一种用于浇筑超高性能混凝土的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于浇筑超高性能混凝土的模具，包括上模具与下模具，所述上模具与下模具之间形成有用于浇筑超高性能混凝土的腔室，所述上模具外表面设置有防浆透气膜，通过上述设置，使注入腔室内的超高性能混凝土在浇筑或者成型的过程中，有效地将内部的气泡排出。气泡排出。气泡排出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浇筑超高性能混凝土的模具


[0001]本技术涉及制备超高性能混凝土的
，特别涉及一种用于浇筑超高性能混凝土的模具。

技术介绍

[0002]近年来我国超高性能混凝土(UHPC)的应用日渐兴起。UHPC中添加有大量的硅微粉(硅灰)导致混合料粘度大，即便是具有很好流动性甚至是自密实的UHPC新拌混合料依然十分粘稠，使得混和料中往往含有大量的气泡无法排出，气泡的存在无疑会大幅度降低UHPC的强度和刚度，同时会造成超高性能混凝土的表面形成若干蜂窝状结构，影响美观。此外，UHPC水胶比小于0.25，通常含有较高比例的微细短钢纤维增强材料，内部具有不连通孔结构，减少气孔气泡的含量能提高其抵抗气、液体浸入的能力，提高水泥净浆的密实度，可以有效提高其强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于浇筑超高性能混凝土的模具，使超高性能混凝土在浇筑或者成型的过程中有效地将气泡排出。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于浇筑超高性能混凝土的模具，包括上模具与下模具，所述上模具与下模具之间形成有用于浇筑超高性能混凝土的腔室，所述上模具外表面设置有防浆透气膜。
[0005]进一步地，所述防浆透气膜采用聚丙烯纤维熔喷布。
[0006]进一步地，所述防浆透气膜的厚度为2mm
‑
4mm。
[0007]进一步地，所述防浆透气膜粘贴于所述上模具的下表面与周壁。
[0008]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0009]一种用于浇筑超高性能混凝土的模具，在上模具的表面粘贴防浆透气膜，使注入腔室内的超高性能混凝土在浇筑或者成型的过程中，有效地将内部的气泡排出。
附图说明
[0010]图1是本技术的第一剖面示意图；
[0011]图2是本技术的第二剖面示意图；
[0012]图3是本技术的俯视示意图。
[0013]图中：1、上模具；2、下模具；3、腔室；4、防浆透气膜；5、安装板。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“表面”、“侧面”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指
示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0016]如图1
‑
3所示，一种用于浇筑超高性能混凝土的模具，包括上模具1与下模具2，所述下模具2上端面设有凹陷部，所述上模具1上端固定结构图中未画出，所述上模具1与下模具2之间形成有用于浇筑超高性能混凝土的腔室3，所述超高性能混凝土的浆料从腔室3的两端注入，所述上模具1外表面设置有防浆透气膜4，所述上模具1的上部通过安装板5固定于下模具2的上部。
[0017]所述防浆透气膜4采用聚丙烯纤维熔喷布。
[0018]所述防浆透气膜4的厚度为2mm
‑
4mm。
[0019]所述防浆透气膜4粘贴于所述上模具1的下表面与周壁，具体地，所述防浆透气膜4可采用双面胶粘贴于上模具1表面。
[0020]一种用于浇筑超高性能混凝土的模具，在上模具1的表面粘贴防浆透气膜4，使注入腔室3内的超高性能混凝土在浇筑或者成型的过程中，有效地将内部的气泡排出。
[0021]以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于浇筑超高性能混凝土的模具，其特征在于：包括上模具(1)与下模具(2)，所述上模具(1)与下模具(2)之间形成有用于浇筑超高性能混凝土的腔室(3)，所述上模具(1)外表面设置有防浆透气膜(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于浇筑超高性能混凝土的模具，其特征在于：所述防浆透气膜(4)采用聚丙...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军炯，
申请(专利权)人：浙江建信装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：