一种A2级防火板芯材生产线控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及防火板芯材技术领域，尤其为一种A2级防火板芯材生产线控制系统，包括冷却箱和控制柜，所述冷却箱上端面固定连接有控制柜，所述控制柜内部下方固定连接有过滤网，所述冷却箱上端面左右两侧固定连接有呈左右分布的第二循环水泵和第一循环水泵，所述第一循环水泵输出端通过连通管固定连接有换热器；本实用新型专利技术中，通过设置的循环水泵、换热器和出气斗，控制柜下方设置的冷却箱，可以实现水冷散热，而设置的循环水泵保证水源流动，通过换热器将其热量进行交换，保证对其控制柜内部进行冷却，保证设备正常使用，内部呈密封设置，不需要进行空气交换，可以通过换热器将热量散热到外侧，避免外部杂质进入控制柜中。避免外部杂质进入控制柜中。避免外部杂质进入控制柜中。

【技术实现步骤摘要】
一种A2级防火板芯材生产线控制系统


[0001]本技术涉及防火板芯材
，具体为一种A2级防火板芯材生产线控制系统。

技术介绍

[0002]A2级防火金属复合板其阻燃性、导热性、便捷性、物理性、美观性和节能环保等性质都优于铝单板、石材板铝塑板，长用于高档建筑大楼，大厦和写字楼的外墙装饰，在地铁站、高铁站、火车站和汽车站也采用其进行墙面装饰。
[0003]在传统的芯板生产加工过程中，一般都是通过其控制柜控制整个生产线的正常生产，但是因为其生产过程中，控制柜一般呈密封设置，避免外部灰尘进入，其导致内部温度较高，而传统的采用风机通风散热，且散热效果有限，同时外部灰尘等杂质容易进入，导致热量集聚不易散发，因此，针对上述问题提出一种A2级防火板芯材生产线控制系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种A2级防火板芯材生产线控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种A2级防火板芯材生产线控制系统，包括冷却箱和控制柜，所述冷却箱上端面固定连接有控制柜，所述控制柜内部下方固定连接有过滤网，所述冷却箱上端面左右两侧固定连接有呈左右分布的第二循环水泵和第一循环水泵，所述第一循环水泵输出端通过连通管固定连接有换热器，所述换热器上端面左侧固定连接有输出管，所述输出管外侧固定连接有呈左右分布的隔板，所述换热器下端面与冷却箱固定连接，所述第一循环水泵输入端的连通管外侧固定连接有冷却箱，所述第二循环水泵输出端通过连通管固定连接有隔板，所述第二循环水泵输入端的连通管外侧与冷却箱固定连接，所述过滤网上端面右侧固定连接有风机，所述过滤网下端面右侧固定连接有进气斗，所述进气斗下端面固定连接有冷却管，所述冷却管另一端固定连接有出气斗。
[0007]优选的，所述过滤网下方设有防潮板，所述防潮板后侧开设有呈左右分布的滑槽，所述防潮板后侧通过滑槽与控制柜滑动连接，且防潮板表面开设有均匀分布的透气孔，所述防潮板下端面左右两侧均固定连接有滑块，所述滑块下方滑动连接有支撑板，所述支撑板外侧均与控制柜固定连接。
[0008]优选的，所述控制柜内壁均固定连接有密封板，所述控制柜前侧转动连接有密封门，所述控制柜内部设有呈上下分布的温度传感器和控制器，所述温度传感器后端面和控制器后端面均与密封板固定连接。
[0009]优选的，所述隔板数量为两个，且隔板外侧与冷却箱固定连接，所述隔板将冷却箱分割成三个腔室。
[0010]优选的，所述冷却管呈S型设置在冷却箱内部，所述冷却管是由空心铝管构成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的循环水泵、换热器、隔板、冷却管、进气斗、滑块、支撑板和出气斗，通过控制柜下方设置的冷却箱，可以实现水冷散热，而设置的循环水泵保证水源流动，通过换热器将其热量进行交换，保证对其控制柜内部进行冷却，保证设备正常使用，这种设置内部呈密封设置，不需要进行空气交换，可以通过换热器将热量散热到外侧，避免外部杂质进入控制柜中；
[0013]2、本技术中，通过设置的密封板、温度传感器、控制器、风机、过滤网和防潮板，通过密封板设置保证内部呈一个密封环境，而过滤网和防潮板的设置避免冷却箱中的湿气进入控制柜中，保证控制柜内部的设备正常使用寿命，通过向前滑动防潮板可以对其进行更换工作，十分方便。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术防潮板结构示意图。
[0017]图中：1
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冷却箱、2
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控制柜、3
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密封板、4
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温度传感器、5
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控制器、6
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风机、7
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过滤网、8
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防潮板、9
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第一循环水泵、10
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第二循环水泵、11
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换热器、12
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隔板、13
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输出管、14
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冷却管、15
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进气斗、16
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滑块、17
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支撑板、18
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出气斗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种A2级防火板芯材生产线控制系统，包括冷却箱1和控制柜2，冷却箱1上端面固定连接有控制柜2，控制柜2内部下方固定连接有过滤网7，冷却箱1上端面左右两侧固定连接有呈左右分布的第二循环水泵10和第一循环水泵9，第一循环水泵9输出端通过连通管固定连接有换热器11，换热器11上端面左侧固定连接有输出管13，输出管13外侧固定连接有呈左右分布的隔板12，换热器11下端面与冷却箱1固定连接，第一循环水泵9输入端的连通管外侧固定连接有冷却箱1，第二循环水泵10输出端通过连通管固定连接有隔板12，第二循环水泵10输入端的连通管外侧与冷却箱1固定连接，过滤网7上端面右侧固定连接有风机6，过滤网7下端面右侧固定连接有进气斗15，进气斗15下端面固定连接有冷却管14，冷却管14另一端固定连接有出气斗18。
[0021]过滤网7下方设有防潮板8，防潮板8后侧开设有呈左右分布的滑槽，防潮板8后侧通过滑槽与控制柜2滑动连接，且防潮板8表面开设有均匀分布的透气孔，防潮板8下端面左右两侧均固定连接有滑块16，滑块16下方滑动连接有支撑板17，支撑板17外侧均与控制柜2固定连接，这种设置保证防潮板8可以抽出更换，然后其防潮板8内部开设的透气孔可以保证冷空气向上飘动，实现交换，控制柜2内壁均固定连接有密封板3，控制柜2前侧转动连接
有密封门，控制柜2内部设有呈上下分布的温度传感器4和控制器5，温度传感器4后端面和控制器5后端面均与密封板3固定连接，这种设置十分智能，隔板12数量为两个，且隔板12外侧与冷却箱1固定连接，隔板12将冷却箱1分割成三个腔室，这种设置可以使隔板12内部的温水全部进行冷却后，通过第二循环水泵10将其重新打入隔板12之间的腔室中，进行冷却工作，冷却管14呈S型设置在冷却箱1内部，冷却管14是由空心铝管构成，这种设置其热交换能力更佳，保证其换热效果。
[0022]工作流程：使用时接通电源，在A2级防火板芯材生产过程中，其控制柜2内部设备启动，其会产生大量热量，此时通过温度传感器4检测温度达到一定数值时，通过发出信号给控制器5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种A2级防火板芯材生产线控制系统，包括冷却箱（1）和控制柜（2），其特征在于：所述冷却箱（1）上端面固定连接有控制柜（2），所述控制柜（2）内部下方固定连接有过滤网（7），所述冷却箱（1）上端面左右两侧固定连接有呈左右分布的第二循环水泵（10）和第一循环水泵（9），所述第一循环水泵（9）输出端通过连通管固定连接有换热器（11），所述换热器（11）上端面左侧固定连接有输出管（13），所述输出管（13）外侧固定连接有呈左右分布的隔板（12），所述换热器（11）下端面与冷却箱（1）固定连接，所述第一循环水泵（9）输入端的连通管外侧固定连接有冷却箱（1），所述第二循环水泵（10）输出端通过连通管固定连接有隔板（12），所述第二循环水泵（10）输入端的连通管外侧与冷却箱（1）固定连接，所述过滤网（7）上端面右侧固定连接有风机（6），所述过滤网（7）下端面右侧固定连接有进气斗（15），所述进气斗（15）下端面固定连接有冷却管（14），所述冷却管（14）另一端固定连接有出气斗（18）。2.根据权利要求1所述的一种A2级防火板芯材生产线控制系统，其特征在于：所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹金凤，颜春明，
申请(专利权)人：山东嘉利诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：