本实用新型专利技术公开了一种辊轴类轴承座安装装置，包括机床本体、横板、固定于横板上的左支撑座以及右支撑座，左支撑座和右支撑座上分别设置有左套管和右套管，右支撑座上还设置有驱使右套管向左套管一侧移动的驱动组件，横板上方设有活动板，横板上安装有驱使活动板沿竖直方向升降的升降组件，活动板上固定有左固定块和右固定块，左固定块和右固定块分别设置有左轴承座和右轴承座，左轴承座与右轴承座之间设有辊轴，辊轴与左轴承以及辊轴与右轴承均过盈配合。本方案以机械安装的方式代替人工手动安装方式，以此降低了工作人员的劳动强度，提高了安装效率和质量。了安装效率和质量。了安装效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种辊轴类轴承座安装装置
[0001]本技术涉及辊类轴承安装
，具体涉及一种辊轴类轴承座安装装置。
技术介绍
[0002]轴承作为支撑传动部件，在辊轴传动中普遍应用，因轴承制造精度高，对安装过程有着一定的要求，安装方式不当，将会对轴承造成损害，无法得到正常的轴承使用寿命。
[0003]在辊轴、轴承和轴承座安装过程中，由于受结构限制，现有技术通常是将轴承和轴承座先组装，然后再与辊轴装配，这种安装方式，常采用人工手动进行安装，这种安装方式劳动强度大、效率低、质量难以保证。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对上述存在的问题，本技术提出了一种辊轴类轴承座安装装置，以机械安装的方式代替人工手动安装方式，以此降低了工作人员的劳动强度，提高了安装效率和质量。
[0006]（二）技术方案
[0007]为了实现上述的目的，本技术采用以下的技术方案:
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种辊轴类轴承座安装装置，包括机床本体，所述机床本体顶部固定有横板，所述横板上表面固定有左支撑座和右支撑座，所述左支撑座和右支撑座上分别设置有左套管和右套管，所述左套管上安装有对左套管的位置进行固定的固定件，所述右套管的轴线与左套管的轴线重合，所述右支撑座上还设置有驱使右套管向左套管一侧移动的驱动组件，所述横板上方设有活动板，所述横板上安装有驱使活动板沿竖直方向升降的升降组件，所述活动板上固定有左固定块和右固定块，所述左固定块和右固定块分别设置有左轴承座和右轴承座，所述左轴承座远离右轴承座一侧的侧壁上开设有用于容纳左轴承的左柱形凹槽，所述右轴承座远离左轴承座一侧的侧壁上开设有用于容纳右轴承的右柱形凹槽，所述右柱形凹槽的轴线与左柱形凹槽的轴线重合，所述左轴承座与右轴承座之间设有辊轴，所述辊轴与左轴承以及辊轴与右轴承均过盈配合。
[0009]通过采用上述技术方案，需要将左轴承座、左轴承、右轴承座和右轴承安装于辊轴上时，工作人员只需将左轴承座和右轴承座分别套设于辊轴的左、右两端，并将左柱形凹槽朝向远离右轴承座的一侧，右柱形凹槽朝向远离左轴承座的一侧，随后将左轴承放置于辊轴靠近左轴承的一端，并将右轴承放置于辊轴靠近右轴承的一端，此时，工作人员只需通过升降组件驱使活动板向上移动，直至辊轴的轴线与左套管的轴线重合，此时，工作人员只需开启驱动组件，以此使得右套管向靠近左套管的一侧移动，在左套管与右套管的配合作用下，左轴承、左轴承座、右套管和右轴承座均固定套设于辊轴上，完成了左轴承、左轴承座、右套管和右轴承座在辊轴上的安装工作，该辊轴类轴承座安装装置以机械的方式代替人工
手动的方式进行安装，降低了工作人员的劳动强度，提高了安装效率和安装质量。
[0010]本技术进一步设置为，所述左套管贯穿左支撑座并与之间隙配合，所述固定件包括两个螺帽，两个所述螺帽对称设置于左支撑座两侧，且所述螺帽套设于左套管上并与之螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，在左支撑座两侧的左套管上设置两个螺帽，以此便于工作人员拧松螺帽并对左套管的位置进行调节，从而便于工作人员在通过升降组件将辊轴的轴线调至与左套管的轴线重合后，对左套管的位置进行调节，以便左套管与右套管配合作用而完成左轴承、左轴承座、右套管和右轴承座在辊轴上的安装工作。此外，工作人员只需拧下螺帽即可对左套管进行更换，以此使得左套管的内径适应不同直径的辊轴需要。
[0012]本技术进一步设置为，所述驱动组件包括固定于右支撑座上的第一油缸、固定于右支撑座上的导向杆以及与第一油缸的活塞杆端部固定的活动块，所述导向杆远离右支撑座的一端与活动块靠近右支撑座一侧的侧壁固定，所述右套管设置于活动块上。
[0013]通过采用上述技术方案，在使用驱动组件驱使右套管向靠近左套管的一侧移动时，工作人员只需开启第一油缸，使得第一油缸的活塞杆端部推动活动块向左套管一侧前进，以便右套管与左套管配合作用，并将左轴承和左轴承座安装于辊轴的左端，同时将右轴承和右轴承座安装于辊轴的右端。
[0014]本技术进一步设置为，所述右套管的外侧壁靠近右支撑座一侧的位置上固定有环形凸边，所述环形凸边上贯穿设有螺栓，所述螺栓贯穿环形凸边并与活动块螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案，工作人员只需拧下螺栓，即可将右套管与活动块之间进行拆卸，从而便于工作人员根据不同直径的辊轴更换不同内径的右套管，以便满足右套管和右轴承座在辊轴上安装工作的需要。
[0016]本技术进一步设置为，所述辊轴的弧形表面靠近其两端的位置上均设有倒角部，所述倒角部的横截面为圆形，所述倒角部的截面圆直径自辊轴中部向其两端逐渐递减。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置倒角部，以此降低了左轴承和右轴承套设于辊轴上的难度，从而便于工作人员通过左套管和右套管分别将左轴承和右轴承固定套设在辊轴上，以便完成左轴承、左轴承座、右套管和右轴承座在辊轴上的安装工作。
[0018]本技术进一步设置为，所述横板上表面贯穿开设有矩形通孔，所述横板底面靠近矩形通孔的位置上固定有长方形盒体，所述长方形盒体的上端开口并与矩形通孔连通，所述升降组件包括铰接于长方形盒体内底壁上的第一斜杆、与第一斜杆中部转动连接的第二斜杆以及与长方形盒体内底壁固定的第二油缸，所述的第一斜杆的上端与活动板底部铰接，所述第二斜杆与第一斜杆交叉设置，所述第二斜杆的上端与活动板底部铰接，且所述第二油缸的活塞杆端部与第二斜杆的下端铰接。
[0019]通过采用上述技术方案，在使用升降组件驱使横板沿竖直方向移动的过程中，工作人员只需开启第二油缸，使得第二油缸的活塞杆端部带动第二斜杆下端沿第二油缸的活塞杆长度方向移动，以此便于工作人员对横板以及横板上方的辊轴的位置进行调节，从而便于工作人员完成左轴承、左轴承座、右套管和右轴承座在辊轴上的安装工作。
[0020]本技术进一步设置为，所述活动板上表面固定有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与第二固定板上共同设有螺杆，所述螺杆上设有两段螺距相同且旋向相反的螺纹，所述第一固定板上固定有电机，所述螺杆的一端贯穿第一固定板并与电机的输出
轴固定，所述螺杆的另一端贯穿第二固定板并与之转动连接，所述螺杆与横板上共同设有用于对辊轴进行固定的夹持组件，所述夹持组件包括套设于螺杆的其中一段螺纹上并与之螺纹连接的第一滑动支座、套设于螺杆的另一段螺纹上并与之螺纹连接的第二滑动支座、固定于横板上的龙门架以及与龙门架的水平部底部固定的抵紧板，所述第一滑动支座靠近第二滑动支座一侧的侧壁与第一滑动支座的上表面之间的相交棱边上开设有第一弧形凹槽，所述第二滑动支座靠近第一滑动支座一侧的侧壁与第二滑动支座的上表面之间的相交棱边上开设有第二弧形凹槽，所述抵紧板的底面开设有第三弧形凹槽，所述第一弧形凹槽、第二弧形凹槽和第三弧形凹槽均与辊轴的弧形表面配合。
[0021]通过采用上述技术方案，在将左轴承座、右套管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊轴类轴承座安装装置，其特征是：包括机床本体(1)，所述机床本体(1)顶部固定有横板(11)，所述横板(11)上表面固定有左支撑座(113)和右支撑座(114)，所述左支撑座(113)和右支撑座(114)上分别设置有左套管(2)和右套管(4)，所述左套管(2)上安装有对左套管(2)的位置进行固定的固定件(3)，所述右套管(4)的轴线与左套管(2)的轴线重合，所述右支撑座(114)上还设置有驱使右套管(4)向左套管(2)一侧移动的驱动组件(5)，所述横板(11)上方设有活动板(6)，所述横板(11)上安装有驱使活动板(6)沿竖直方向升降的升降组件(7)，所述活动板(6)上固定有左固定块(61)和右固定块(62)，所述左固定块(61)和右固定块(62)分别设置有左轴承座(611)和右轴承座(621)，所述左轴承座(611)远离右轴承座(621)一侧的侧壁上开设有用于容纳左轴承的左柱形凹槽(6111)，所述右轴承座(621)远离左轴承座(611)一侧的侧壁上开设有用于容纳右轴承的右柱形凹槽(6211)，所述右柱形凹槽(6211)的轴线与左柱形凹槽(6111)的轴线重合，所述左轴承座(611)与右轴承座(621)之间设有辊轴(8)，所述辊轴(8)与左轴承以及辊轴(8)与右轴承均过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种辊轴类轴承座安装装置，其特征是：所述左套管(2)贯穿左支撑座(113)并与之间隙配合，所述固定件(3)包括两个螺帽(31)，两个所述螺帽(31)对称设置于左支撑座(113)两侧，且所述螺帽(31)套设于左套管(2)上并与之螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种辊轴类轴承座安装装置，其特征是：所述驱动组件(5)包括固定于右支撑座(114)上的第一油缸(51)、固定于右支撑座(114)上的导向杆(52)以及与第一油缸(51)的活塞杆端部固定的活动块(53)，所述导向杆(52)远离右支撑座(114)的一端与活动块(53)靠近右支撑座(114)一侧的侧壁固定，所述右套管(4)设置于活动块(53)上。4.根据权利要求3所述的一种辊轴类轴承座安装装置，其特征是：所述右套管(4)的外侧壁靠近右支撑座(114)一侧的位置上固定有环形凸边(41)，所述环形凸边(41)上贯穿设有螺栓(411)，所述螺栓(411)贯穿环形凸边(41)并与活动块(53)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种辊轴类轴承座安装装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆平，卢常杰，杨树田，王灿伟，汪胜光，
申请(专利权)人：泰安华鲁锻压机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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