一种低色度加氢石油树脂的加氢反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低色度加氢石油树脂的加氢反应器，其主体为反应釜，反应釜内部设有搅拌轴，反应釜顶部设有进料口，反应釜底部设有出料口和物料循环口，物料循环口连接的循环管路上设有打料泵、文丘里阀和雾化器，所述文丘里阀的喉颈部设有加氢管路，加氢管路、循环管路上分别设有流量调节阀。本实用新型专利技术在文丘里阀扩散段的负压吸附下，氢气与水混合一体，促进了反应溶液与氢气的充分反应，提高了反应的转化率。反应的转化率。反应的转化率。

【技术实现步骤摘要】
一种低色度加氢石油树脂的加氢反应器


[0001]本技术属于搅拌装置
，特别涉及一种低色度加氢石油树脂的加氢反应器。

技术介绍

[0002]碳九产品，是以乙烯副产C9馏分为原料聚合得到的中低分子量聚合物，其生产原料裂解C9馏份油约占乙烯产量的10～20％。该馏分油成份复杂，富含不饱和烃如苯乙烯、甲基苯乙烯、双环戊二烯、茚、甲基环戊二烯二聚体等。C9产品按其制备工艺大致可分为冷聚碳九和热聚碳九。冷聚碳九是在friedel
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crafts催化剂或过氧化物引发剂条件下，C9馏分里的可聚烯烃组分经共聚合得到具一定软化点的树脂。热聚碳九是C9馏分在加热至180～250℃下经自由基聚合获得的树脂。
[0003]为获得性能更为优越的树脂产品，国外从20世纪70年代就已开始裂解C9的加氢改性研究，主要目的是为了消除C9原料分子中的残余双键和芳环双键，降低色相，改善相容性、耐候性等。
[0004]现有的碳九加氢精制通常采用两段加氢工艺，但在进行加氢反应之前，通常需要对C9原料进行过滤、蒸馏等预处理，其中采用减压蒸馏工艺对C9原料进行脱重处理时，脱重塔顶部的轻组分经冷凝处理后进入回流罐，而回流罐内的脱重C9原料一方面循环至脱重塔进行再次脱重处理，另一方面输送至粗C9罐区。但由于自脱重塔顶部出料的轻组分中萘含量相对较高，因此经冷凝后由回流罐向外输送时易造成管道堵塞，从而影响生产的连续和稳定进行。
[0005]C9原料与氢气的混合充分性，决定了反应的生产转化率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于解决上述问题，提供一种低色度加氢石油树脂的加氢反应器，其可对物料循环加氢，促进石油树脂的加氢反应，提高氢气在物料中的融合度，提高反应的转化率。
[0007]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：
[0008]一种低色度加氢石油树脂的加氢反应器，其主体为反应釜，反应釜内部设有搅拌轴，反应釜顶部设有进料口，反应釜底部设有出料口和物料循环口，其特征在于，物料循环口连接的循环管路上设有打料泵、文丘里阀和雾化器，所述文丘里阀的喉颈部设有加氢管路，加氢管路、循环管路上分别设有流量调节阀。
[0009]进一步的，打料泵出口管路上设有物料回流管路。
[0010]进一步的，反应釜为双夹层结构，反应釜外部设有高压蒸汽输入管路和凝水外排管路，高压蒸汽输入管路上设有流量调节阀，凝水外排管路上设有截止阀，反应釜内部设有温度检测探头。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]（1）物料循环口连接的循环管路上设有文丘里阀，采用文丘里阀进行氢气与反应溶液混合，反应溶液从文丘里阀的收拢段进入腔体，氢气从其喉颈段进入其腔体内，在文丘里阀扩散段的负压吸附下，氢气与水混合一体。
[0013]（2）物料循环口连接的循环管路上设有雾化器，其利于将混有氢气的反应溶液进一步雾化，将其反应溶液打散雾化，水雾与氢气充分接触混合。
[0014]（3）物料循环口连接的循环管路上设有打料泵，反应溶液与氢气循环融合进料，提高了反应溶液与氢气的充分融合，促进了反应溶液与氢气的充分反应，提高了反应的转化率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术所述一种低色度加氢石油树脂的加氢反应器的结构示意图；
[0017]附图标记：反应釜
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1、搅拌轴
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2、进料口
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11、出料口
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12、物料循环口
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13、循环管路
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14、打料泵
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15、文丘里阀
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16、雾化器
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17、加氢管路
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18、物料回流管路
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19、高压蒸汽输入管路
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20、凝水外排管路
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21、温度检测探头
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22。
具体实施方式
[0018]下面对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]一种低色度加氢石油树脂的加氢反应器，参阅说明书附图1所示，其主体为反应釜1，反应釜主要用于反应溶液与氢气反应。反应釜1内部设有搅拌轴2，搅拌轴搅拌用于促进反应物料迅速混合均匀。反应釜1顶部设有进料口11，进料口用于投加反应溶液。反应釜1底部设有出料口12和物料循环口13，出料口12用于反应结束后外排物料，物料循环口用于反应过程中物料循环，出料口12和物料循环口13所连接的管路上分别设有电磁阀，通过选择电磁阀来控制物料的放料和循环。物料循环口13连接的循环管路14上设有打料泵15、文丘里阀16和雾化器17，所述文丘里阀16的喉颈部设有加氢管路18，加氢管路18、循环管路14上分别设有流量调节阀。
[0020]本具体实施例的有益效果：
[0021]（1）物料循环口连接的循环管路上设有文丘里阀，采用文丘里阀进行氢气与反应溶液混合，反应溶液从文丘里阀的收拢段进入腔体，氢气从其喉颈段进入其腔体内，在文丘里阀扩散段的负压吸附下，氢气与水混合一体。
[0022]（2）物料循环口连接的循环管路上设有雾化器，其利于将混有氢气的反应溶液进一步雾化，将其反应溶液打散雾化，水雾与氢气充分接触混合。
[0023]（3）物料循环口连接的循环管路上设有打料泵，反应溶液与氢气循环融合进料，提高了反应溶液与氢气的充分融合，促进了反应溶液与氢气的充分反应。
[0024]进一步的，打料泵出口管路上设有物料回流管路19。当循环管路上的流量调节阀
得到流量调节流量变少时，避免打料泵内压升高，一部分反应物料从物料回流管路返回进入反应釜中。
[0025]为了对反应釜内部温度进行控制。进一步的，反应釜1为双夹层结构，反应釜1外部设有高压蒸汽输入管路20和凝水外排管路21，高压蒸汽输入管路20上设有流量调节阀，通过高压蒸汽流量调节来控制反应釜内部温度。凝水外排管路21上设有截止阀，凝水外排管路21用于反应结束后，外排双层夹套内部的冷凝水，反应釜1内部设有温度检测探头22，温度检测探头用于检测反应釜内部温度，当反应釜内部温度低时，稍微打开高压蒸汽输入管路20上的流量调节阀，当反应釜内部温度高时，稍微关闭高压蒸汽输入管路20上的流量调节阀。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本技术的优选例，本技术并不受上述优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低色度加氢石油树脂的加氢反应器，其主体为反应釜，反应釜内部设有搅拌轴，反应釜顶部设有进料口，反应釜底部设有出料口和物料循环口，其特征在于，物料循环口连接的循环管路上设有打料泵、文丘里阀和雾化器，所述文丘里阀的喉颈部设有加氢管路，加氢管路、循环管路上分别设有流量调节阀。2.根据权利要求1所述一种低色度...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳涛，胡金文，邢文瀚，
申请(专利权)人：抚顺齐隆化工有限公司，
类型：新型
国别省市：