一种雕刻精度高的精雕机制造技术

技术编号:29198290 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-10 00:31
本实用新型专利技术公开了一种雕刻精度高的精雕机,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有支撑腿,所述工作台的右侧开设有废料口;精雕机安装有两组双频激光干涉仪,分别监测、检查精雕机横向和纵向的反向间隙,从而实现对反向间隙的补偿,提高精雕机的精度,精雕机采用puv材料的铣板,与金属铣板相比,当铣板表面不平整影响精雕机精度时,方便用精雕机钻头将铣板重新铣平整,避免了因铣板不平整导致的精雕机精度下降,同时在精雕机铣板周围安装有栏板,在精雕机上安装有出水嘴,栏板能将雕刻过程中产生的碎屑拦住,防止碎屑飞溅到工作台上,出水嘴可将栏板内的碎屑冲洗到废料口,方便对碎屑进行清洁。屑进行清洁。屑进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种雕刻精度高的精雕机


[0001]本技术属于精雕
,具体涉及一种雕刻精度高的精雕机。

技术介绍

[0002]精雕机是数控机床的一种,精雕机适用于钢板、铁板、硅片、陶瓷片等许多材料的雕刻加工,精雕机还具有运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单和维护方便的优点。
[0003]精雕机在工作过程中不可避免地会受到反向间隙的影响,现有的精雕机的难以实现对反向间隙的补偿,进而会影响到精雕机的雕刻精度,同时精雕机铣板在长时间使用后,铣板会发生变形,同时铣板表面会产生划痕,铣板不平整也会影响精雕机的精度;同时精雕机在使用过程,会产生很多材料碎屑,这些碎屑十分不便于清洁,不利于我们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种雕刻精度高的精雕机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的精雕机的难以实现对反向间隙的补偿,进而会影响到精雕机的雕刻精度,同时精雕机铣板在长时间使用后,铣板会发生变形,同时铣板表面会产生划痕,铣板不平整也会影响精雕机的精度;同时精雕机在使用过程,会产生很多材料碎屑,这些碎屑十分不便于清洁的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种雕刻精度高的精雕机,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有支撑腿,所述工作台的右侧开设有废料口,所述工作台的顶部固定安装有防护罩,所述工作台的上表面中间位置处固定安装有铣板,所述铣板的周围固定安装有栏板,所述铣板的左侧位于工作台的上表面上固定安装有固定柱,所述固定柱的顶端活动安装有双频激光干涉仪,所述防护罩上固定安装有活动梁,所述活动梁的左侧底部固定安装有照明灯,所述活动梁的底部中间位置处活动安装有工作箱,所述工作箱的底部中间位置处固定安装有雕刻钻头,所述雕刻钻头的右侧固定安装有出水嘴,所述栏板上开设有圆孔,所述工作箱的左侧与双频激光干涉仪相对位置处固定安装有反射镜,所述双频激光干涉仪和照明灯均与外部电源电性连接。
[0006]优选的,所述固定柱共设置有两组,所述一组固定柱固定在工作箱正左侧,所述另一组固定柱固定在工作箱正后方,所述每组固定柱上均安装有一组双频激光干涉仪,所述每组双频激光干涉仪与工作箱的正对位置处固定安装有一组反射镜。
[0007]优选的,所述圆孔共设置有四组,所述四组圆孔开设在栏板四个拐角与铣板四个拐角之间位置处,所述圆孔下端连接有连通管,所述连通管的一端与圆孔相连接,所述连通管的另一端与废料口相连接。
[0008]优选的,所述铣板开设有横向的防滑槽,所述铣板的底部通过卡合嵌入固定在工作台的上表面。
[0009]优选的,所述工作箱位于铣板的正上方,所述工作箱与活动梁滑动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构科学合理,使用安全
方便,精雕机安装有两组双频激光干涉仪,分别监测、检查精雕机横向和纵向的反向间隙,从而实现对反向间隙的补偿,提高精雕机的精度,精雕机采用puv材料的铣板,与金属铣板相比,当铣板表面不平整影响精雕机精度时,方便用精雕机钻头将铣板重新铣平整,避免了因铣板不平整导致的精雕机精度下降,同时在精雕机铣板周围安装有栏板,在精雕机上安装有出水嘴,栏板能将雕刻过程中产生的碎屑拦住,防止碎屑飞溅到工作台上,出水嘴可将栏板内的碎屑冲洗到废料口,方便对碎屑进行清洁。
附图说明
[0011]图1为本技术的主体结构示意图;
[0012]图2为本技术的铣板结构示意图;
[0013]图3为本技术的双频激光干涉仪的工作示意图;
[0014]图中:1

雕刻钻头、2

出水嘴、3

防护罩、4

铣板、5

栏板、6

支撑腿、7

废料口、8

工作台、9

固定柱、10

双频激光干涉仪、11

照明灯、12

活动梁、13

工作箱、14

圆孔、15

反射镜。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

图3,本技术提供一种雕刻精度高的精雕机技术方案:包括工作台8,工作台8的底部固定安装有支撑腿6,工作台8的右侧开设有废料口7,工作台8的顶部固定安装有防护罩3,工作台8的上表面中间位置处固定安装有铣板4,铣板4的周围固定安装有栏板5,铣板4的左侧位于工作台8的上表面上固定安装有固定柱9,固定柱9的顶端活动安装有双频激光干涉仪10,防护罩3上固定安装有活动梁12,活动梁12的左侧底部固定安装有照明灯11,活动梁12的底部中间位置处活动安装有工作箱13,工作箱13的底部中间位置处固定安装有雕刻钻头1,雕刻钻头1的右侧固定安装有出水嘴2,栏板5上开设有圆孔14,工作箱13的左侧与双频激光干涉仪10相对位置处固定安装有反射镜15,双频激光干涉仪10和照明灯11均与外部电源电性连接。
[0017]为了使得精雕机方便测定反向间隙,双频激光干涉仪10能沿着固定柱9上下调节,一组双频激光干涉仪10能测定精雕机在横向移动产生的反向间隙,另一组双频激光干涉仪10能测定精雕机在纵向移动产生的反向间隙,本实施例中,优选的固定柱9共设置有两组,一组固定柱9固定在工作箱13正左侧,另一组固定柱9固定在工作箱13正后方,每组固定柱9上均安装有一组双频激光干涉仪10,每组双频激光干涉仪10与工作箱13的正对位置处固定安装有一组反射镜15。
[0018]为了使得方便清理雕刻过程中产生的碎屑,栏板5能将碎屑挡住,防止碎屑乱溅到工作台上,出水嘴2将铣板4和栏板5上的碎屑冲洗到圆孔14上,碎屑沿着连通管移动,最后从废料口7排出,本实施例中,优选的圆孔14共设置有四组,四组圆孔14开设在栏板5四个拐角与铣板4四个拐角之间位置处,圆孔14下端连接有连通管,连通管的一端与圆孔14相连
接,连通管的另一端与废料口7相连接。
[0019]为了使得精雕机尽可能少因铣板4表面不平整影响精度,铣板4采用puv材质,在长期使用后,铣板4变得不平整,方便用雕刻钻头1将铣板4重新铣平,当铣板4无法再铣平时,方便将铣板4取下更换新的铣板4,本实施例中,优选的铣板4开设有横向的防滑槽,铣板4的底部通过卡合嵌入固定在工作台8的上表面。
[0020]为了使得工作箱13方便调整雕刻钻头1雕刻位置,工作箱13能灵活地在活动梁12上上下左右移动,方便调整雕刻钻头1的雕刻位置和雕刻角度,本实施例中,优选的工作箱13位于铣板4的正上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雕刻精度高的精雕机,包括工作台(8),其特征在于:所述工作台(8)的底部固定安装有支撑腿(6),所述工作台(8)的右侧开设有废料口(7),所述工作台(8)的顶部固定安装有防护罩(3),所述工作台(8)的上表面中间位置处固定安装有铣板(4),所述铣板(4)的周围固定安装有栏板(5),所述铣板(4)的左侧位于工作台(8)的上表面上固定安装有固定柱(9),所述固定柱(9)的顶端活动安装有双频激光干涉仪(10),所述防护罩(3)上固定安装有活动梁(12),所述活动梁(12)的左侧底部固定安装有照明灯(11),所述活动梁(12)的底部中间位置处活动安装有工作箱(13),所述工作箱(13)的底部中间位置处固定安装有雕刻钻头(1),所述雕刻钻头(1)的右侧固定安装有出水嘴(2),所述栏板(5)上开设有圆孔(14),所述工作箱(13)的左侧与双频激光干涉仪(10)相对位置处固定安装有反射镜(15),所述双频激光干涉仪(10)和照明灯(11)均与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种雕...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴昊
申请(专利权)人:上海兵克建筑装饰工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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