再生混凝土搅拌设备制造技术

本申请涉及一种再生混凝土搅拌设备，涉及建筑材料加工设备技术领域，其技术方案包括所述搅拌筒的下方设置有底座，所述底座上固定设置有若干个限位杆，所述限位杆的长度方向沿搅拌筒的高度方向设置，所述搅拌筒位于若干个限位杆之间，所述搅拌筒与底座之间设置有若干个抵接弹簧，所述抵接弹簧的两端分别与搅拌筒的下表面和底座的上表面相互抵接，所述底座上还安装有驱动搅拌筒沿竖直方向运动的往复装置；本申请具有减少物料粘附搅拌筒内壁的现象，提高搅拌效率和混合效果的效果。高搅拌效率和混合效果的效果。高搅拌效率和混合效果的效果。

【技术实现步骤摘要】
再生混凝土搅拌设备


[0001]本申请涉及建筑材料加工设备
，尤其是涉及一种再生混凝土搅拌设备。

技术介绍

[0002]目前混凝土搅拌机是一种专门把水泥、砂石骨料和水混合并搅拌制成再生混凝土混合料的机械。
[0003]现有授权公告号为CN210850819U的中国专利提供了一种再生混凝土搅拌设备，该搅拌设备包括搅拌筒、固设于该搅拌筒顶壁顶面中部的搅拌电机、与该搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至该搅拌筒内的搅拌轴、固设于该搅拌轴上的螺旋搅拌桨；利用搅拌电机驱动搅拌轴和螺旋搅拌桨对搅拌筒内的混合料进行搅拌。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：搅拌筒固定在地面上，当搅拌桨对物料进行搅拌时，搅拌筒的内壁容易粘附物料，而搅拌桨无法对内壁上的物料进行搅拌，因此搅拌效率欠佳，影响了物料的混合效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种再生混凝土搅拌设备,其具有减少物料粘附搅拌筒内壁的现象，提高搅拌效率和混合效果的优势。
[0006]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种再生混凝土搅拌设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌筒内，所述搅拌筒的顶壁上开设有进料口，所述搅拌筒的外侧壁且位于其底部开设有出料口；所述搅拌筒的下方设置有底座，所述底座上固定设置有若干个限位杆，所述限位杆的长度方向沿搅拌筒的高度方向设置，所述搅拌筒位于若干个限位杆之间，所述搅拌筒与底座之间设置有若干个抵接弹簧，所述抵接弹簧的两端分别与搅拌筒的下表面和底座的上表面相互抵接；所述底座上还安装有驱动搅拌筒沿竖直方向运动的往复装置。
[0008]通过采用上述技术方案，将待混合的物料从进料口放入搅拌筒内，利用第一驱动电机带动搅拌轴对搅拌筒内的物料进行混合搅拌，同时位于底座上的往复装置带动搅拌筒在限位杆之间沿竖直方向往复运动，限位杆位于搅拌筒的侧壁，限位杆对搅拌筒进行限位，避免搅拌筒发生倾倒，同时搅拌筒底部的抵接弹簧对搅拌筒抵接，避免搅拌筒因自身重力而与底座相互接触，使搅拌筒更加稳定的往复运动，此时搅拌筒内的物料在搅拌筒的内壁上不断滑动，减少了搅拌筒粘壁的现象，提高了物料的搅拌混合效果。
[0009]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述往复装置包括支撑辊、凸轮和第二驱动电机，所述支撑辊转动设置在底座上，所述支撑辊的长度方向沿搅拌筒的径向方向设置，所述凸轮设置有若干个，若干所述凸轮对称固定设置在支撑辊的外侧壁上，所述第二驱动电机安装在底座上，所述第二驱动电机的转轴与支撑辊固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过第二驱动电机带动支撑辊在搅拌筒的下方转动，支
撑辊带动若干个凸轮与搅拌筒的底壁相抵，配合抵接弹簧，带动搅拌筒在竖直方向上进行往复运动。
[0011]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌筒的外侧壁上沿其高度方向固定设置有若干个导向杆，所述导向杆的底壁上开设有供限位杆进行插设的导向孔，所述限位杆与导向孔相互适配。
[0012]通过采用上述技术方案，将限位杆插设至导向孔内，限位杆与导向孔内壁相抵，当往复装置驱动搅拌筒在竖直方向上做运动时，限位杆在导向孔内沿其长度方向滑动，导向杆对搅拌筒起到了导向作用，提高了搅拌筒上下往复时的稳定性。
[0013]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆的外侧壁上贯穿设置有与导向孔相互连通的注油孔。
[0014]通过采用上述技术方案，通过注油孔向导向孔内注射润滑油，确保限位杆在导向孔内具有良好滑移效果，延长导向杆的使用寿命。
[0015]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上沿竖直方向固定设置有若干个支撑杆，所述支撑杆上固定设置有轴承，所述支撑辊与轴承的内圈相互连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过支撑杆对支撑辊进行支撑，提高了支撑辊的稳定性，同时支撑辊与轴承相互连接，便于支撑辊进行转动。
[0017]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌筒内且位于其底部固定设置有出料板，所述出料板倾斜设置，所述出料板的较低端靠近出料口。
[0018]通过采用上述技术方案，倾斜设置的出料口有利于混合好的物料从出料口排出，提高出料时的效率。
[0019]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料板与搅拌筒底壁之间设置有加热腔，所述加热腔内设置有加热丝。
[0020]通过采用上述技术方案，在寒冷的冬季，可以通过加热丝对加热腔内进行加热升温，从而使得出料板上的温度升高，以提高搅拌筒内的温度，从而进一步提高了冬季混凝土搅拌的效率，减少物料粘附出料板的现象。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.通过设置限位杆、抵接弹簧和往复装置，往复装置带动搅拌筒在限位杆之间沿竖直方向往复运动，限位杆对搅拌筒进行限位，抵接弹簧对往复装置进行保护，此时搅拌筒内的物料在搅拌筒的内壁上不断滑动，减少了搅拌筒粘壁的现象，提高了物料的搅拌混合效果；
[0023]2.通过设置导向杆和导向孔，限位杆在导向孔内沿其长度方向滑动，导向杆对搅拌筒起到了导向作用，提高了搅拌筒上下往复时的稳定性；
[0024]3.通过设置出料板、加热腔和加热丝，出料板倾斜设置，倾斜设置的出料口有利于混合好的物料从出料口排出，同时在寒冷的冬季，利用加热丝对加热腔内进行升温，进一步提高了冬季混凝土搅拌的效率。
附图说明
[0025]图1是实施例中一种再生混凝土搅拌设备的剖示图。
[0026]图2是图１中Ａ部分的放大图。
[0027]图3是用于体现实施例中限位杆与导向杆之间连接关系的示意图。
[0028]附图标记：1、搅拌筒；11、进料口；12、出料口；2、第一驱动电机；21、搅拌轴；22、搅拌辊；3、底座；31、限位杆；32、抵接弹簧；4、往复装置；41、支撑辊；42、凸轮；43、第二驱动电机；5、导向杆；51、导向孔；52、注油孔；6、支撑杆；61、轴承；7、出料板；8、加热腔；81、加热丝。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]参照图1，为本申请公开的一种再生混凝土搅拌设备，包括底座3和位于底座3上的搅拌筒1，搅拌筒1上通过螺栓固定安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2的转轴固定连接有搅拌轴21，搅拌轴21沿竖直方向设置在搅拌筒1内，搅拌轴21的外侧壁上沿水平方向固定设置有若干个搅拌辊22，搅拌筒1的顶壁上开设有进料口11，搅拌筒1的外侧壁且位于其底部开设有出料口12；待搅拌的物料通过进料口11送入搅拌筒1内，第一驱动电机2带动搅拌轴21和搅拌辊22转动，对搅拌筒1内的物料进行搅拌，搅拌完后的混凝土从出料口12排出。
[0031]参照图1至图3，底座3上焊接固定设置有若干个限位杆31，限位杆31的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土搅拌设备，包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)上安装有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的转轴固定连接有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)位于搅拌筒(1)内，所述搅拌筒(1)的顶壁上开设有进料口(11)，所述搅拌筒(1)的外侧壁且位于其底部开设有出料口(12)；其特征在于：所述搅拌筒(1)的下方设置有底座(3)，所述底座(3)上固定设置有若干个限位杆(31)，所述限位杆(31)的长度方向沿搅拌筒(1)的高度方向设置，所述搅拌筒(1)位于若干个限位杆(31)之间，所述搅拌筒(1)与底座(3)之间设置有若干个抵接弹簧(32)，所述抵接弹簧(32)的两端分别与搅拌筒(1)的下表面和底座(3)的上表面相互抵接；所述底座(3)上还安装有驱动搅拌筒(1)沿竖直方向运动的往复装置(4)。2.根据权利要求1所述的再生混凝土搅拌设备，其特征在于：所述往复装置(4)包括支撑辊(41)、凸轮(42)和第二驱动电机(43)，所述支撑辊(41)转动设置在底座(3)上，所述支撑辊(41)的长度方向沿搅拌筒(1)的径向方向设置，所述凸轮(42)设置有若干个，若干所述凸轮(42)对称固定设置在支撑辊(41)的外侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：征波，
申请(专利权)人：南通市展成商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：