一种具有垫块可调节结构的骨瓷餐具制作模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有垫块可调节结构的骨瓷餐具制作模具，涉及骨瓷制作模具技术领域，包括定模和动模，所述定模的底端中部开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有限位块，所述通孔的内部设有套筒，所述套筒的外侧开设有限位槽，所述套筒的内侧开设有内螺纹，所述套筒的顶端固定连接有垫块，所述定模的底端四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离定模的一端固定连接有底座，所述底座的顶端中部转动连接有螺杆，所述内螺纹与螺杆相适配，所述螺杆的底端外侧固定连接有第二齿轮，所述螺杆的一侧设有电机。该具有垫块可调节结构的骨瓷餐具制作模具，解决了现有的陶瓷成型模具制成的模胚表面不够平滑和脱模效率较低的问题。的模胚表面不够平滑和脱模效率较低的问题。的模胚表面不够平滑和脱模效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有垫块可调节结构的骨瓷餐具制作模具


[0001]本技术涉及骨瓷制作模具
，具体为一种具有垫块可调节结构的骨瓷餐具制作模具。

技术介绍

[0002]骨质瓷的形成主要依靠氧化硅、氧化铝和氧化钙，其中氧化钙的含量越高，色泽越好。在自然界中，氧化钙的来源不多，所以选择动物的骨粉作为氧化钙的来源，其制作过程经过到灌浆、模压制胚、石膏模脱水，以及初烧、上釉烧、贴花纸烤制等工艺，经高温烧制，成为白度高、透明度高、瓷质细腻的瓷器。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201821858132.8中公开有一种多孔陶瓷外壳成型模具，该多孔陶瓷外壳成型模具包括进浆板、左成型模块、右成型模块、卸料板和型芯，进浆板上端左右部分别支撑连接左成型模块和右成型模块，左成型模块和右成型模块左右连接围成圆柱形结构陶瓷外壳的成型腔体，左成型模块和右成型模块上端面支撑连接卸料板，成型腔体中设有型芯，型芯外圈压紧连接在卸料板上。该多孔陶瓷外壳成型模具通过左右成型模块进行模胚制作，模胚在左右模块连接的位置不够平滑，该装置没有设置便于脱模的结构，脱模效率较低。
[0004]因此，提出一种具有垫块可调节结构的骨瓷餐具制作模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种具有垫块可调节结构的骨瓷餐具制作模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的陶瓷成型模具制成的模胚表面不够平滑和脱模效率较低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有垫块可调节结构的骨瓷餐具制作模具，包括定模和动模，所述定模的底端中部开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有限位块，所述通孔的内部设有套筒，所述套筒的外侧开设有限位槽，所述套筒的内侧开设有内螺纹，所述套筒的顶端固定连接有垫块，所述定模的底端四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离定模的一端固定连接有底座，所述底座的顶端中部转动连接有螺杆，所述内螺纹与螺杆相适配，所述螺杆的底端外侧固定连接有第二齿轮，所述螺杆的一侧设有电机，所述电机与底座固定连接，所述电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述定模的内侧开设有限位孔，所述限位孔的内部贯穿有活动柱，所述套筒的底端外侧固定连接有第二活动板，所述活动柱的一端与第二活动板固定连接，所述动模的中部套接有第一活动板，所述活动柱的另一端与第一活动板固定连接，所述第一活动板的顶端固定连接有气缸，所述动模的顶端固定连接有固定板，所述动模
的活塞杆与固定板固定连接，所述第一活动板的内侧开设有进料口。
[0009]优选的，所述第二活动板和第一活动板均为环形，所述第一活动板与动模滑动连接。
[0010]优选的，所述套筒的长度大于通孔的长度。
[0011]优选的，所述气缸、限位孔和活动柱均有多个，多个所述气缸环形阵列分布在第一活动板的顶端，多个所述定模环形阵列分布在定模的内部。
[0012]优选的，所述套筒与定模滑动连接。
[0013]优选的，所述限位块和限位槽均有多个，多个所述限位槽均匀分布在套筒的外侧，所述限位块与限位槽相适配。
[0014]优选的，所述定模与动模相适配。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种具有垫块可调节结构的骨瓷餐具制作模具，具备以下有益效果：
[0017]1、该具有垫块可调节结构的骨瓷餐具制作模具，通过设置定模、动模和垫块，将模具的连接处调整至与模胚边缘相对应的位置，使模具连接处不影响模胚表面平滑度，解决了制成的模胚表面不够平滑的问题。
[0018]2、该具有垫块可调节结构的骨瓷餐具制作模具，通过设置气缸、动模、定模、垫块和电机，在气缸的作用下可以使动模与模胚脱离，在电机的作用下可以使定模与模胚脱离，同时在垫块的作用下可将模胚顶出，解决了脱模效率较低的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的主视示意图；
[0020]图2为本技术结构的主视剖面示意图；
[0021]图3为本技术套筒的剖面示意图；
[0022]图4为本技术动模的俯视剖面示意图。
[0023]图中：1、气缸；2、第一活动板；3、定模；4、支撑柱；5、底座；6、固定板；7、动模；8、套筒；9、第二活动板；10、螺杆；11、进料口；12、垫块；13、限位孔；14、活动柱；15、内螺纹；16、第一齿轮；17、限位块；18、限位槽；19、第二齿轮；20、电机；21、通孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
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4所示，一种具有垫块可调节结构的骨瓷餐具制作模具，包括定模3和动模7，定模3与动模7相适配，定模3的底端中部开设有通孔21，通孔21的内壁固定连接有限位块17，通孔21的内部设有套筒8，套筒8的长度大于通孔21的长度，套筒8的外侧开设有限位槽18，限位块17和限位槽18均有多个，多个限位槽18均匀分布在套筒8的外侧，限位块17与限位槽18相适配，套筒8的内侧开设有内螺纹15，套筒8的顶端固定连接有垫块12，通过设置定模3、动模7和垫块12，将模具的连接处调整至与模胚边缘相对应的位置，使模具连接处
不影响模胚表面平滑度，解决了制成的模胚表面不够平滑的问题，定模3的底端四角处均固定连接有支撑柱4，支撑柱4远离定模3的一端固定连接有底座5，底座5的顶端中部转动连接有螺杆10，内螺纹15与螺杆10相适配，螺杆10的底端外侧固定连接有第二齿轮19，螺杆10的一侧设有电机20，电机20与底座5固定连接，电机20的输出轴上固定连接有第一齿轮16，第一齿轮16与第二齿轮19啮合连接，定模3的内侧开设有限位孔13，限位孔13的内部贯穿有活动柱14，气缸1、限位孔13和活动柱14均有多个，多个气缸1环形阵列分布在第一活动板2的顶端，多个定模3环形阵列分布在定模3的内部，套筒8的底端外侧固定连接有第二活动板9，活动柱14的一端与第二活动板9固定连接，动模7的中部套接有第一活动板2，活动柱14的另一端与第一活动板2固定连接，第一活动板2的顶端固定连接有气缸1，动模7的顶端固定连接有固定板6，动模7的活塞杆与固定板6固定连接，通过设置气缸1、动模7、定模3、垫块12和电机20，在气缸1的作用下可以使动模7与模胚脱离，在电机20的作用下可以使定模3与模胚脱离，同时在垫块12的作用下可将模胚顶出，解决了脱模效率较低的问题，第一活动板2的内侧开设有进料口11，第二活动板9和第一活动板2均为环形，第一活动板2与动模7滑动连接。
[0026]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有垫块可调节结构的骨瓷餐具制作模具，包括定模(3)和动模(7)，其特征在于：所述定模(3)的底端中部开设有通孔(21)，所述通孔(21)的内壁固定连接有限位块(17)，所述通孔(21)的内部设有套筒(8)，所述套筒(8)的外侧开设有限位槽(18)，所述套筒(8)的内侧开设有内螺纹(15)，所述套筒(8)的顶端固定连接有垫块(12)，所述定模(3)的底端四角处均固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)远离定模(3)的一端固定连接有底座(5)，所述底座(5)的顶端中部转动连接有螺杆(10)，所述内螺纹(15)与螺杆(10)相适配，所述螺杆(10)的底端外侧固定连接有第二齿轮(19)，所述螺杆(10)的一侧设有电机(20)，所述电机(20)与底座(5)固定连接，所述电机(20)的输出轴上固定连接有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)与第二齿轮(19)啮合连接，所述定模(3)的内侧开设有限位孔(13)，所述限位孔(13)的内部贯穿有活动柱(14)，所述套筒(8)的底端外侧固定连接有第二活动板(9)，所述活动柱(14)的一端与第二活动板(9)固定连接，所述动模(7)的中部套接有第一活动板(2)，所述活动柱(14)的另一端与第一活动板(2)固定连接，所述第一活动板(2)的顶端固定连接有气缸(1)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永跃，
申请(专利权)人：唐山成达骨质瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：