一种宽径式可地面放置管道封堵气囊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种宽径式可地面放置管道封堵气囊，涉及管道封堵气囊技术领域，它包括气囊与管道，所述气囊位于管道内，所述气囊上设有能够将气囊竖直放置在地面上的固定机构，所述固定机构包括固定连接在气囊侧壁的第一底座，所述气囊另一侧固定连接有第二底座，所述第一底座侧壁等间距设有多个通气口，所述第二底座侧壁设有通槽，所述第一底座与第二底座相对的侧壁均设有弧面，所述第一底座与第二底座上设有能够减小气囊放气后占用空间的连接结构。本实用新型专利技术能够使气囊在放气后，气囊可以折叠在第一底座与第二底座之间并平稳的放置在地面上，减小气囊占用空间的同时，方便运输搬运，进而提高了装置的实用性。进而提高了装置的实用性。进而提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种宽径式可地面放置管道封堵气囊


[0001]本技术涉及管道封堵气囊
，尤其涉及一种宽径式可地面放置管道封堵气囊。

技术介绍

[0002]管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内通过充气膨胀对水流进行快速阻断，达到无渗水的目的，其经常使用在排水、污水管道抢修，闭水试验等场合。现有的宽径式可地面放置管道封堵气囊通常都是将气囊水平放在地面上，而气囊占用的空间较大，使得气囊运输及搬运较为麻烦，降低了装置的使用性，所以，需要设计一种宽径式可地面放置管道封堵气囊来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种宽径式可地面放置管道封堵气囊。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种宽径式可地面放置管道封堵气囊，包括气囊与管道，所述气囊位于管道内，所述气囊上设有能够将气囊竖直放置在地面上的固定机构，所述固定机构包括固定连接在气囊侧壁的第一底座，所述气囊另一侧固定连接有第二底座，所述第一底座侧壁等间距设有多个通气口，所述第二底座侧壁设有通槽，所述第一底座与第二底座相对的侧壁均设有弧面，所述第一底座与第二底座上设有能够减小气囊放气后占用空间的连接结构。
[0006]优选地，所述连接结构包括设置在第一底座侧壁内的两个第一限位槽，所述第二底座侧壁内设有两个第二限位槽，两个所述第一限位槽内均滑动连接有第一移动杆，所述第一底座侧壁设有两个开口，两个所述开口均与同一高度第一限位槽连通，两个所述第一移动杆靠近气囊的一端均贯穿同一高度开口侧壁并与其滑动连接，两个所述第一移动杆靠近气囊的一端均设有固定槽，两个所述第二限位槽内均滑动连接有第二移动杆，两个所述第二移动杆靠近气囊的一端均贯穿第二底座侧壁。
[0007]优选地，所述气囊侧壁连通设有气嘴，所述气嘴上设有压力表，所述气嘴上设有压力阀，气囊侧壁设有把手。
[0008]优选地，两个所述固定槽内壁设有螺纹，两个所述第二移动杆靠近气囊的一端侧壁均设有螺纹。
[0009]优选地，两个所述开口内均设有密封盖，两个所述密封盖均与同一高度开口螺纹连接。
[0010]优选地，两个所述第一移动杆与两个第二移动杆的横截面均为T形，位于上端所述第一移动杆正对位于上端第二移动杆设置，位于下端所述第一移动杆正对位于下端第二移动杆设置。
[0011]本技术中，具有以下有益效果：
[0012]1、本装置设置了第一底座与第二底座，气囊在放气后能够竖直放置在地面上，从而减小气囊的占用空间，方便运输，从而提高了装置的实用性；
[0013]2、本装置设置了第一移动杆与第二移动杆，转动第二移动杆，第二转动杆能够进入第一转动杆内并与第一转动杆连成一体，气囊折叠在第一底座与第二底座之间，减小气囊占用空间，方便搬运，进一步提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种宽径式可地面放置管道封堵气囊的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种宽径式可地面放置管道封堵气囊的A结构放大图；
[0016]图3为本技术提出的一种宽径式可地面放置管道封堵气囊的B结构放大图；
[0017]图4为本技术提出的一种宽径式可地面放置管道封堵气囊的气囊折叠示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种宽径式可地面放置管道封堵气囊的气囊放置示意图。
[0019]图中：1管道、2气囊、3第一底座、4第二底座、5通槽、6通气口、7第一限位槽、8第一移动杆、9固定槽、10开口、11密封盖、12第二移动杆、13气嘴、14压力阀、15把手、16压力表、17第二限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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5，一种宽径式可地面放置管道封堵气囊，包括气囊2与管道1，气囊2位于管道1内，气囊2侧壁连通设有气嘴13，气嘴13上设有压力表16，气嘴13上设有压力阀14，气囊2侧壁设有把手15，气囊2材质为天然橡胶、硅胶或氟橡胶，并且在制造时加入纤维织物等高分子合成材料，使得气囊2充气后可以膨胀，将管道1堵住，硅胶或氟橡胶等材耐热性好，其所生产的气囊2可以用于高温介质的封堵。
[0023]气囊2上设有能够将气囊2竖直放置在地面上的固定机构，固定机构包括固定连接在气囊2侧壁的第一底座3，气囊2另一侧固定连接有第二底座4，第一底座3侧壁等间距设有多个通气口6，第二底座4侧壁设有通槽5，气嘴13伸入通槽5内，第一底座3与第二底座4相对的侧壁均设有弧面，使得气囊2在两侧在充气时能够正常向外伸展。
[0024]第一底座3与第二底座4上设有能够减小气囊2放气后占用空间的连接结构，连接结构包括设置在第一底座3侧壁内的两个第一限位槽7，第二底座4侧壁内设有两个第二限位槽17，两个第一限位槽7内均滑动连接有第一移动杆8，第一底座3侧壁设有两个开口10，
两个开口10内均设有密封盖11，防止第一底座3进入管道1后，污水中的杂质进入开口10内，使得第一移动杆8无法正常拔出，两个密封盖11均与同一高度开口10螺纹连接，两个开口10均与同一高度第一限位槽7连通，两个第一移动杆8靠近气囊2的一端均贯穿同一高度开口10侧壁并与其滑动连接，两个第一移动杆8靠近气囊2的一端均设有固定槽9，两个固定槽9内壁设有螺纹，使得第二移动杆12能够与第一移动杆8连接，两个第二移动杆12靠近气囊2的一端侧壁均设有螺纹，两个第二限位槽17内均滑动连接有第二移动杆12，两个第二移动杆12靠近气囊2的一端均贯穿第二底座4侧壁。
[0025]本技术中，两个第一移动杆8与两个第二移动杆12的横截面均为T形，位于上端第一移动杆8正对位于上端第二移动杆12设置，位于下端第一移动杆8正对位于下端第二移动杆12设置。
[0026]初始状态，两个第二移动杆12位于两个固定槽9内，第一底座3或者第二底座4能够放置于地面。
[0027]在使用时，需要将气囊2充气以封堵管道1时，先将气囊2放入管道1内，通过手持气泵产生的压缩空气通过气嘴13输入气囊2，使得气囊2鼓起填充管道1内，从而起到封堵管路残留水的作用，充气过程中，需要通过压力表16观察气囊2内压力值，压力过大时可通过压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽径式可地面放置管道封堵气囊，包括气囊(2)与管道(1)，其特征在于，所述气囊(2)位于管道(1)内，所述气囊(2)上设有能够将气囊(2)竖直放置在地面上的固定机构，所述固定机构包括固定连接在气囊(2)侧壁的第一底座(3)，所述气囊(2)另一侧固定连接有第二底座(4)，所述第一底座(3)侧壁等间距设有多个通气口(6)，所述第二底座(4)侧壁设有通槽(5)，所述第一底座(3)与第二底座(4)相对的侧壁均设有弧面，所述第一底座(3)与第二底座(4)上设有能够减小气囊(2)放气后占用空间的连接结构。2.根据权利要求1所述的一种宽径式可地面放置管道封堵气囊，其特征在于，所述连接结构包括设置在第一底座(3)侧壁内的两个第一限位槽(7)，所述第二底座(4)侧壁内设有两个第二限位槽(17)，两个所述第一限位槽(7)内均滑动连接有第一移动杆(8)，所述第一底座(3)侧壁设有两个开口(10)，两个所述开口(10)均与同一高度第一限位槽(7)连通，两个所述第一移动杆(8)靠近气囊(2)的一端均贯穿同一高度开口(10)侧壁并与其滑动连接，两个所述第一移动杆(8)靠近气囊(2)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵志勇，徐瑛，
申请(专利权)人：上海善治环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：