一种点阵夹层面板等效静力学扭转参数测试装置，包括固定平台、移动夹具、上旋转夹具、下旋转夹具、传力柱、连接板、移动支座、滑块、测量杆、刻度台、砝码托承结构和砝码；所述移动夹具可拆卸设置在固定平台的上方；所述连接板的中间位置与移动支座的顶部铰接，连接板的两端分别铰接设置有测量杆和砝码托承结构，砝码设置在砝码托承结构上；所述测量杆的旁边设置有刻度台，刻度台上标有刻度线；连接板上还设有能沿连接板长度方向移动的滑块；两根传力柱的下端对称铰接设置在所述连接板上，两根传力柱的上端对称铰接设置在下旋转夹具上；所述上旋转夹具可拆卸设置在下旋转夹具的上方。本实用新型专利技术结构简单、制作成本低、通用性强、精度高。精度高。精度高。
【技术实现步骤摘要】
一种点阵夹层面板等效静力学扭转参数测试装置
[0001]本技术属于金属或非金属点阵夹层面板力学性质测试
，具体涉及一种点阵夹层面板等效静力学扭转参数测试装置。
技术介绍
[0002]点阵材料是一种周期性多孔结构，因其结构的特殊性，具备了轻质、高强度、高比刚度、隔热、吸声和能量吸收率高等优良性能。通常点阵材料与上下两层蒙皮共同制作成夹层面板，这类夹层面板已经广泛应用于飞机机身、轮胎、列车地板面等结构中。实际应用里，点阵夹层面板不可避免的要受到扭矩的作用，那么研究并改善点阵夹层面板的扭转刚度就具有十分重要的工程意义。
[0003]目前，虽然存在一些测试结构扭转参数的产品，但是结构相对复杂、制造成本高，往往还需要借助传感器、应变片等设备，缺少专门用于测试点阵夹层面板等效扭转参数的装置设备，且大多只是用来测试芯轴、车身、扭转轴等结构扭转参数的装置。
[0004]因此需要设计一种新的点阵夹层面板等效静力学扭转参数测试装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种点阵夹层面板等效静力学扭转参数测试装置，以解决
技术介绍
中提出的目前扭转参数测试装置复杂、制造成本高，缺少专门用于测试点阵夹层面板等效扭转参数的装置设备等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种点阵夹层面板等效静力学扭转参数测试装置，包括固定平台、移动夹具、上旋转夹具、下旋转夹具、传力柱、连接板、移动支座、滑块、测量杆、刻度台、砝码托承结构和砝码；
[0007]所述移动夹具可拆卸设置在固定平台的上方，所述固定平台和移动夹具用于固定测试面板的固定端；
[0008]所述连接板的中间位置与移动支座的顶部铰接，连接板的一端铰接设置有测量杆，另一端铰接设置有砝码托承结构，砝码设置在砝码托承结构上；所述测量杆的旁边设置有刻度台，刻度台上标有用于测竖直方向位移的刻度线；连接板上还设有能沿连接板长度方向移动的滑块；两根传力柱的下端对称铰接设置在所述连接板上，两根传力柱的上端对称铰接设置在下旋转夹具上；所述上旋转夹具可拆卸设置在下旋转夹具的上方，上旋转夹具和下旋转夹具用于夹住测试面板的扭转端。
[0009]在一种具体的实施方式中，所述连接板上标有刻度线，滑块在连接板标有刻度线的范围内移动；所述滑块包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块中一个设置在连接板上沿，另一个设置在连接板下沿，所述第一滑块和第二滑块中的任意一个为用于调平连接板的调平滑块，而另一个为用于施力的加载滑块。
[0010]在一种具体的实施方式中，所述测量杆与砝码托承结构的重量相同。
[0011]在一种具体的实施方式中，两根传力柱之间的距离为测量杆与砝码托承结构之间
距离的一半。
[0012]在一种具体的实施方式中，所述点阵夹层面板等效静力学扭转参数测试装置还包括固定螺栓和固定螺母，移动夹具通过固定螺栓和固定螺母可拆卸设置在固定平台上；上旋转夹具通过固定螺栓和固定螺母可拆卸设置在下旋转夹具的上方。
[0013]在一种具体的实施方式中，所述移动夹具与固定平台之间的距离通过固定螺栓和固定螺母进行调节，上旋转夹具与下旋转夹具之间的距离也通过固定螺栓和固定螺母进行调节，以适应不同厚度的测试面板。
[0014]在一种具体的实施方式中，所述点阵夹层面板等效静力学扭转参数测试装置还包括第一调整垫片，第一调整垫片设置在移动夹具与固定平台之间，所述点阵夹层面板等效静力学扭转参数测试装置还包括第二调整垫片，第二调整垫片设置在上旋转夹具与下旋转夹具之间，第一调整垫片和第二调整垫片均用于保持测试面板在测试前处于前后水平。
[0015]在一种具体的实施方式中，所述第一调整垫片和第二调整垫片尺寸、形状完全相同。
[0016]在一种具体的实施方式中，所述移动支座与固定平台的对称中心线重合，且移动支座能相对固定平台进行前后移动。
[0017]在一种具体的实施方式中，所述测量杆为伸缩测量杆；所述砝码包括增砣砝码。
[0018]相比于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术提供了一种点阵夹层面板等效静力学扭转参数测试装置，结构简单、制作成本低、通用性强、精度高。
[0020]本技术为点阵夹层面板的理论分析以及有限元数值仿真研究提供了实验数据支撑。
[0021]本技术设计了调平滑块以及调整垫片，可实现加载前测试面板的高精度调平，减小了测试面板受弯矩作用、自重等的影响。
[0022]本技术将加载装置和测试装置结合在一起，大大方便了测试进行。
[0023]本技术的两根传力柱间的距离与连接板长度之比为1：2，使得测试面板两侧相对扭矩位移可直接读取。
[0024]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0025]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1是本技术一种实施例的示意图；
[0027]其中，1、固定螺栓；2、固定螺母；3、移动夹具；4、固定平台；5、测试面板；6、上旋转夹具；7、下旋转夹具；8、传力柱；9、测量杆；10、第一滑块；11、刻度台；12、连接板；13、移动支座；14、第二滑块；15、砝码托承结构；16、砝码；17、第一调整垫片；18、第二调整垫片。
[0028]图2是测试面板悬空部分的示意图。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0030]本技术中被测量的测试面板5呈长条形，其两端分别为固定端和扭转端。
[0031]本技术提供了一种点阵夹层面板等效静力学扭转参数测试装置，包括固定平台4、移动夹具3、上旋转夹具6、下旋转夹具7、传力柱8、连接板12、移动支座13、滑块、测量杆9、刻度台11、砝码托承结构15和砝码16；
[0032]所述移动夹具3可拆卸设置在固定平台4的上方，所述固定平台4和移动夹具3用于固定测试面板5的固定端；
[0033]所述连接板12的中间位置与移动支座13的顶部铰接，连接板12的两端分别铰接设置有测量杆9和砝码托承结构15，砝码16设置在砝码托承结构15上；所述测量杆9的旁边设置有刻度台11，刻度台11上标有用于测竖直方向位移的刻度线；连接板12上还设有能沿连接板12长度方向移动的滑块；两根传力柱8的下端对称铰接设置在所述连接板12上，两根传力柱8的上端对称铰接设置在下旋转夹具7上；所述上旋转夹具6可拆卸设置在下旋转夹具7的上方，上旋转夹具6和下旋转夹具7用于夹住测试面板5的扭转端。
[0034]所述连接板12上标有刻度线，滑块在连接板12标有刻度线的范围内移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种点阵夹层面板等效静力学扭转参数测试装置，其特征在于，包括固定平台（4）、移动夹具（3）、上旋转夹具（6）、下旋转夹具（7）、传力柱（8）、连接板（12）、移动支座（13）、滑块、测量杆（9）、刻度台（11）、砝码托承结构（15）和砝码（16）；所述移动夹具（3）可拆卸设置在固定平台（4）的上方，所述固定平台（4）和移动夹具（3）用于固定测试面板（5）的固定端；所述连接板（12）的中间位置与移动支座（13）的顶部铰接，连接板（12）的一端铰接设置有测量杆（9），另一端铰接设置有砝码托承结构（15），砝码（16）设置在砝码托承结构（15）上；所述测量杆（9）的旁边设置有刻度台（11），刻度台（11）上标有用于测竖直方向位移的刻度线；连接板（12）上还设有能沿连接板（12）长度方向移动的滑块；两根传力柱（8）的下端对称铰接设置在所述连接板（12）上，两根传力柱（8）的上端对称铰接设置在下旋转夹具（7）上；所述上旋转夹具（6）可拆卸设置在下旋转夹具（7）的上方，上旋转夹具（6）和下旋转夹具（7）用于夹住测试面板（5）的扭转端。2.根据权利要求1所述的点阵夹层面板等效静力学扭转参数测试装置，其特征在于，所述连接板（12）上标有刻度线，滑块在连接板（12）标有刻度线的范围内移动；所述滑块包括第一滑块（10）和第二滑块（14），所述第一滑块（10）和第二滑块（14）中一个设置在连接板（12）上沿，另一个设置在连接板（12）下沿，所述第一滑块（10）和第二滑块（14）中的任意一个为用于调平连接板的调平滑块，而另一个为用于施力的加载滑块。3.根据权利要求1所述的点阵夹层面板等效静力学扭转参数测试装置，其特征在于，所述测量杆（9）与砝码托承结构（15）的重量相同。4.根据权利要求1所述的点阵夹层面板等效静力学扭转参数测试装置，其特征在于，两根传力柱（8）之间的距离...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘项，黄黎，刘啸，赵学艺，卢钊明，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：新型
国别省市：
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