成功处理了废水中难生物降解物质，以及难以自然沉降的高分子有机物，处理后的废水实现循环利用，真正实现了废水的资源化。
[0007]CN201610991407.4公开了一种腈纶废水处理工艺，在该工艺中，首先将腈纶废水通过砂滤过滤，过滤后出水SS的小于30mg/L，接着，废水进入臭氧氧化系统，该系统中使用臭氧催化剂，使得废水中的芳香烃降解为短链脂肪烃，最后通过BAF，使得废水中的COD进一
步去除，BAF还有另外一种功能，可将SS吸附过滤以进一步去除，出水水质稳定。
[0008]CN201510010373.1涉及一套废水处理系统，可用于腈纶废水的处理，废水分别经过调节单元、气浮、臭氧氧化沉淀、厌氧反应单元、好氧接触氧化单元、二沉池和砂滤过滤；气浮池由集砂区、污泥区、混合区和分离区构成，其中分离区由集水区和集渣区组成；曝气混合区和沉淀区为臭氧氧化沉淀单元的两个主要部分，缺氧厌氧反应池被折流板分隔成三部分，为兼氧段、缺氧段和厌氧段；好氧接触氧化装置由进水管、布水三角锥、填料和曝气调控系统组成；调节单元调控废水的水量和水质，之后进入强化气浮池进行除渣，接着经过臭氧氧化沉淀单元，污染物被氧化，并提高可生化性，再经过后续的流程进行缺氧、厌氧和好氧处理，经沉淀和过滤后达到排放标准。
[0009]腈纶废水的处理是业界公认的难题，上述方法存在着操作成本高、过程繁琐等普遍性问题，成本低，流程简易的腈纶废水深度处理新方法的开发具有极为重要的意义。

技术实现思路

[0010]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种腈纶废水深度处理方法，所述方法能够高效、便捷、低成本的处理腈纶废水，实现废水达标排放。
[0011]一种腈纶废水深度处理方法，包括如下步骤：（1）腈纶废水在过硫酸盐和紫外光谱的作用下进行深度处理；（2）向步骤（1）处理后的物料中加入氢氧化钙使物料因含有的聚合物聚集成微小颗粒变浑浊；（3）对步骤（2）的物料进行絮凝沉降处理；（4）步骤（3）所述的物料经过滤后排放达标的腈纶废水。
[0012]上述方法步骤（1）中，所述腈纶废水为经过二级生化处理后的腈纶废水，其COD为60~300mg/L，TOC为30~150mg/L，BOD5为0~10mg/L，优选COD为100~250mg/L，TOC为50~120mg/L，BOD5为0~5mg/L。
[0013]上述方法步骤（1）中，首先向腈纶废水中加入过硫酸盐，然后采用紫外光谱优选至少包括真空紫外的紫外光谱对腈纶废水进行照射。
[0014]上述方法步骤（1）中，所述的紫外光谱的波长范围是10~380nm。步骤（1）中至少采用波长在10~380nm之间的紫外光谱，优选在100~300nm之间，进一步优选在180~260nm之间；所述紫外光谱光源设置在加入过硫酸盐的腈纶废水内以便能对加入过硫酸盐的腈纶废水进行有效的辐射。
[0015]上述方法步骤（1）中，所述过硫酸盐在腈纶废水中的浓度为0.01-3 g/L，优选为0.01-1g/L，进一步优选为0.01-0.5 g/L；处理温度为0~70℃，优选15-60℃，进一步优选20-30℃；处理时间为5-180分钟，优选10-120min，进一步优选10-60min。所述的过硫酸盐包括但不限于K2S2O8或者Na2S2O8中的至少一种。
[0016]上述方法步骤（2）中，向步骤（1）处理后的物料中加入氢氧化钙使其在废水中的浓度为0.01-0.2 g/L，搅拌均匀；搅拌速度为5~200r/m，优选10~100r/m，进一步优选20~40 r/m；搅拌时间在10~120min之间，优选15~80min，进一步优选15~40min。例如向1L物料中加入100g/L的石灰乳，石灰乳的加入量在0.1-2ml之间，优选0.1-1ml，进一步优选 0.1-0.5ml。
[0017]上述方法步骤（3）中，所述的絮凝沉降处理可以采用常规技术，也可以采用如下方
/L，达到低于30 mg /L的排放标准。
[0024]实施例3以某腈纶厂的生化出水为处理目标，取废水1L，其COD为165mg /L，温度为25℃；废水进入UV照射系统，其中废水中加入Na2S2O8，使其在废水中的浓度为0.12g/L，光源为UV光源，所发出的紫外光为254nm及365nm的普通紫外光，光源功率为30W，反应时间为23min，反应完成后，废水COD为几乎不变，经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腈纶废水深度处理方法，其特征在于：包括如下步骤：腈纶废水在过硫酸盐和紫外光谱的作用下进行深度处理；向步骤（1）处理后的物料中加入氢氧化钙使物料因含有的聚合物聚集成微小颗粒变浑浊；对步骤（2）的物料进行絮凝沉降处理；步骤（3）所述的物料经过滤后排放达标的腈纶废水。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中，所述腈纶废水为经过二级生化处理后的腈纶废水。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：腈纶废水的COD为60~300mg/L，TOC为30~150mg/L，BOD5为0~10mg/L。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中，首先向腈纶废水中加入过硫酸盐，然后采用紫外光谱优选至少包括真空紫外的紫外光谱对腈纶废水进行照射。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中，所述的紫外光谱的波长范围是10~38...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建涛，李宝忠，郭宏山，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：