一种桥墩墩身预制模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桥墩墩身预制模板，包括左模板和右模板，左模板的两端均固定连接有插块，右模板的两端均设有与插块相匹配的插槽，两个插槽的内壁上均设有弹性机构，两块插块均分别插设于两个插槽内并与同侧的弹性机构相抵接触，右模板的两端内均设有锁紧机构，两个锁紧机构均分别滑动贯穿同侧的插槽内壁设置并插设于同侧的插块内，弹性机构包括多根均固定连接于插槽内壁上的第一弹簧，多根第一弹簧的自由端上固定连接有同一块推板，两块插块均分别与同侧的推板相抵接触。本实用新型专利技术不仅便于工作人员对模板进行合模，还便于工作人员对模板进行脱模。员对模板进行脱模。员对模板进行脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种桥墩墩身预制模板


[0001]本技术涉及预制模具
，尤其涉及一种桥墩墩身预制模板。

技术介绍

[0002]模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件工具，其广泛用于金属件压制、压力铸造，以及工程用混凝土件的成形加工中，如桥墩墩身预制构件则是通过桥墩墩身预制模板浇筑混凝土料制成的，桥墩墩身预制模板一般分为左模板和右模板，左模板和右模板合模时形成浇筑腔，然而，一般的左模板和右模板不便于工作人员对其进行合模，且由于模腔内浇筑的混凝土料使得左模板和右模板之间连接紧密，进而不便于工作人员对其进行脱模。
[0003]目前市场上使用的桥墩墩身预制模板大多不便于工作人员进行合模，且不便于工作人员进行脱模。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中桥墩墩身预制模板大多不便于工作人员进行合模，且不便于工作人员进行脱模的现象，而提出的一种桥墩墩身预制模板，其不仅便于工作人员对模板进行合模，还便于工作人员对模板进行脱模。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种桥墩墩身预制模板，包括左模板和右模板，所述左模板的两端均固定连接有插块，所述右模板的两端均设有与插块相匹配的插槽，两个所述插槽的内壁上均设有弹性机构，两块所述插块均分别插设于两个插槽内并与同侧的弹性机构相抵接触，所述右模板的两端内均设有锁紧机构，两个所述锁紧机构均分别滑动贯穿同侧的插槽内壁设置并插设于同侧的插块内。
[0007]优选地，所述弹性机构包括多根均固定连接于插槽内壁上的第一弹簧，多根所述第一弹簧的自由端上固定连接有同一块推板，两块所述插块均分别与同侧的推板相抵接触，弹性机构的设置，便于工作人员对模板进行脱模。
[0008]优选地，所述锁紧机构包括设置于右模板一端内的腔室，所述腔室内滑动连接有与之相匹配的滑板，所述滑板的一端固定连接有多根插销，多根所述插销远离滑板的一端均滑动贯穿同侧插槽的内壁设置并插设连接于同侧插块的侧壁上，所述滑板远离插销的一端固定连接有驱动杆和多根第二弹簧，多根所述第二弹簧的自由端均固定连接于腔室的内壁上，所述驱动杆远离滑板的一端滑动贯穿腔室的一端侧壁设置，锁紧机构的设置，便于工作人员对模板进行合模。
[0009]优选地，位于所述腔室外的驱动杆的一端上固定连接有拉块，拉块的设置，便于工作人员对驱动杆进行驱动。
[0010]优选地，多根所述第一弹簧的表层均镀锌处理，镀锌处理，能有效地提高第一弹簧的耐腐蚀性。
[0011]优选地，多根所述第二弹簧的表层均镀锌处理，镀锌处理，能有效地提高第二弹簧的耐腐蚀性。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过设置左模板、右模板、插块、插槽、第一弹簧、推板、腔室、滑板和插销等，便于工作人员对模板进行合模，其中拉块的设置，便于工作人员对驱动杆进行驱动，另外第一弹簧和第二弹簧均镀锌处理，有效地提高了第一弹簧和第二弹簧的耐腐蚀性。
[0014]2、本技术通过设置左模板、右模板、插块、插槽、第一弹簧、推板、腔室、滑板和插销等，便于工作人员对模板进行脱模，进而有效地降低了工作人员脱模的工作难度，从而有效地提高了工作人员脱模的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种桥墩墩身预制模板的整体透视图；
[0016]图2为本技术提出的一种桥墩墩身预制模板的第一局部透视图；
[0017]图3为本技术提出的一种桥墩墩身预制模板的第二局部透视图；
[0018]图4为图1的A处局部放大图。
[0019]图中：1左模板、2右模板、3插块、4插槽、5第一弹簧、6推板、7腔室、8滑板、9插销、10驱动杆、11第二弹簧、12拉块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种桥墩墩身预制模板，包括左模板1和右模板2，左模板1的两端均固定连接有插块3，右模板2的两端均设有与插块3相匹配的插槽4，两个插槽4的内壁上均设有弹性机构，两块插块3均分别插设于两个插槽4内并与同侧的弹性机构相抵接触，右模板2的两端内均设有锁紧机构，两个锁紧机构均分别滑动贯穿同侧的插槽4内壁设置并插设于同侧的插块3内。
[0022]弹性机构包括多根均固定连接于插槽4内壁上的第一弹簧5，多根第一弹簧5的自由端上固定连接有同一块推板6，两块插块3均分别与同侧的推板6相抵接触，弹性机构的设置，便于工作人员对模板进行脱模，锁紧机构包括设置于右模板2一端内的腔室7，腔室7内滑动连接有与之相匹配的滑板8，滑板8的一端固定连接有多根插销9，多根插销9远离滑板8的一端均滑动贯穿同侧插槽4的内壁设置并插设连接于同侧插块3的侧壁上，滑板8远离插销9的一端固定连接有驱动杆10和多根第二弹簧11，多根第二弹簧11的自由端均固定连接于腔室7的内壁上，驱动杆10远离滑板8的一端滑动贯穿腔室7的一端侧壁设置，锁紧机构的设置，便于工作人员对模板进行合模。
[0023]位于腔室7外的驱动杆10的一端上固定连接有拉块12，拉块12的设置，便于工作人员对驱动杆10进行驱动，多根第一弹簧5的表层均镀锌处理，镀锌处理，能有效地提高第一弹簧5的耐腐蚀性，多根第二弹簧11的表层均镀锌处理，镀锌处理，能有效地提高第二弹簧11的耐腐蚀性。
[0024]需要说明的是，如图2所示，两块插块3的侧壁上均设有与同侧多根插销9相匹配的插孔，多根插销9均分别插设于多个插孔内。
[0025]需要说明的是，左模板1和右模板2均为桥墩墩身预制模板，两者之间合模时形成浇筑腔，浇筑腔内浇筑混凝土等可以制成预制桥墩构件，此为现有技术，在此不再赘述。
[0026]工作原理：如图1所示，当合模时，两块插块3均分别挤压两块推板6，即此时多根第一弹簧5均处于收缩的状态，合模后可进行浇筑混凝土等，浇筑完毕一段时间后，可进行脱模，需要说明的是，浇筑为现有技术，在此不再赘述，当脱模时，工作人员可手动向外拉动两块拉块12，进而使得两根驱动杆10同步移动，从而使得滑板8同步移动，滑板8带动插销9同步移动，向外拉动两块拉块12，直至多根插销9均与对应的插孔分离即可，当插销9与对应的插孔分离后，左模板1和右模板2的锁紧状态解除，且由于多根第一弹簧5处于收缩状态，当插销9与插孔分离后，多根第一弹簧5推动对应的推板6，推板6推动对应的插块3，从而便于工作人员对左模板1和右模板2进行脱模，同理，当需要再次合模时，拉动拉块12直至插块3插入对应的插槽4内，接着松开拉块12，使得插销9在对应的第二弹簧11的弹性作用下，插设于对应的插孔内即可。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥墩墩身预制模板，包括左模板(1)和右模板(2)，其特征在于，所述左模板(1)的两端均固定连接有插块(3)，所述右模板(2)的两端均设有与插块(3)相匹配的插槽(4)，两个所述插槽(4)的内壁上均设有弹性机构，两块所述插块(3)均分别插设于两个插槽(4)内并与同侧的弹性机构相抵接触，所述右模板(2)的两端内均设有锁紧机构，两个所述锁紧机构均分别滑动贯穿同侧的插槽(4)内壁设置并插设于同侧的插块(3)内。2.根据权利要求1所述的一种桥墩墩身预制模板，其特征在于，所述弹性机构包括多根均固定连接于插槽(4)内壁上的第一弹簧(5)，多根所述第一弹簧(5)的自由端上固定连接有同一块推板(6)，两块所述插块(3)均分别与同侧的推板(6)相抵接触。3.根据权利要求1所述的一种桥墩墩身预制模板，其特征在于，所述锁紧机构包括设置于右模板(2)一端内的腔室(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向伟，
申请(专利权)人：河南宏建机械模板材料有限公司，
类型：新型
国别省市：