一种酸汤生产用具有过滤结构的原液压榨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酸汤生产用具有过滤结构的原液压榨设备，包括支架和皮带，所述支架的上方安装有第一电机，且第一电机的一侧设置有传动轴，所述皮带位于传动轴的外侧，且皮带的另一侧设置有转轴，所述转轴的另一侧连接有传送带，且传送带的上方安装有限位挡板，所述传送带的另一侧安装有壳体，且壳体的内侧设置有气缸，所述气缸的下方压板，且压板的下方设置压台，所述压台的下方设置有漏网，所述漏网的下方设置有第二电机，且第二电机的下方连接有转动轴。该酸汤生产用具有过滤结构的原液压榨设备通过安装在搅拌盒外侧的滤网，使用者可以通过滤网更好的起到过滤没有压榨成酸汤的物料，使得压榨的完成的效果更好，便于使用者下一步的使用。用者下一步的使用。用者下一步的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种酸汤生产用具有过滤结构的原液压榨设备


[0001]本技术涉及原液压榨设备
，具体为一种酸汤生产用具有过滤结构的原液压榨设备。

技术介绍

[0002]目前我们所见到的压榨机，其压板往往因压板面积过大，而固定面积过小，从而造成压板很容易出现晃动，不牢固的问题，加快相关器件的损耗，缩短其使用时间，给生产使用活动带来不便，造成资产浪费。
[0003]现有的市面上的原液压榨设备在工作时不方便使用者进行回收物料，不具有过滤大颗粒杂质的作用，影响使用效果，同时也不方便使用者进行维修和清理滤网上的杂质，这些都将影响原液压榨设备的工作效果。
[0004]针对上述问题，急需在原有的原液压榨设备的基础上进行创新设计，为此我们提出一种酸汤生产用具有过滤结构的原液压榨设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种酸汤生产用具有过滤结构的原液压榨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的原液压榨设备在使用时不方便使用者进行回收物料，不具有过滤大颗粒杂质的作用，影响使用效果，同时也不方便使用者进行维修和清理滤网上的杂质的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酸汤生产用具有过滤结构的原液压榨设备，包括支架和皮带，所述支架的上方安装有第一电机，且第一电机的一侧设置有传动轴，所述皮带位于传动轴的外侧，且皮带的另一侧设置有转轴，所述转轴的另一侧连接有传送带，且传送带的上方安装有限位挡板，所述传送带的另一侧安装有壳体，且壳体的内侧设置有气缸，所述气缸的下方压板，且压板的下方设置压台，所述压台的下方设置有漏网，所述漏网的下方设置有第二电机，且第二电机的下方连接有转动轴，所述转动轴的两侧焊接有搅拌轴，且搅拌轴外侧设置有搅拌盒，所述搅拌盒的外侧设置有滤网，所述搅拌盒的下方设置有回收桶，且回收桶的外侧设置有防护门。
[0007]优选的，所述第一电机的中轴线与传动轴的中轴线相互重合，且传动轴与转轴之间通过皮带构成带传结构。
[0008]优选的，所述限位挡板沿着传送带的水平方向均匀分布，且传送带与支架之间相互垂直。
[0009]优选的，所述气缸与压板之间相互垂直，且压板与气缸的下方之间为焊接连接。
[0010]优选的，所述漏网的中轴线与压台的中轴线相互重合，且压台与压板之间相互平行。
[0011]优选的，所述第二电机与搅拌轴之间通过转动轴构成旋转结构，且搅拌轴关于转动轴的中轴线对称分布。
[0012]优选的，所述回收桶与搅拌轴之间相互平行，且搅拌轴的一侧转动轴的之间为焊接连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该酸汤生产用具有过滤结构的原液压榨设备设置有回收桶，通过安装在搅拌盒下方的回收桶，使用可以通过回收桶可以更好的方便使用者进行成品回收，便于使用者进行收集和下一步的处理。
[0015]2、该酸汤生产用具有过滤结构的原液压榨设备设置有滤网，通过安装在搅拌盒外侧的滤网，使用者可以通过滤网更好的起到过滤没有压榨成酸汤的物料，使得压榨的完成的效果更好，便于使用者下一步的使用。
[0016]3、该酸汤生产用具有过滤结构的原液压榨设备设置有防护门，通过安装在回收桶外侧的防护门，使用者可以通过防护门可以更好方便使用者对装置内部的滤网进行清理，同时也方便使用者对整个设备进行维修。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为本技术侧面结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处结构示意图；
[0021]图中：1、支架；2、第一电机；3、传动轴；4、皮带；5、转轴；6、传送带；7、限位挡板；8、壳体；9、气缸；10、压板；11、压台；12、漏网； 13、第二电机；14、转动轴；15、搅拌轴；16、搅拌盒；17、滤网；18、回收桶；19、防护门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种酸汤生产用具有过滤结构的原液压榨设备，包括支架1和皮带4，支架1的上方安装有第一电机2，且第一电机2的一侧设置有传动轴3，皮带4位于传动轴3的外侧，且皮带4的另一侧设置有转轴5，第一电机2的中轴线与传动轴3的中轴线相互重合，且传动轴3与转轴5之间通过皮带4构成带传结构，从而可以更好的通过第一电机2带动传送带6进行工作，从而可以更加方便使用者进行使用，可以实现自动化工作，转轴5的另一侧连接有传送带6，且传送带6的上方安装有限位挡板7，限位挡板7沿着传送带6的水平方向均匀分布，且传送带6与支架1之间相互垂直，从而可以更好的起到限位物料的作用，防止出现物料掉落的情况，同时也可以保证整个装置的稳定性，传送带6的另一侧安装有壳体8，且壳体8的内侧设置有气缸9，气缸9的下方压板10，且压板10的下方设置压台11，气缸9与压板 10之间相互垂直，且压板10与气缸9的下方之间为焊接连接，从而可以更好的通过气缸9可以对物料起到压榨的作用，可以更加好将物料压榨成酸汤，方便使用进行使用，压台11的下方设置有漏网12，漏网12的中轴线与压台11的中轴线相
互重合，且压台11与压板10之间相互平行，从而可以更好的起到过滤大颗粒杂质的作用，使得整个压榨设备的工作效果更好，同时也不会整个装置的压榨效果，漏网12的下方设置有第二电机13，且第二电机13的下方连接有转动轴14，转动轴14的两侧焊接有搅拌轴15，且搅拌轴15外侧设置有搅拌盒16，回收桶18与搅拌轴15之间相互平行，且搅拌轴15的一侧转动轴14的之间为焊接连接，从而可以更好将落到搅拌盒16内的大颗粒物料进行进一步粉碎的作用，使得物料可以更好的被利用榨成汁，第二电机13与搅拌轴15之间通过转动轴14构成旋转结构，且搅拌轴15关于转动轴14的中轴线对称分布，从而可以通过第二电机13更好的带动搅拌轴15进行搅拌工作，使得整个装置的效果更高，便于使用者进行使用，搅拌盒16的外侧设置有滤网17，搅拌盒 16的下方设置有回收桶18，且回收桶18的外侧设置有防护门19。
[0024]工作原理：一种酸汤生产用具有过滤结构的原液压榨设备使用流程为，首先使用者可以通过支架1将整个装置放置在平稳的位置，从而可以更好的起到保证整个装置的稳定性，使用者可以通过型号为Y280M
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2的第一电机2带动传动轴3进行转动，从而带动一侧的皮带4进行转动，转轴5通过皮带4带动，从而带动一侧的传送带6进行转动，使用者可以通过在传送带6上放置物料，限位挡板7可以有效地防止物料掉落的情况，同时将物料传输到传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸汤生产用具有过滤结构的原液压榨设备，包括支架(1)和皮带(4)，其特征在于：所述支架(1)的上方安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的一侧设置有传动轴(3)，所述皮带(4)位于传动轴(3)的外侧，且皮带(4)的另一侧设置有转轴(5)，所述转轴(5)的另一侧连接有传送带(6)，且传送带(6)的上方安装有限位挡板(7)，所述传送带(6)的另一侧安装有壳体(8)，且壳体(8)的内侧设置有气缸(9)，所述气缸(9)的下方压板(10)，且压板(10)的下方设置压台(11)，所述压台(11)的下方设置有漏网(12)，所述漏网(12)的下方设置有第二电机(13)，且第二电机(13)的下方连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)的两侧焊接有搅拌轴(15)，且搅拌轴(15)外侧设置有搅拌盒(16)，所述搅拌盒(16)的外侧设置有滤网(17)，所述搅拌盒(16)的下方设置有回收桶(18)，且回收桶(18)的外侧设置有防护门(19)。2.根据权利要求1所述的一种酸汤生产用具有过滤结构的原液压榨设备，其特征在于：所述第一电机(2)的中轴线与传动轴(3)的中轴线相互重合...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨啟锡，
申请(专利权)人：贵州千里苗疆农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：