一种潜入式高扬程平口可监控液压渣浆泵制造技术

技术编号:29195022 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-10 00:23
本实用新型专利技术公开了一种潜入式高扬程平口可监控液压渣浆泵,包括渣浆泵本体的渣浆泵外壳,所述渣浆泵外壳左侧上端设有出口,所述渣浆泵外壳内部设有固定于渣浆泵外壳内壁的隔板,所述渣浆泵外壳内底部上方设有位于隔板下方的安装架,所述安装架通过支撑腿固定连接于渣浆泵外壳内底部,所述安装架内设有往复机构,所述渣浆泵外壳右侧设有入口,所述入口内设有过滤机构,所述入口下方设有固定于渣浆泵外壳侧壁的外接平台,所述外接平台上端固定连接于入口底壁。本实用新型专利技术结构简单合理,能在渣浆泵工作的过程中保持渣浆泵入口的清洁,避免了因为入口被堵塞而形成的空转,或者大型固体石块进入渣浆泵本体内对其内部造成伤害。体石块进入渣浆泵本体内对其内部造成伤害。体石块进入渣浆泵本体内对其内部造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种潜入式高扬程平口可监控液压渣浆泵


[0001]本技术涉及渣浆泵
,尤其涉及一种潜入式高扬程平口可监控液压渣浆泵。

技术介绍

[0002]一般将适用于输送液体(水)中含有悬浮固体物的泵称为渣浆泵。目前是选矿、选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。渣浆泵可按不同原则分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂、卧式/立式以及泵壳水平中开/垂直结合等型式。
[0003]目前,渣浆泵在工作中渣浆泵的入口经常会被液体中的大型固体垃圾例如石块堵住,从而使渣浆泵不能输送液体空转烧毁,或者入口过滤性不足使中型固体垃圾进入渣浆泵内对渣浆泵本体造成伤害使其寿命减短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种潜入式高扬程平口可监控液压渣浆泵。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种潜入式高扬程平口可监控液压渣浆泵,包括渣浆泵本体的渣浆泵外壳,所述渣浆泵外壳左侧上端设有出口,所述渣浆泵外壳内部设有固定于渣浆泵外壳内壁的隔板,所述渣浆泵外壳内底部上方设有位于隔板下方的安装架,所述安装架通过支撑腿固定连接于渣浆泵外壳内底部,所述安装架内设有往复机构,所述渣浆泵外壳右侧设有入口,所述入口内设有过滤机构,所述入口下方设有固定于渣浆泵外壳侧壁的外接平台,所述外接平台上端固定连接于入口底壁,所述外接平台内设有滑动机构,所述滑动机构上方设有支臂,所述支臂通过滑轮与滑动平台相抵,所述支臂贯穿入口底壁并延伸至入口内,所述支臂上端设有清洁机构,所述支臂外壁设有弹性机构。
[0007]优选地,所述往复机构包括设置在安装架侧壁上的安装槽,所述安装槽内转动连接有往复丝杠,所述安装架左侧设有电机,所述往复丝杠与电机输出轴末端固定连接,所述往复丝杠外壁套设有丝杠套,所述丝杠套的侧壁与安装槽内壁滑动连接,所述丝杠套外壁连接有L形支杆,所述隔板上设有供L形支杆左右移动的条形槽,所述L形支杆末端贯穿渣浆泵外壳侧壁并延伸至外接平台内。
[0008]优选地,所述过滤机构包括固定于入口内壁的过滤网,所述过滤网为不锈钢材质。
[0009]优选地,所述滑动机构包括设置在外接平台内的滑动平台,所述滑动平台通过滑道滑动连接于外接平台内底部,所述滑动平台左侧外壁固定连接于L形支杆末端,所述滑动平台上表面为倾斜设置的弧形斜坡,所述弧形斜坡两端均设有限位块。
[0010]优选地,所述清洁机构包括固定在支臂上末端的刮板,所述刮板与过滤网表面贴合,所述入口上壁设有与刮板配合的排料口。
[0011]优选地,所述弹性机构包括固定在支臂外壁的两块挡板,两块所述挡板中的一块
挡板上表面固定连接于入口底壁,两块所述挡板之间通过套设在支臂外壁的弹簧弹性连接。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、通过设置过滤网以及清洁机构可以过滤掉中大型固体垃圾例如石块,过滤网可以防止不符合尺寸的固体垃圾进入渣浆泵内进行输送,垃圾会堆积在过滤网外,清洁机构通过刮板对过滤网表面垃圾进行清理再通过排料口排出可以保持渣浆泵入口的清洁。
[0014]2通过设置电机、往复机构、滑动机构以及弹性机构可以在渣浆泵运行时候持续对入口进行清理,L形支杆8通过往复机构可以左右移动滑动平台11,支臂通过滑轮在斜坡上滑动以及弹簧的弹性作用可以使与支臂固定连接的刮板上下往复移动,实现机械化持续清理保持入料口的清洁。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种潜入式高扬程平口可监控液压渣浆泵的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种潜入式高扬程平口可监控液压渣浆泵清理机构开始工作后的结构示意图。
[0017]图中:1渣浆泵外壳、2出口、3隔板、4安装架、5往复丝杠、6电机、7丝杠套、8L形支杆、9滑道、10外接平台、11滑动平台、12滑轮、13支臂、14刮板、15过滤网、16入口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1

2,一种潜入式高扬程平口可监控液压渣浆泵,包括渣浆泵本体的渣浆泵外壳1,渣浆泵外壳1左侧上端设有出口2,渣浆泵外壳1内部设有固定于渣浆泵外壳1内壁的隔板3,渣浆泵外壳1内底部上方设有位于隔板3下方的安装架4,安装架4通过支撑腿固定连接于渣浆泵外壳1内底部,安装架4内设有往复机构,往复机构包括设置在安装架4侧壁上的安装槽,安装槽内转动连接有往复丝杠5,安装架4左侧设有电机6,往复丝杠5与电机6输出轴末端固定连接,往复丝杠5外壁套设有丝杠套7,丝杠套7的侧壁与安装槽内壁滑动连接,丝杠套7外壁连接有L形支杆8,隔板3上设有供L形支杆8左右移动的条形槽,L形支杆8末端贯穿渣浆泵外壳1侧壁并延伸至外接平台10内,丝杠套7在往复丝杠5上左右移动带动滑动平台11顶起或落下支臂13,刮板14可以往复的对过滤网15表面进行清理。
[0021]渣浆泵外壳1右侧设有入口16,入口16内设有过滤机构,过滤机构包括固定于入口16内壁的过滤网15,过滤网15为不锈钢材质,过滤网15可以过滤掉大型固体石块等垃圾防止其进入渣浆泵本体对其产生破坏。
[0022]入口16下方设有固定于渣浆泵外壳1侧壁的外接平台10,外接平台10上端固定连接于入口16底壁,外接平台10内设有滑动机构,滑动机构包括设置在外接平台10内的滑动平台11,滑动平台11通过滑道9滑动连接于外接平台10内底部,滑动平台11左侧外壁固定连接于L形支杆8末端,滑动平台11上表面为倾斜设置的弧形斜坡,弧形斜坡两端均设有限位块,倾斜设置的弧形斜坡可以供滑轮12在起表面滑动升降。
[0023]滑动机构上方设有支臂13,支臂13通过滑轮12与滑动平台11相抵,支臂13贯穿入口16底壁并延伸至入口16内,支臂13上端设有清洁机构,清洁机构包括固定在支臂13上末端的刮板14,刮板14与过滤网15表面贴合,入口16上壁设有与刮板14配合的排料口,刮板将垃圾刮至排料口随后排出,可以防止过滤网15表面垃圾堆积造成堵塞。
[0024]支臂13外壁设有弹性机构,弹性机构包括固定在支臂13外壁的两块挡板,两块挡板中的一块挡板上表面固定连接于入口16底壁,两块挡板之间通过套设在支臂13外壁的弹簧弹性连接,弹簧的弹性作用辅助支臂13下降。
[0025]本技术使用时,在渣浆泵工作的同时启动电机6带动往复丝杠5转动,套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种潜入式高扬程平口可监控液压渣浆泵,包括渣浆泵本体的渣浆泵外壳(1),其特征在于,所述渣浆泵外壳(1)左侧上端设有出口(2),所述渣浆泵外壳(1)内部设有固定于渣浆泵外壳(1)内壁的隔板(3),所述渣浆泵外壳(1)内底部上方设有位于隔板(3)下方的安装架(4),所述安装架(4)通过支撑腿固定连接于渣浆泵外壳(1)内底部,所述安装架(4)内设有往复机构,所述渣浆泵外壳(1)右侧设有入口(16),所述入口(16)内设有过滤机构,所述入口(16)下方设有固定于渣浆泵外壳(1)侧壁的外接平台(10),所述外接平台(10)上端固定连接于入口(16)底壁,所述外接平台(10)内设有滑动机构,所述滑动机构上方设有支臂(13),所述支臂(13)通过滑轮(12)与滑动平台(11)相抵,所述支臂(13)贯穿入口(16)底壁并延伸至入口(16)内,所述支臂(13)上端设有清洁机构,所述支臂(13)外壁设有弹性机构。2.根据权利要求1所述的一种潜入式高扬程平口可监控液压渣浆泵,其特征在于,所述往复机构包括设置在安装架(4)侧壁上的安装槽,所述安装槽内转动连接有往复丝杠(5),所述安装架(4)左侧设有电机(6),所述往复丝杠(5)与电机(6)输出轴末端固定连接,所述往复丝杠(5)外壁套设有丝杠套(7),所述丝杠套(7)的侧壁与安装槽内壁滑动连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐瑛邵志勇
申请(专利权)人:上海善治环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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