一种用于对拉螺杆的预埋套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于对拉螺杆的预埋套筒，包括凸管、第一限位环、延伸管、开口、预埋套筒、第二限位环和定位机构，本实用新型专利技术通过设置了凸管和定位机构于预埋套筒外侧，通过向下挤压延伸管，由于延伸管右端设置有开口，使得延伸管在受到外部压力后容易发生形变，使得延伸管的内侧右端更稳定的贴合在螺杆外表面，此时可向外拉动延伸管带动螺杆向外拉出，同时在固定预埋件时，并且使得绑绳紧贴于第一固定板和第二固定板外表面，使得绑绳被限位于两个凸板之间，同时受到凸条纹的作用而更稳定的放置，到达了便于将对拉螺杆向外拉出，同时使得预埋件固定更加稳定的有益效果。使得预埋件固定更加稳定的有益效果。使得预埋件固定更加稳定的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对拉螺杆的预埋套筒


[0001]本技术涉及预埋套筒相关领域，具体是一种用于对拉螺杆的预埋套筒。

技术介绍

[0002]近年来，随着民用建筑不断的发展，城市土地资源日益匮乏，在有限的土地资源情况下，为了解决不断攀升的人口住房问题，民用住宅不断向空中延伸，在向高空发展的同时，为了增加框架结构的侧向刚度，房屋一般设计成框架
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剪力墙结构，同时在进行房屋建筑施工的过程中为了提高两个建筑模板连接的稳定性，需要通过对拉螺杆进行连接，而对拉螺杆在浇筑的过程需要通过预埋件进行固定。
[0003]当对拉螺杆在使用完毕后需要将对拉螺杆从预埋件中拉出，通常需要借助相对应的设备，增大工作量，容易在后期拉出过程造成不便，同时预埋件在固定固定过程紧紧通过绑绳进行固定，然后再进行混凝土的浇筑，其固定过程稳定性较差，容易在浇筑混凝土过程发生晃动。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种用于对拉螺杆的预埋套筒。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种用于对拉螺杆的预埋套筒，该装置包括凸管和第一限位环，所述凸管设置于延伸管左端面边沿处，且凸管活动伸入于预埋套筒内侧右端，所述第一限位环设置于延伸管外侧左端，所述延伸管外侧右端开设有开口，所述预埋套筒外侧右端和外侧中部分别设置有第二限位环和定位机构，所述定位机构包括第一固定板、第二固定板、凸条纹、凸板、螺栓、螺孔和插杆，所述第一固定板紧贴于第二固定板后端面上下两侧，且第一固定板和第二固定板分别紧贴于预埋套筒外侧前后两端，所述凸条纹分布于第一固定板后端面中部和第二固定板前端面中部，所述凸板设置于第一固定板后端面左右两侧和第二固定板前端面左右两侧，所述螺栓侧表面与凸板后端面开设的螺孔内侧螺纹配合，所述插杆设置于第二固定板后端面上下两侧，且插杆相吻合于第一固定板前端面上下两侧开设的插槽内侧。
[0006]优选的，所述第一限位环呈由右至左渐缩的圆台状，且第一限位环左端面外径与预埋套筒右端面外径一致。
[0007]优选的，所述延伸管外侧右端和右端面为倒角衔接，且延伸管外侧右端呈向外扩张状。
[0008]优选的，所述所述开口设置有四个于延伸管外侧右端，且四个开口呈等间距环状分布。
[0009]优选的，所述第二限位环呈由左至右渐缩的圆台状，且第二限位环右端面衔接于预埋套筒侧表面。
[0010]优选的，所述预埋套筒外表面为光滑无毛刺。
[0011]优选的，所述第一固定板和第二固定板呈向外凸起的半圆状，且第一固定板和第
二固定板相平行于预埋套筒侧表面。
[0012]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种用于对拉螺杆的预埋套筒，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0013]优点1：本技术所述一种用于对拉螺杆的预埋套筒，本技术通过设置了凸管和定位机构于预埋套筒外侧，通过向下挤压延伸管，由于延伸管右端设置有开口，使得延伸管在受到外部压力后容易发生形变，使得延伸管的内侧右端更稳定的贴合在螺杆外表面，此时可向外拉动延伸管带动螺杆向外拉出，同时在固定预埋件时，并且使得绑绳紧贴于第一固定板和第二固定板外表面，使得绑绳被限位于两个凸板之间，同时受到凸条纹的作用而更稳定的放置，到达了便于将对拉螺杆向外拉出，同时使得预埋件固定更加稳定的有益效果。
[0014]优点2：本技术所述一种用于对拉螺杆的预埋套筒，本技术通过开口设置有四个于延伸管外侧右端，且四个开口呈等间距环状分布，便于使得延伸管外侧右端进行弹性形变。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术的定位机构结构示意图；
[0017]图3是本技术的插杆分布结构示意图。
[0018]其中：凸管
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1、第一限位环
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2、延伸管
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3、开口
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4、预埋套筒
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5、第二限位环
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6、定位机构
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7、第一固定板
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71、第二固定板
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72、凸条纹
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73、凸板
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74、螺栓
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75、螺孔
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76、插杆
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77。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图1
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3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本技术通过改进在此提供一种用于对拉螺杆的预埋套筒，包括凸管1和第一限位环2，凸管1设置于延伸管3左端面边沿处，且凸管1活动伸入于预埋套筒5内侧右端，第一限位环2设置于延伸管3外侧左端第一限位环2呈由右至左渐缩的圆台状，且第一限位环2左端面外径与预埋套筒5右端面外径一致，便于将预埋套筒5的位置进行限位，延伸管3外侧右端开设有开口4，开口4设置有四个于延伸管3外侧右端，便于使得延伸管3外侧右端发生弹性形变，且四个开口4呈等间距环状分布，延伸管3外侧右端和右端面为倒角衔接，且延伸管3外侧右端呈向外扩张状，预埋套筒5外侧右端和外侧中部分别设置有第二限位环6和定位机构7，预埋套筒5外表面为光滑无毛刺，便于对预埋套筒5进行携带，第二限位环6呈由左至右渐缩的圆台状，且第二限位环6右端面衔接于预埋套筒5侧表面，便于对预埋套筒5外侧左端进行限位。
[0021]请参阅图2和图3，本技术通过改进在此提供一种用于对拉螺杆的预埋套筒，定位机构7包括第一固定板71、第二固定板72、凸条纹73、凸板74、螺栓75、螺孔76和插杆77，第一固定板71紧贴于第二固定板72后端面上下两侧，且第一固定板71和第二固定板72分别
紧贴于预埋套筒5外侧前后两端，第一固定板71和第二固定板72呈向外凸起的半圆状，便于使得第一固定板71和第二固定板72进行稳定安装，且第一固定板71和第二固定板72相平行于预埋套筒5侧表面，凸条纹73分布于第一固定板71后端面中部和第二固定板72前端面中部，凸板74设置于第一固定板71后端面左右两侧和第二固定板72前端面左右两侧，螺栓75侧表面与凸板74后端面开设的螺孔76内侧螺纹配合，插杆77设置于第二固定板72后端面上下两侧，且插杆77相吻合于第一固定板71前端面上下两侧开设的插槽内侧。
[0022]本技术通过改进提供一种用于对拉螺杆的预埋套筒，其工作原理如下；
[0023]第一，首先移动第一固定板71和第二固定板72至预埋套筒5外部的恰当位置，并且移动第二固定板72带动插杆77进入到第一固定板71前端的插槽内侧，然后转动螺栓75于螺孔76内侧进行移动，当螺杆75的末端紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于对拉螺杆的预埋套筒，其特征在于：其结构包括凸管（1）和第一限位环（2），所述凸管（1）设置于延伸管（3）左端面边沿处，且凸管（1）活动伸入于预埋套筒（5）内侧右端，所述第一限位环（2）设置于延伸管（3）外侧左端，所述延伸管（3）外侧右端开设有开口（4），所述预埋套筒（5）外侧右端和外侧中部分别设置有第二限位环（6）和定位机构（7），所述定位机构（7）包括第一固定板（71）、第二固定板（72）、凸条纹（73）、凸板（74）、螺栓（75）、螺孔（76）和插杆（77），所述第一固定板（71）紧贴于第二固定板（72）后端面上下两侧，且第一固定板（71）和第二固定板（72）分别紧贴于预埋套筒（5）外侧前后两端，所述凸条纹（73）分布于第一固定板（71）后端面中部和第二固定板（72）前端面中部，所述凸板（74）设置于第一固定板（71）后端面左右两侧和第二固定板（72）前端面左右两侧，所述螺栓（75）侧表面与凸板（74）后端面开设的螺孔（76）内侧螺纹配合，所述插杆（77）设置于第二固定板（72）后端面上下两侧，且插杆（77）相吻合于第一固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦学锋，杜国有，陈当杰，
申请(专利权)人：浙江中垚建设有限公司，
类型：新型
国别省市：