干洗机冷却水喷淋式散热循环装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及了一种干洗机冷却水喷淋式散热循环装置方法，特别涉及干洗行业。本发明专利技术通过设置，冷却水通过微孔喷淋管喷出雾状水，形成微细水珠，在封闭空间内通过风扇带动外部气流直接对微细水珠降温，达到冷却目的方式。冷却后的微细水珠流入过滤盘后进入储水箱，储水箱内储存的冷却水通过循环进入干洗机内进行热交换。储水箱内的冷却水循环使用，同时通过与干洗机连接，实现自动启停的功能，既节约了水资源又避免了浪费电能消耗，相比现有技术通过间接散热的方式，本发明专利技术节省了复杂的内部构造，减少了相应的制造成本，极大地提高了散热效率，结构简单、体积小，维护方便，符合国家节能减排可持续发展的政策。能减排可持续发展的政策。能减排可持续发展的政策。

【技术实现步骤摘要】
干洗机冷却水喷淋式散热循环装置


[0001]本专利技术涉及冷却水散热循环领域，特别是涉及一种干洗机冷却水喷淋式散热循环装置。

技术介绍

[0002] 干洗技术从专利技术到现在已经经历了百年以上的历史变迁，现代干洗业技术的突飞猛进，也推动了干洗行业的发展，但是目前在干洗机设备的冷却水循环处理上还有不足之处。干洗机设备在进行冷却时，大量的冷却用水被当成废水排放，造成大量的经济损失和成本增加，同时造成水资源的浪费，而解决干洗机设备温度冷却的同时，又不造成大量水资源浪费成为首要难题，如果设置室外冷却塔，因设备体积庞大，场地条件限制，成本增加等因素限制而无法普及。因此设计一种体积精巧 、结构简单、成本较低、自动化程度高、水资源循环利用、节水节能的干洗机冷却水循环方法成为必要。对比现有技术利用铜质盘旋式管道散热或散热片间接散热，虽然能初步解决干洗机冷却水循环再利用的问题，但是其散热效果较差，结构较复杂，达不到节能减排的目的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术的缺陷和不足，提供一种制造成本较低，结构简单、自动化程度高，节水节能的干洗机冷却水喷淋式散热循环装置。
[0004]本专利技术最大特点是：储水箱所储的冷却水循环使用，利用微孔喷淋雾化方式形成由上而下的雾状微细水珠，通过散热风扇工作所产生的外部气流在封闭的空间内直接为微孔喷淋出的雾状微细水珠降温散热，散热气流直接作用于雾状微细水珠表面，散热受力面积大，散热效率更高的方法，避免通过散热载体间接对冷却水散热产生的功耗损失，同时省去了现有技术利用散热片或盘旋散热导管散热而产生的制造材料增加，降低制造成本的同时结构更加简单，装置体积较小，不占用大量空间。
[0005]通过连接，干洗机与本专利技术装置实现联动，实现自动控制，达到节能效果。
[0006]依据专利技术方法所述设置，该装置雏形机已经实验使用，经过多次试用，可满足干洗机冷却水循环降温的要求，达到节约水资源的目的，已经证明其实用价值。
附图说明
[0007]为了更清楚地说明本专利技术的实施和现有技术中的技术方案，下面将对本专利技术的实施和现有技术描述中所需要使用的附图作详细的介绍。
[0008]图1为干洗机冷却水喷淋式散热循环装置外部结构图。
[0009]图2为干洗机冷却水喷淋式散热循环装置正面剖面图。
[0010]图3为干洗机冷却水喷淋式散热循环装置侧面剖面图。
[0011]图4为干洗机冷却水喷淋式散热循环装置电路结构图。
[0012]图5为干洗机冷却水喷淋式散热循环装置冷却水 散热气流循环示意流程图。
[0013]干洗机冷却水喷淋式散热循环装置，包括储水箱1、水泵2、散热风扇3、微孔喷淋管4、弧形导流板5、配电箱6、出风口7、抽水管8、温度感应器9、过滤盘10、进水口11、出水口12、机壳13、喷淋散热区14、水泵出水管15、防溅板16、散热风扇支架17、气流进气口18、温度显示器19、可开启式可视检修口20、控制按钮21、电磁控制阀22、控制电路23、接触器24、水位传感器25、防潮罩26、连接管27。
[0014]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
上端侧面”、“上层”、“下层”、“下侧”、“另一侧”、“上方”、
ꢀ“
下方”、“设置”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一次”、“二次”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“一次”、“二次”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多次”的含义是两次或两次以上。
[0015]所述储水箱1上方侧面设置双层支架，所述水泵2设置在双层支架的下层。所述散热风扇3设置在双层支架的上层。所述水泵2进水口连接抽水管8，所述水泵2出水口连接所述所水泵出水管15，通过三通接头一端连接干洗机进水口，一端连接排水管，干洗机进水口和排水管分别设置所述电磁控制阀22控制水流方向。所述温度感应器9设置在储水箱1下侧壁。所述储水箱1对应所述散热风扇3的另一侧设置所述喷淋散热区14。所述喷淋散热区14上方设置微孔喷淋管4。所述微孔喷淋管4和所述喷淋散热区14周围设置防溅板16。所述喷淋散热区14下方设置所述过滤盘10。所述过滤盘10设置卡槽卡在所述储水箱1上方边槽内，易于拆卸清理。
[0016]所述机壳13上方设置所述配电箱6。所述配电箱6内部镶嵌所述控制电路23、镶嵌所述接触器24。所述配电箱外壳镶嵌所述温度显示器19、镶嵌所述控制按钮21，便于控制操作和观察所述温度显示器19的温度变化。所述水泵2、所述散热风扇3、所述电磁控制阀22、所述温度感应器9、所述温度显示器19通过线路分别连接在所述控制电路23上。水位传感器25通过线路连接到所述控制电路23，由所述控制电路23自动控制储水箱1内补水。
[0017]所述的连接管为PP
‑
R管或不锈钢管，所述微孔喷淋管4为长条形状不锈钢金属材质或铜金属材质。本方案的好处是一、所述的连接管使用PP
‑
R管或不锈钢管具备连接方便，成本低，使用寿命长的特点。二、所述微孔喷淋管4使用不锈钢金属材质或铜金属材质具备增加散热效果，管壁薄，高强度，微孔成型效果好，出水顺畅的特点。
[0018]所述的储水箱1为不锈钢金属材质。本方案的好处在于利于所述储水箱1箱体内冷却水通过箱体向外传导散发热量，同时具备储水箱部件的安全牢固。
[0019]所述的微孔喷淋管4和所述喷淋落水散热区14四周设置所述防溅板16和所述弧形导流板5。通过以上设置可以做到所述微孔喷淋管4和所述喷淋散热区14区域的全封闭，依照附图描述，所述气流图标28所示将所述喷淋散热区14喷淋雾状微细水珠经过散热气流降温后聚拢流入过滤盘10，同时有利于气流导向。所述散热风扇3和所述水泵2外侧设置的气流进气口18不锈钢防护罩，本方案的优点在于防止人员误触所述散热风扇3及所述水泵1设施，极大的保护人身安全。
具体实施方式
[0020]所述的储水箱1设置在干洗机冷却水喷淋式散热循环装置的底部，当第一次使用本装置时，所述水位传感器25发出缺水信号，所述控制电路23打开所述进水接口30进水管电磁控制阀22向所述储水箱1注水，当所述储水箱1内水位达到设定水位，所述控制电路23关闭所述进水管电磁控制阀22停止注水。
[0021]依照附图描述，所述冷却水图标28所示的循环方式，所述的抽水管8一端伸入所述储水箱1底部，另一端连接所述水泵2，所述水泵2出水口经三通接头一端与干洗机进水管连接，一端与排水管所述排水接口30连接，由所述水泵2将所述储水箱1内的冷却用水经干洗机进水管注入干洗机内进行设备冷却，完成干洗机内热交换后排出的水经过连接管进入本专利技术装置所述微孔喷淋管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干洗机冷却水喷淋式散热循环装置，其特征是，包括储水箱1，微孔喷淋管4，喷淋散热区14、散热风扇3，防溅板16、弧形导流板5、水泵2、电磁控制阀22、过滤盘10、温度感应器9、水位传感器25，所述储水箱1上方侧面设置双层支架，所述水泵2设置在双层支架的下层，由螺丝固定，所述散热风扇3设置在双层支架的上层，由螺丝固定，所述水泵2下方设置抽水管8，所述温度感应器9设置在储水箱1下侧壁，所述储水箱1对应所述散热风扇3的另一侧设置所述喷淋散热区14，所述喷淋散热区14上方设置微孔喷淋管4，所述微孔喷淋管4和所述喷淋散热区14周围设置防溅板16，所述喷淋散热区14下方设置所述过滤盘10，所述微孔喷淋管4上方设置防潮罩26，防潮罩26上方设置所述配电箱6。2.根据权利要求1所述的一种干洗机冷却水喷淋式散热循环装置，其特征是，所述的微孔喷淋管4出水为压力喷淋雾化方式；所述的喷淋落水散热区14侧面处设有散热风扇3，通过风能气流散热降温；所述的连接管设有电磁控制阀22。3.根据权利要求1所述的一种干洗机冷却水喷淋式散热循环装置，其特征是：所述的喷淋散热区14设置在所述微孔喷淋管4下方、左右有弧形导流板5和所述散热风扇3的气流通道，前后有所述的防溅板16，下面有所述过滤盘10，这些配置的中间中空位置为喷淋散热区14。4.根据权利要求1所述的一种干洗机冷却水喷淋式散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚国龙，姚雨鑫，
申请(专利权)人：姚国龙，
类型：发明
国别省市：