本实用新型专利技术公开的属于打孔设备技术领域，具体为一种便于尺寸调节的金属件打孔装置，包括底座、电机、支撑架、支撑顶板和安装框，所述底座的顶部开有多个通孔，所述底座的内腔左侧壁中央位置固定安装有电机，所述电机的动力输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有加工板，所述加工板位于通孔的底部，所述支撑架的右侧顶部固定安装有安装板，所述液压缸的动力输出端固定安装有液压杆，所述支撑架的顶部固定安装有支撑顶板，所述支撑顶板的底部中央位置滑动连接有安装框，所述安装框的内腔顶部中央位置固定安装有气缸，该打孔装置在使用过程中能够方便进行移动，同时也能够调节尺寸，提高打孔效率，降低使用成本，方便进行操控。行操控。行操控。
【技术实现步骤摘要】
一种便于尺寸调节的金属件打孔装置
[0001]本技术涉及打孔设备
，具体为一种便于尺寸调节的金属件打孔装置。
技术介绍
[0002]金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，钻头在实体材料上加工孔叫打孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动)；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)。
[0003]经过专利检索发现，公开号：CN207930404U，公开日2018
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02，提出了一种金属的打孔装置，包括工作台、移料部件、打孔部件、检测部件和下料部件，所述移料部件、打孔部件、检测部件和下料部件均位于工作台顶部并与工作台顶部固定连接，所述移料部件包括转盘、驱动电机和定位治具，所述驱动电机位于转盘的底部并与转盘固定连接，定位治具位于转盘的顶部并与转盘固定连接，所述打孔部件、检测部件和下料部件均沿转盘周向依次间隔设置，所述移料部件、打孔部件和下料部件均与转盘上的定位治具相配合。结构简单，通过限位气缸讲工件夹紧，钻头对工件进行打孔，检测传感器对打孔深度进行检测，下料气夹将工件移送至料箱内，该金属件打孔装置在使用过程中不方便进行移动和操控，也不能在打孔的过程中调节打孔的位置和尺寸，加工效率较慢，使用成本高，同时也不能调节孔的大小。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于现有的金属件打孔装置在使用过程中不方便进行移动和操控，也不能在打孔的过程中调节打孔的位置和尺寸，加工效率较慢，使用成本高，同时也不能调节孔的大小的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种便于尺寸调节的金属件打孔装置，在使用过程中能够方便进行移动和操控，能够在打孔的过程中调节打孔的位置和尺寸，加工效率快，降低使用成本，同时也能够调节孔的大小。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术
方案：
[0008]一种便于尺寸调节的金属件打孔装置，包括底座、电机、支撑架、支撑顶板和安装框，所述底座的顶部开有多个通孔，所述底座的内腔左侧壁中央位置固定安装有电机，所述电机的动力输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有加工板，所述加工板位于通孔的底部，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的右侧底部固定安装有控制器，所述支撑架的右侧顶部固定安装有安装板，所述安装板的右侧中央位置设置有液压缸，所述液压缸的动力输出端固定安装有液压杆，所述支撑架的顶部固定安装有支撑顶板，所述支撑顶板的底部中央位置滑动连接有安装框，所述安装框的内腔顶部中央位置固定安装有气缸。
[0009]作为本技术所述的一种便于尺寸调节的金属件打孔装置的一种优选方案，其中：所述底座的底部左右两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有第一滚轮。
[0010]作为本技术所述的一种便于尺寸调节的金属件打孔装置的一种优选方案，其中：所述加工板的前侧壁开有多个固定孔，所述加工板的顶部和底部固定安装有刻度表，所述刻度表位于底座的前侧壁中央位置顶部和底部。
[0011]作为本技术所述的一种便于尺寸调节的金属件打孔装置的一种优选方案，其中：所述安装板的右侧顶部和底部均设置有螺栓，所述安装板通过螺栓固定安装在支撑架的右侧顶部，所述液压杆的另一端与安装框固定连接。
[0012]作为本技术所述的一种便于尺寸调节的金属件打孔装置的一种优选方案，其中：所述支撑顶板的前侧壁中央位置开有滑槽，所述滑槽的内腔左右两侧中央位置滑动连接有滑块，所述滑块的相识一侧固定安装有滑轮，所述滑槽的左右两侧均固定安装有滑板，所述滑板的顶部和底部滑动连接有第二滚轮。
[0013]作为本技术所述的一种便于尺寸调节的金属件打孔装置的一种优选方案，其中：所述气缸的动力输出端固定安装有伸缩轴，所述伸缩轴的底部固定安装有接头，所述接头的前侧壁中央位置固定安装有固定器，所述接头的底部中央位置固定安装有打孔刀。
[0014]与现有技术相比：通过座上的支撑柱和第一滚轮在使用过程中方便进行移动，再通过通孔和刻度表方便进行打孔，同时也能够观看到打孔尺寸，利用电机、伸缩杆、加工板和固定孔能够调节打孔位置，提高打孔效率，降低使用成本，再利用、支撑架、控制器、安装板、固定螺栓、液压缸和液压杆在使用过程中方便进行操控，同时也能够带动气缸进行移动，从而调整打孔的位置，通过支撑顶板、滑槽、滑块、滑轮、滑板和第二滚轮方便气缸进行移动，节省人力，再通过安装框、气缸、伸缩轴、接头、固定器和打孔刀能够对金属件进行打孔，同时也能够打不同尺寸的孔。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术底座结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑顶板结构示意图。
[0019]图中：底座100、支撑柱110、第一滚轮120、通孔130、刻度表140、电机 200、伸缩杆210、加工板220、固定孔230、支撑架300、控制器310、安装板 320、固定螺栓321、液压缸330、液压杆340、支撑顶板400、滑槽410、滑块 420、滑轮430、滑板440、第二滚轮450、安装框500、气缸510、伸缩轴520、接头530、固定器531、打孔刀540。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0022]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于尺寸调节的金属件打孔装置，其特征在于：包括底座(100)、电机(200)、支撑架(300)、支撑顶板(400)和安装框(500)，所述底座(100)的顶部开有多个通孔(130)，所述底座(100)的内腔左侧壁中央位置固定安装有电机(200)，所述电机(200)的动力输出端固定安装有伸缩杆(210)，所述伸缩杆(210)的另一端固定安装有加工板(220)，所述加工板(220)位于通孔(130)的底部，所述底座(100)的顶部左右两侧均固定安装有支撑架(300)，所述支撑架(300)的右侧底部固定安装有控制器(310)，所述支撑架(300)的右侧顶部固定安装有安装板(320)，所述安装板(320)的右侧中央位置设置有液压缸(330)，所述液压缸(330)的动力输出端固定安装有液压杆(340)，所述支撑架(300)的顶部固定安装有支撑顶板(400)，所述支撑顶板(400)的底部中央位置滑动连接有安装框(500)，所述安装框(500)的内腔顶部中央位置固定安装有气缸(510)。2.根据权利要求1所述的一种便于尺寸调节的金属件打孔装置，其特征在于：所述底座(100)的底部左右两侧均固定安装有支撑柱(110)，所述支撑柱(110)的底部固定安装有第一滚轮(120)。3.根据权利要求1所述的一种便于尺寸调节的金属件打孔装...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟利民，陶浩峰，钟洁，
申请(专利权)人：嘉兴市合盛五金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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