本实用新型专利技术涉及降温装置技术领域，且公开了一种制作发酵火锅底料的成品降温装置，包括处理箱，所述处理箱的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有冷却箱，所述支撑板的顶部且位于冷却箱的正面固定安装有循环泵，所述冷却箱的顶部固定安装有进水管，所述处理箱的内底壁内部固定安装有降温循环管。该制作发酵火锅底料的成品降温装置，通过设置了循环泵的数量为两个，且两个循环泵均与冷却箱相连通，且冷却箱的内部填充有冷却液，两个循环泵分别与冷却槽和降温循环管相连通，在处理箱的内部填充有火锅底料时，能够通过往四周的冷却槽和底部的降温循环管填充冷却液，对处理箱的内部实现降温，从而实现火锅底料的快速降温。温。温。
【技术实现步骤摘要】
一种制作发酵火锅底料的成品降温装置
[0001]本技术涉及降温装置
，具体为一种制作发酵火锅底料的成品降温装置。
技术介绍
[0002]火锅料在生产过程中，需要油炸或者水煮，在制备完成之后，需要进行冷却才能进行包装，否则会造成包装纸损毁，并且高温会溶解出包装中的有害物质，因此火锅底料制备完成都需要冷却。
[0003]但是现有的冷却方式一般都是自然冷却，这种方式成本最低，但是冷却效果太慢，也有采用风冷的方式，这种方式会导致火锅底料中的香味物质含量降低，并且会对火锅底料造成一定程度的污染，同时在火锅底料冷却过程中，容易产生水汽凝结成水珠，低落至火锅底料内部影响风味，故而提出一种制作发酵火锅底料的成品降温装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制作发酵火锅底料的成品降温装置，具备冷却效率高且便于处理等优点，解决了在火锅底料冷却过程中，容易产生水汽凝结成水珠，低落至火锅底料内部影响风味的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述冷却效率高且便于处理的目的，本技术提供如下技术方案：一种制作发酵火锅底料的成品降温装置，包括处理箱，所述处理箱的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有冷却箱，所述支撑板的顶部且位于冷却箱的正面固定安装有循环泵，所述冷却箱的顶部固定安装有进水管，所述处理箱的内底壁内部固定安装有降温循环管，所述处理箱的内壁内部开设有冷却槽，所述冷却槽的内壁上固定安装有散热片，所述循环泵的左侧固定连接有与冷却槽相连通的循环冷却管，所述循环泵的顶部固定连接有与降温循环管相连通的循环降温管，所述处理箱的底部左右两侧均固定安装有隔离垫，所述处理箱的右侧顶部固定安装有翻转座，所述翻转座的顶部铰接有与处理箱相对应的翻转盖，所述翻转盖的内部固定安装有排雾风机，所述排雾风机的顶部固定安装有防护过滤网。
[0008]优选的，所述隔离垫的数量为四个，且四个隔离垫均匀的分布在处理箱的底部四周。
[0009]优选的，所述排雾风机的数量为两个，且两个排雾风机的内部均固定安装有支架、电机和扇叶。
[0010]优选的，所述降温循环管呈U型均匀的分布在处理箱的内底壁内部。
[0011]优选的，所述循环泵的数量为两个，且两个循环泵均与冷却箱相连通，且冷却箱的内部填充有冷却液，两个所述循环泵分别与冷却槽和降温循环管相连通。
[0012]优选的，所述冷却槽均匀的分布在处理箱的内壁上，所述散热片为金属铜片。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种制作发酵火锅底料的成品降温装置，具备以下有益效果：
[0015]该制作发酵火锅底料的成品降温装置，通过设置了循环泵的数量为两个，且两个循环泵均与冷却箱相连通，且冷却箱的内部填充有冷却液，两个循环泵分别与冷却槽和降温循环管相连通，在处理箱的内部填充有火锅底料时，能够通过往四周的冷却槽和底部的降温循环管填充冷却液，对处理箱的内部实现降温，从而实现火锅底料的快速降温，同时设置了两个排雾风机，能够将冷却过程中产生的水雾快速的排出，避免形成水滴滴入火锅底料的内部，影响火锅风味，同时设置了防护过滤网，能够有效避免杂物落入火锅底料内部，从而有效的解决了在火锅底料冷却过程中，容易产生水汽凝结成水珠，低落至火锅底料内部影响风味的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术处理箱结构俯视图。
[0018]图中：1处理箱、2隔离垫、3降温循环管、4循环降温管、5支撑板、6冷却箱、7循环泵、8循环冷却管、9散热片、10进水管、11冷却槽、12翻转座、13排雾风机、14防护过滤网、15翻转盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种制作发酵火锅底料的成品降温装置，包括处理箱1，隔离垫2的数量为四个，且四个隔离垫2均匀的分布在处理箱1的底部四周，处理箱1的右侧固定安装有支撑板5，支撑板5的顶部固定安装有冷却箱6，支撑板5的顶部且位于冷却箱6的正面固定安装有循环泵7，循环泵7的数量为两个，且两个循环泵7均与冷却箱6相连通，且冷却箱6的内部填充有冷却液，两个循环泵7分别与冷却槽11和降温循环管3相连通，冷却箱6的顶部固定安装有进水管10，处理箱1的内底壁内部固定安装有降温循环管3，降温循环管3呈U型均匀的分布在处理箱1的内底壁内部，处理箱1的内壁内部开设有冷却槽11，冷却槽11的内壁上固定安装有散热片9，冷却槽11均匀的分布在处理箱1的内壁上，散热片9为金属铜片，循环泵7的左侧固定连接有与冷却槽11相连通的循环冷却管8，循环泵7的顶部固定连接有与降温循环管3相连通的循环降温管4，处理箱1的底部左右两侧均固定安装有隔离垫2，处理箱1的右侧顶部固定安装有翻转座12，翻转座12的顶部铰接有与处理箱1相对应的翻转盖15，翻转盖15的内部固定安装有排雾风机13，排雾风机13的数量为两个，且两个排雾风机13的内部均固定安装有支架、电机和扇叶，排雾风机13的顶部固定安装有防护过滤网14。
[0021]综上所述，该制作发酵火锅底料的成品降温装置，通过设置了循环泵7的数量为两个，且两个循环泵7均与冷却箱6相连通，且冷却箱6的内部填充有冷却液，两个循环泵7分别
与冷却槽11和降温循环管3相连通，在处理箱1的内部填充有火锅底料时，能够通过往四周的冷却槽11和底部的降温循环管3填充冷却液，对处理箱1的内部实现降温，从而实现火锅底料的快速降温，同时设置了两个排雾风机13，能够将冷却过程中产生的水雾快速的排出，避免形成水滴滴入火锅底料的内部，影响火锅风味，同时设置了防护过滤网14，能够有效避免杂物落入火锅底料内部，从而有效的解决了在火锅底料冷却过程中，容易产生水汽凝结成水珠，低落至火锅底料内部影响风味的问题。
[0022]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制作发酵火锅底料的成品降温装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的右侧固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定安装有冷却箱(6)，所述支撑板(5)的顶部且位于冷却箱(6)的正面固定安装有循环泵(7)，所述冷却箱(6)的顶部固定安装有进水管(10)，所述处理箱(1)的内底壁内部固定安装有降温循环管(3)，所述处理箱(1)的内壁内部开设有冷却槽(11)，所述冷却槽(11)的内壁上固定安装有散热片(9)，所述循环泵(7)的左侧固定连接有与冷却槽(11)相连通的循环冷却管(8)，所述循环泵(7)的顶部固定连接有与降温循环管(3)相连通的循环降温管(4)，所述处理箱(1)的底部左右两侧均固定安装有隔离垫(2)，所述处理箱(1)的右侧顶部固定安装有翻转座(12)，所述翻转座(12)的顶部铰接有与处理箱(1)相对应的翻转盖(15)，所述翻转盖(15)的内部固定安装有排雾风机(13)，所述排雾风机(13)的顶部固定安装有防护过滤网(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘式东，王卫国，李金锁，
申请(专利权)人：宁夏草原阿妈食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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