一种防自落式支撑机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种防自落式支撑机构，所述支撑机构包括用于安装在第一部件上的缸筒以及安装在所述缸筒内并且在预定长度范围内可伸缩的支撑杆，所述支撑杆的远离所述缸筒的第一端具有用于安装至第二部件的安装构造，所述支撑杆的第一端枢轴安装有朝向所述缸筒延伸预定距离的防落支撑件，所述防落支撑件的自由旋转末端设置有用于支撑在所述缸筒上的支撑端；所述缸筒在靠近所述第二部件的端部设置有供所述防落支撑件的支撑端抵靠的止推部。该顶升机构防止第二部件由于自重及顶升机构内液体或气体的泄漏而产生自落，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防自落式支撑机构


[0001]本技术涉及机械
，尤其涉及一种防自落式支撑机构。

技术介绍

[0002]在现有工程设备中，支撑机构是实现特定工作的必要部件，如一些液压顶升机构、气压顶升机构等应用于各类工程机械设备中可用作支撑工程机械设备的支撑机构。液压顶升机构是将液体的压力能转换为机械能，气压顶升机构是将气体的压力能转换成机械能，液压顶升机构与气压顶升机构一般用于需要实现往复直线运动的场合。
[0003]由于液压顶升机构与气压顶升机构承载能力强，因此此类支撑机构一般应用于需要顶升较重设备的场合，如挖掘机中的驾驶室。而现有的用于顶升挖掘机驾驶室的支撑机构，由于驾驶室自身自重及内部液压油或气体的泄漏作用下，会产生驾驶室缓慢的自动回落的情况，因而产生了安全隐患。为了解决这一问题，一般是在驾驶室被顶升起后，在驾驶室与顶升机构之间人工加装支撑件；此时为了便于安装，需要预留足够的安装空间，并且在安装过程中也不能保证操作人员的安全，不便于操作。因此，如何防止支撑机构在支撑过程中自落以保证人员安全，是有待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种防自落式支撑机构，以解决现有技术中存在的一个或多个问题。
[0005]根据本技术的一个方面，公开了一种防自落式支撑机构，所述支撑机构包括用于安装在第一部件上的缸筒以及安装在所述缸筒内并且在预定长度范围内可伸缩的支撑杆，所述支撑杆的远离所述缸筒的第一端具有用于安装至第二部件的安装构造，
[0006]所述支撑杆的第一端枢轴安装有朝向所述缸筒延伸预定距离的防落支撑件，所述防落支撑件的自由旋转末端设置有用于支撑在所述缸筒的支撑端；
[0007]所述缸筒在靠近所述第二部件的端部设置有供所述防落支撑件的支撑端抵靠的止推部。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述缸筒和所述支撑杆倾斜安装，所述防落支撑件的支撑端位于所述支撑杆的上方。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述缸筒为液压缸筒，所述支撑杆为活塞杆。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述液压缸筒和所述活塞杆均为圆柱体结构，且所述液压缸筒和所述活塞杆同轴设置。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述防落支撑件的横截面为U形，所述防落支撑件的一端与所述支撑杆通过销轴连接。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述防落支撑件的另一端为支撑端，且所述支撑端具有用于与支撑杆连接的固定孔。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述防落支撑件的至少一侧设有翼部。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述缸筒的端面为所述止推部。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述第一部件为挖掘机车架，所述第二部件为挖掘机驾驶室。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述挖掘机驾驶室与所述支撑杆通过销轴枢转连接，所述安装构造为销轴固定孔。
[0017]通过利用本公开内容的防自落式支撑机构，可以获得的有益效果至少在于：
[0018]在支撑杆上枢转连接有防落支撑件，使得当顶升机构将第二部件顶升到位后，防落支撑件的支撑端抵靠在第一部件上，防止了第二部件由于自重而回落的现象，提高了安全性。
[0019]本技术的附加优点、目的，以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本技术的实践而获知。本技术的目的和其它优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现到并获得。
[0020]本领域技术人员将会理解的是，能够用本技术实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本技术能够实现的上述和其他目的。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的限定。附图中的部件不是成比例绘制的，而只是为了示出本技术的原理。为了便于示出和描述本技术的一些部分，附图中对应部分可能被放大，即，相对于依据本技术实际制造的示例性装置中的其它部件可能变得更大。在附图中：
[0022]图1A为本技术一实施例的防自落式支撑机构的结构示意图；
[0023]图1B为图1A所示的支撑机构的锁紧状态的结构示意图；
[0024]图1C为图1A所示的支撑机构的放松状态的结构示意图；
[0025]图2为本技术一实施例的防落支撑件的结构示意图；
[0026]图3为图2所示的防落支撑件的立视图；
[0027]图4为图3所示的防落支撑件的侧视图；
[0028]图5A为本技术一实施例的挖掘机驾驶室的结构示意图；
[0029]图5B为图5A所示的驾驶室顶升状态的结构示意图；
[0030]图5C为图5A所示的驾驶室初始状态的结构示意图。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本技术实施例做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0032]在此，需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0033]应该强调，术语“包括/包含/具有”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。
[0034]在此，还需要说明的是，本说明书内容中所出现的方位名词是相对于附图所示的位置方向；如果没有特殊说明，术语“连接”在本文不仅可以指直接连接，也可以表示存在中间物的间接连接。直接连接为两个零部件之间不借助中间部件进行连接，间接连接为两个零部件之间借助其他零部件进行连接。下文中的“第一端”“第二端”等名词不仅代表绝对的端部位置，也包括靠近端部的部位。
[0035]在下文中，将参考附图描述本技术的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件。
[0036]图1A为本技术一实施例的支撑机构的结构示意图，如图1A所示，该支撑机构包括缸筒210、支撑杆230和防落支撑件220。该支撑机构具体地可为将液体的压力能转换为机械能的液压支撑机构或将气体的压力能转换成机械能的气压支撑机构；相应的，缸筒210即可为液压或气压缸筒，而支撑杆230具体的可为活塞杆。
[0037]缸筒210用于安装在第一部件上，第一部件例如为固定基座、机架等；缸筒210套置在支撑杆230的外部，且支撑杆230在预定长度内可伸缩，支撑杆230的远离缸筒210 的第一端用于与第二部件连接，以使第二部件在预定动作下通过支撑机构实现支撑。具体地，支撑杆230的第一端可设有用于安装至第二部件的安装构造。支撑杆230的第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防自落式支撑机构，所述支撑机构包括用于安装在第一部件上的缸筒以及安装在所述缸筒内并且在预定长度范围内可伸缩的支撑杆，所述支撑杆的远离所述缸筒的第一端具有用于安装至第二部件的安装构造，其特征在于，所述支撑杆的第一端枢轴安装有朝向所述缸筒延伸预定距离的防落支撑件，所述防落支撑件的自由旋转末端设置有用于支撑在所述缸筒的支撑端；所述缸筒在靠近所述第二部件的端部设置有供所述防落支撑件的支撑端抵靠的止推部。2.根据权利要求1所述的防自落式支撑机构，其特征在于，所述缸筒和所述支撑杆倾斜安装，所述防落支撑件的支撑端位于所述支撑杆的上方。3.根据权利要求2所述的防自落式支撑机构，其特征在于，所述缸筒为液压缸筒，所述支撑杆为活塞杆。4.根据权利要求3所述的防自落式支撑机构，其特征在于，所述液压缸筒和所述活塞杆均为圆柱体结构，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺广华，臧纪朋，李庆波，刘顺强，
申请(专利权)人：山东肯石重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：