自动开盖式检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种自动开盖式检测设备，包括机座、机盖、两个用于顶推机盖的气缸、两个辅助氮气支撑弹簧、铰接固定块、铰接杆、铰接活动块，所述铰接固定块设置于机座顶部的后端，铰接杆沿X轴方向插接于铰接固定块上，铰接活动块转动连接于铰接杆上，机盖的后端与铰接活动块相连接，两个气缸分别沿倾斜方向设置于机座的顶部两侧上，两个辅助氮气支撑弹簧分别沿倾斜方向设置于机座的顶部两侧上；本实用新型专利技术无需人工手动打开或关闭机盖，能够减少操作人员大量的劳动量，操作人员不易感觉疲累，能够提高电路板测试的效率。试的效率。试的效率。

【技术实现步骤摘要】
自动开盖式检测设备

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[0001]本技术涉及检测设备
，尤其涉及一种自动开盖式检测设备。

技术介绍
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[0002]电路板检测设备的原理是通过金属探针连接电路板上的焊盘或测试点，在电路板通电的情况下，获取测试电路的电压值、电流值等典型数值，从而观测所测试电路是否导通正常，能够定量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行测量，对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试，对中小规模的集成电路进行功能测试，如所有74系列、Memory类、常用驱动类、交换类等IC。电路板检测设备通过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏，Memory类的程序错误等。对工艺类可发现如焊锡短路，元件插错、插反、漏装，管脚翘起、虚焊，PCB短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上，故障定位准确。
[0003]现有的大多数电路板检测设备包括机座、机盖，机座与机盖相互铰接，在对电路板进行检测时，需要人工手动将机盖向上翻转打开，然后将待测试电路板放置于机座上，再将机盖向下翻转并盖紧于机座上，对待测试电路板进行相应的测试，通过人工手动打开或关闭机盖，不仅操作麻烦、操作人员容易疲累，而且效率较为低下。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种自动开盖式检测设备，无需人工手动打开或关闭机盖，能够减少操作人员大量的劳动量，操作人员不易感觉疲累，能够提高电路板测试的效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：自动开盖式检测设备，包括机座、机盖、两个用于顶推机盖的气缸、两个辅助氮气支撑弹簧、铰接固定块、铰接杆、铰接活动块，所述铰接固定块设置于机座顶部的后端，铰接杆沿X轴方向插接于铰接固定块上，铰接活动块转动连接于铰接杆上，机盖的后端与铰接活动块相连接，两个气缸分别沿倾斜方向设置于机座的顶部两侧上，气缸的一端与机座相连接，气缸的另一端与机盖相连接，两个辅助氮气支撑弹簧分别沿倾斜方向设置于机座的顶部两侧上，辅助氮气支撑弹簧的一端与机座相连接，辅助氮气支撑弹簧的另一端与机盖相连接。
[0006]对上述方案的进一步改进为，所述机座上设有用于检测机座上有无待测试电路板的电路板检测传感器。
[0007]对上述方案的进一步改进为，所述机座上设有用于检测机盖是否盖下的微动开关。
[0008]对上述方案的进一步改进为，所述机座的顶部前端设有红外安全感应装置。
[0009]对上述方案的进一步改进为，所述机座的顶部前端设有防夹手装置。
[0010]对上述方案的进一步改进为，所述机座的顶部两侧分别设有锁扣，机盖的两侧分
别开设有与锁扣相匹配的锁孔。
[0011]对上述方案的进一步改进为，所述机盖的前端设有第一把手。
[0012]对上述方案的进一步改进为，所述机盖的两侧分别设有第二把手。
[0013]对上述方案的进一步改进为，所述机座的两侧分别设有第三把手。
[0014]本技术有益效果在于：本技术提供的自动开盖式检测设备，包括机座、机盖、两个用于顶推机盖的气缸、两个辅助氮气支撑弹簧、铰接固定块、铰接杆、铰接活动块，所述铰接固定块设置于机座顶部的后端，铰接杆沿X轴方向插接于铰接固定块上，铰接活动块转动连接于铰接杆上，机盖的后端与铰接活动块相连接，两个气缸分别沿倾斜方向设置于机座的顶部两侧上，气缸的一端与机座相连接，气缸的另一端与机盖相连接，两个辅助氮气支撑弹簧分别沿倾斜方向设置于机座的顶部两侧上，辅助氮气支撑弹簧的一端与机座相连接，辅助氮气支撑弹簧的另一端与机盖相连接；本技术通过机座两侧上的气缸的输出端的伸出能够顶推机盖向上翻转打开，通过机座两侧上的气缸的输出端的缩回能够拉动机盖向下翻转盖紧，从而能够自动对机盖进行打开或关闭，无需人工手动打开或关闭机盖，能够减少操作人员大量的劳动量，操作人员不易感觉疲累，能够提高电路板测试的效率；另外，本技术的机座两侧上的辅助氮气支撑弹簧能够在气缸发生故障或设备突发断气等情况下对机盖进行支撑，能够保证机盖不会因为失去气缸的支撑而突然向下掉落，能够避免机盖砸伤操作人员或设备，使用更加安全可靠。
附图说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术另一视角的结构示意图。
[0017]图3为本技术打开机盖的结构示意图。
[0018]附图标记说明：机座1、机盖2、气缸3、辅助氮气支撑弹簧4、铰接固定块5、铰接杆6、铰接活动块7、电路板检测传感器8、微动开关9、红外安全感应装置10、防夹手装置11、锁扣12、锁孔13、第一把手14、第二把手15、第三把手16、电路板17。
具体实施方式：
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明，如图1
‑
3所示，本技术包括机座1、机盖2、两个用于顶推机盖2的气缸3、两个辅助氮气支撑弹簧4、铰接固定块5、铰接杆6、铰接活动块7，所述铰接固定块5设置于机座1顶部的后端，铰接杆6沿X轴方向插接于铰接固定块5上，铰接活动块7转动连接于铰接杆6上，机盖2的后端与铰接活动块7相连接，两个气缸3分别沿倾斜方向设置于机座1的顶部两侧上，气缸3的一端与机座1相连接，气缸3的另一端与机盖2相连接，两个辅助氮气支撑弹簧4分别沿倾斜方向设置于机座1的顶部两侧上，辅助氮气支撑弹簧4的一端与机座1相连接，辅助氮气支撑弹簧4的另一端与机盖2相连接；本技术通过机座1两侧上的气缸3的输出端的伸出能够顶推机盖2向上翻转打开，通过机座1两侧上的气缸3的输出端的缩回能够拉动机盖2向下翻转盖紧，从而能够自动对机盖2进行打开或关闭，无需人工手动打开或关闭机盖2，能够减少操作人员大量的劳动量，操作人员不易感觉疲累，能够提高电路板17测试的效率；另外，本技术的机座1两侧上的辅助氮气支撑弹簧4能够在气缸3发生故障或设备突发断气等情况下对机盖2进行支撑，能够保证
机盖2不会因为失去气缸3的支撑而突然向下掉落，能够避免机盖2砸伤操作人员或设备，使用更加安全可靠。
[0020]机座1上设有用于检测机座1上有无待测试电路板17的电路板检测传感器8，机座1上设有用于检测机盖2是否盖下的微动开关9，通过电路板检测传感器8能够检测待测板区域内是否放置了待测试电路板17，通过微动开关9能够检测机盖2是否盖下，当待测板区域内放置有待测试电路板17时，电路板检测传感器8发出高电平信号，当然，在其他实施例中也可以是低电平信号，当机盖2向下盖紧于机座1上时触发微动开关9，微动开关9并发出高电平信号，当然，在其他实施例中也可以是低电平信号，当同时接收到电路板检测传感器8、微动开关9发出的高电平信号时，设备开始对电路板17进行相应的测试。
[0021]机座1的顶部前端设有红外安全感应装置10，当有异物出现在红外安全感应装置10的感应区域内，红外安全感应装置10发出相应的信本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动开盖式检测设备，其特征在于：包括机座(1)、机盖(2)、两个用于顶推机盖(2)的气缸(3)、两个辅助氮气支撑弹簧(4)、铰接固定块(5)、铰接杆(6)、铰接活动块(7)，所述铰接固定块(5)设置于机座(1)顶部的后端，铰接杆(6)沿X轴方向插接于铰接固定块(5)上，铰接活动块(7)转动连接于铰接杆(6)上，机盖(2)的后端与铰接活动块(7)相连接，两个气缸(3)分别沿倾斜方向设置于机座(1)的顶部两侧上，气缸(3)的一端与机座(1)相连接，气缸(3)的另一端与机盖(2)相连接，两个辅助氮气支撑弹簧(4)分别沿倾斜方向设置于机座(1)的顶部两侧上，辅助氮气支撑弹簧(4)的一端与机座(1)相连接，辅助氮气支撑弹簧(4)的另一端与机盖(2)相连接。2.根据权利要求1所述的自动开盖式检测设备，其特征在于：所述机座(1)上设有用于检测机座(1)上有无待测试电路板(17)的电路板检测传感器(8)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李明泉，吴博，林敏，蒋运广，吴志平，
申请(专利权)人：深圳市微特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：