一种环保透水砖生产用自动脱模成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保透水砖生产用自动脱模成型模具，包括支撑底板，所述支撑底板顶端设置有下模，所述支撑底板顶端的两侧均设置有支撑立板，所述支撑立板的顶端设置有支撑顶板，所述支撑顶板顶端的一侧设置有控制器，所述支撑顶板的中间位置穿插有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端设置有支撑架，所述支撑架内部的底端设置有上模，所述上模内部开设有若干成型槽，所述支撑架上套设有支撑板，所述支撑板通过若干第二电动伸缩杆相配合连接，所述支撑板的底端设置有若干与所述成型槽相匹配的压杆，所述压杆的底端设置有压头。有益效果：能够对环保透水砖进行生产并实现自动脱模，一次性能够生产多块透水砖，结构合理，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种环保透水砖生产用自动脱模成型模具


[0001]本技术涉及透水砖生产
，具体来说，涉及一种环保透水砖生产用自动脱模成型模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现在使用的环保透水砖有混凝土透水砖和页岩透水砖两种。混凝土透水砖都的制造，基本上都是采用成孔剂加入混凝土的成分中拌匀后放入模具中，通过振动使加入了成孔剂的混凝土在模具中成型。现有的环保透水生产用的模具大都不具有自动脱模的功能且模具的稳定性不好。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种环保透水砖生产用自动脱模成型模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种环保透水砖生产用自动脱模成型模具，包括支撑底板，所述支撑底板的底端设置有若干支撑腿，所述支撑底板的顶端设置有下模，所述支撑底板顶端的两侧分别均设置有支撑立板，所述支撑立板的一侧设置有控制面板，所述支撑立板的顶端设置有支撑顶板，所述支撑顶板顶端的一侧设置有控制器，所述支撑顶板的中间位置穿插有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端设置有支撑架，所述支撑架内部的底端设置有上模，所述上模的内部开设有若干成型槽，所述支撑架上套设有支撑板，所述支撑板通过若干第二电动伸缩杆与所述支撑架相配合连接，所述支撑板的底端设置有若干与所述成型槽相匹配的压杆，所述压杆的底端设置有压头。
[0007]进一步的，所述支撑底板的顶端设置有与所述下模相匹配的限位放置槽。
[0008]进一步的，所述下模的两侧分别均设置有若干把手。
[0009]进一步的，所述第一电动伸缩杆与所述支撑顶板之间以及所述第二电动伸缩杆与所述支撑架之间分别均通过加固套固定连接。
[0010]进一步的，所述压头的底端设置有硅胶头。
[0011]进一步的，所述支撑板与所述支撑架的侧壁为滑动连接结构。
[0012]进一步的，所述第一电动伸缩杆与所述支撑架之间通过连接套固定连接。
[0013]本技术的有益效果为：通过设置由支撑底板、支撑腿、下模、支撑立板、控制面板、支撑顶板、控制器、第一电动伸缩杆、支撑架、上模、成型槽、支撑板、第二电动伸缩杆、压杆和压头构成的环保透水砖生产用自动脱模成型模具，从而能够对环保透水砖进行生产并
实现自动脱模，一次性能够生产多块透水砖，结构合理，使用方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种环保透水砖生产用自动脱模成型模具的结构示意图之一；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种环保透水砖生产用自动脱模成型模具的结构示意图之二；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种环保透水砖生产用自动脱模成型模具的上模结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、支撑底板；2、支撑腿；3、下模；4、支撑立板；5、控制面板；6、支撑顶板；7、控制器；8、第一电动伸缩杆；9、支撑架；10、上模；11、成型槽；12、支撑板；13、第二电动伸缩杆；14、压杆；15、压头；16、限位放置槽；17、把手；18、加固套；19、硅胶头；20、连接套。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种环保透水砖生产用自动脱模成型模具。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的环保透水砖生产用自动脱模成型模具，包括支撑底板1，所述支撑底板1的底端设置有若干支撑腿2，所述支撑底板1的顶端设置有下模3，所述支撑底板1顶端的两侧分别均设置有支撑立板4，所述支撑立板4的一侧设置有控制面板5，所述支撑立板4的顶端设置有支撑顶板6，所述支撑顶板6顶端的一侧设置有控制器7，所述支撑顶板6的中间位置穿插有第一电动伸缩杆8，所述第一电动伸缩杆8的底端设置有支撑架9，所述支撑架9内部的底端设置有上模10，所述上模10的内部开设有若干成型槽11，所述支撑架9上套设有支撑板12，所述支撑板12通过若干第二电动伸缩杆13与所述支撑架9相配合连接，所述支撑板12的底端设置有若干与所述成型槽11相匹配的压杆14，所述压杆14的底端设置有压头15。
[0024]借助于上述技术方案，通过设置由支撑底板1、支撑腿2、下模3、支撑立板4、控制面板5、支撑顶板6、控制器7、第一电动伸缩杆8、支撑架9、上模10、成型槽11、支撑板12、第二电动伸缩杆13、压杆14和压头15构成的环保透水砖生产用自动脱模成型模具，从而能够对环保透水砖进行生产并实现自动脱模，一次性能够生产多块透水砖，结构合理，使用方便。
[0025]实施例二：
[0026]如图1
‑
3所示，所述支撑底板1的顶端设置有与所述下模3相匹配的限位放置槽16，所述下模3的两侧分别均设置有若干把手17，所述第一电动伸缩杆8与所述支撑顶板6之间以及所述第二电动伸缩杆13与所述支撑架9之间分别均通过加固套18固定连接，所述压头15的底端设置有硅胶头19，所述支撑板12与所述支撑架9的侧壁为滑动连接结构，所述第一电动伸缩杆8与所述支撑架9之间通过连接套20固定连接，通过限位放置槽16能够使得下模3位置放置精准，通过把手17便于将下模3整体抬起，通过硅胶头19能够避免在脱模时造成透水砖的损坏。
[0027]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0028]在实际应用时，将下模3放置于支撑底板1顶端的限位放置槽16内部，通过第一电动伸缩杆8带动支撑架9下降，使得上模10与下模3贴合，然后将透水砖的生产材料倒入上模10的成型槽11内部，然后通过其它器具将其压平刮料，待成型干燥后，通过第二电动伸缩杆13带动支撑板12下压，使得压头15与透水砖的顶端贴合压紧，然后通过第一电动伸缩杆8带动支撑架9和上模10上升，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保透水砖生产用自动脱模成型模具，其特征在于，包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)的底端设置有若干支撑腿(2)，所述支撑底板(1)的顶端设置有下模(3)，所述支撑底板(1)顶端的两侧分别均设置有支撑立板(4)，所述支撑立板(4)的一侧设置有控制面板(5)，所述支撑立板(4)的顶端设置有支撑顶板(6)，所述支撑顶板(6)顶端的一侧设置有控制器(7)，所述支撑顶板(6)的中间位置穿插有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)的底端设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)内部的底端设置有上模(10)，所述上模(10)的内部开设有若干成型槽(11)，所述支撑架(9)上套设有支撑板(12)，所述支撑板(12)通过若干第二电动伸缩杆(13)与所述支撑架(9)相配合连接，所述支撑板(12)的底端设置有若干与所述成型槽(11)相匹配的压杆(14)，所述压杆(14)的底端设置有压头(15)。2.根据权利要求1所述的一种环保透水砖生产用自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴赤球，
申请(专利权)人：湖北誉象生态环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：