本实用新型专利技术公开了一种双风机同轴的自吸粉碎机,涉及物料粉碎装置技术领域,包括:机架、外壳、驱动装置、传动装置、吸料粉碎器和排料风轮,机架固定设置,外壳设置在机架上,吸料粉碎器和排料风轮均设置在外壳内,驱动装置输出端与传动装置一端连接,传动装置另一端与主轴连接,吸料粉碎器和排料风轮均设置在主轴上,外壳靠近吸料粉碎器的一端与吸料管连通,外壳靠近排料风轮的一端与通过出料管与旋风出料装置连接,从而克服现有装置风机露在外面以及整体性差的缺陷,本实用新型专利技术能够使装置结构紧凑稳固,并能够对其进行防护。并能够对其进行防护。并能够对其进行防护。
【技术实现步骤摘要】
一种双风机同轴的自吸粉碎机
[0001]本技术涉及物料粉碎装置
,特别是涉及一种双风机同轴的自吸粉碎机。
技术介绍
[0002]在大跨步发展的今天,科技发展成为了主流,我国是农业大国,农机应用随处可见,比如普遍使用到的农机有碾米机、粉碎机、磨浆机、磨粉机、脱粒机、风选机等等;分别用于实现碾米、粉碎、磨浆、脱离等功能。自吸式饲料粉碎机属于一种应用十分常见的设备,然而,自吸式粉碎机在组装和使用过程中都离不开机架,机架承载着整个装置的支撑和运行,其结构和性能必须牢固耐用才行,否则会影响装置的性能和使用。现有的自吸式粉碎机均采用钢条或角钢焊接成“八”字形,存在以下缺点:1、现有自吸式粉碎机机座整体性能较差;2、现有机架安装后使粉碎机的风机露在外面。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种双风机同轴的自吸粉碎机,以解决上述现有技术存在的问题,使装置结构紧凑稳固,并能够对其进行防护。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:
[0005]本技术提供了一种双风机同轴的自吸粉碎机,包括机架、外壳、驱动装置、传动装置、吸料粉碎器和排料风轮,所述机架固定设置,所述外壳设置在所述机架上,所述吸料粉碎器和所述排料风轮均设置在所述外壳内,驱动装置输出端与所述传动装置一端连接,所述传动装置另一端与所述主轴连接,所述吸料粉碎器和所述排料风轮均设置在所述主轴上,所述外壳靠近所述吸料粉碎器的一端与吸料管连通,所述外壳靠近所述排料风轮的一端与通过出料管与旋风出料装置连接。
[0006]优选的,所述外壳内部设置有粉碎室和风机室,所述粉碎室用于放置所述吸料粉碎器,所述风机室用于放置所述排料风轮,所述主轴依次穿过所述粉碎室和所述风机室,所述粉碎室与所述风机室通过吸粉通道连通,所述风机室靠近所述粉碎室的一侧设置有吸粉口。
[0007]优选的,所述驱动装置为电机。
[0008]优选的,所述传动装置为带传动装置。
[0009]优选的,所述吸料粉碎器包括法兰、前板、轴销、锤片、隔套、底板和叶片,所述法兰固定在所述底板上,所述底板通过所述法兰套设在所述主轴上,所述叶片一端与所述底板固定连接,所述叶片另一端与所述前板固定连接,所述锤片和所述隔套套设在所述轴销上,所述轴销一端用于所述底板连接,所述轴销另一端用于与所述前板连接。
[0010]优选的,所述双风机同轴的自吸粉碎机还包括防护罩,所述防护罩设置在所述机架上,用于对所述传动装置进行防护。
[0011]优选的,所述外壳靠近所述粉碎室的一端设置有进料盖板,所述外壳靠近所述风
机室的一端设置有风机室盖板,所述风机室盖板上设置有风机盖板调心轴承座。
[0012]优选的,所述粉碎室靠近所述吸粉通道的一侧设置有粉碎盖板,所述粉碎盖板上设置有粉碎室调心轴承座。
[0013]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:
[0014]本技术提供了一种双风机同轴的自吸粉碎机,通过在机架上设置外壳,并将吸料粉碎器和排料风轮均设置在外壳内,外壳的设置,不仅能够使整个装置结构稳固紧凑,而且能够对其进行防护。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提供的双风机同轴的自吸粉碎机主视图;
[0017]图2为本技术提供的双风机同轴的自吸粉碎机侧视图;
[0018]图3为本技术提供的双风机同轴的自吸粉碎机的外壳轴测图;
[0019]图4为本技术提供的双风机同轴的自吸粉碎机的外壳半剖轴测图;
[0020]图5为本技术提供的双风机同轴的自吸粉碎机的吸料粉碎器轴测图。
[0021]其中:1
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吸料管,2
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进料盖板,3
‑
吸料粉碎器,4
‑
外壳,5
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粉碎室调心轴承座,6
‑
驱动装置,7
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机架,8
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防护罩,9
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主轴,10
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传动装置,11
‑
风机盖板调心轴承座,12
‑
风机室盖板,13
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排料风轮,14
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出料管,15
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旋风出料装置,16
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粉碎室,17
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吸粉通道,18
‑
吸粉口,19
‑
风机室,20
‑
出料口,21
‑
法兰,22
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前板,23
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轴销,24
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锤片,25
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隔套,26
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底板,27
‑
叶片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术的目的是提供一种双风机同轴的自吸粉碎机,以解决现有技术存在的问题,使装置结构紧凑稳固,并能够对其进行防护。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]如图1~5所示:本实施例提供了一种双风机同轴的自吸粉碎机,包括机架7、外壳4、驱动装置6、传动装置10、吸料粉碎器3和排料风轮13,机架7固定设置,外壳4设置在机架7上,吸料粉碎器3和排料风轮13均设置在外壳4内,驱动装置输出端与传动装置10一端连接,传动装置10另一端与主轴9连接,吸料粉碎器3和排料风轮13均设置在主轴9上,驱动装置6通过传动装置10带动主轴9转动,进而带动主轴9上设置的吸料粉碎器3和排料风轮13运转,外壳4靠近吸料粉碎器3的一端与吸料管1连通,外壳4靠近排料风轮13的一端与通过出料管14与旋风出料装置15连接,具体的,外壳4靠近旋风出料装置15的一端设置有出料口20,出
料管14的一端与出料口20连通,出料管14另一端与旋风出料装置15连接,外壳4的设置有利于使整个装置结构稳固紧凑,并且能够对其进行防护。
[0026]外壳4内部设置有粉碎室16和风机室19,粉碎室16用于放置吸料粉碎器3,吸料粉碎器3用于将物料吸入,并对其进行粉碎,风机室19用于放置排料风轮13,主轴9依次穿过粉碎室16和风机室19,粉碎室16与风机室19通过吸粉通道17连通,风机室19靠近粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双风机同轴的自吸粉碎机,其特征在于:包括机架、外壳、驱动装置、传动装置、吸料粉碎器和排料风轮,所述机架固定设置,所述外壳设置在所述机架上,所述吸料粉碎器和所述排料风轮均设置在所述外壳内,驱动装置输出端与所述传动装置一端连接,所述传动装置另一端与主轴连接,所述吸料粉碎器和所述排料风轮均设置在所述主轴上,所述外壳靠近所述吸料粉碎器的一端与吸料管连通,所述外壳靠近所述排料风轮的一端与通过出料管与旋风出料装置连接。2.根据权利要求1所述的双风机同轴的自吸粉碎机,其特征在于:所述外壳内部设置有粉碎室和风机室,所述粉碎室用于放置所述吸料粉碎器,所述风机室用于放置所述排料风轮,所述主轴依次穿过所述粉碎室和所述风机室,所述粉碎室与所述风机室通过吸粉通道连通,所述风机室靠近所述粉碎室的一侧设置有吸粉口。3.根据权利要求1所述的双风机同轴的自吸粉碎机,其特征在于:所述驱动装置为电机。4.根据权利要求1所述的双风机同轴的自吸粉碎机,其特征在于:所述传动...
【专利技术属性】
技术研发人员:张军,姚鸿俊,周勇,
申请(专利权)人:四川东工电机有限公司,
类型:新型
国别省市:
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