本实用新型专利技术提供一种微型断路器用新型电动操作机构，包括安装固定在断路器本体上的操作机构主体；操作机构主体包括壳体，分合闸操作机构，用于断路器漏电保护的漏电脱扣装置，安装在操作机构主体内并用于控制操作机构主体内驱动机构启停的控制监测模块；所述壳体内部中空并由可拆卸拼合在一起的底壳与面盖构成；在底壳与面盖内侧分别对称的设有滑槽；所述分合闸操作机构包括手柄、方轴以及分别设置在壳体内的驱动机构、驱动件、换向件、分合杆、反光块。本实用新型专利技术控制部分可用空间充足，产品功能可扩展性强；自动与手动独自操作或混合操作均不会有干涉现象存在，功能性特征集成度高，整体布局规范，结构紧凑；减化了PCBA的制作工艺，节省了成本。节省了成本。节省了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种微型断路器用新型电动操作机构
[0001]本技术涉及断路器
，具体涉及一种微型断路器用新型电动操作机构。
技术介绍
[0002]微型断路器广泛应用于低压配电网络中，主要用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所，可以对电动机、配电线路、照明电路等用电设备进行过电流保护和漏电保护。目前市场上的微型断路器多为齿轮机构，多采用齿轮组配合不完全齿轮，存在合闸时，齿轮干涉容易造成断路器被动脱扣，手动合闸自动分闸也存在干涉，合闸有效齿轮需全部强行通过干涉齿轮，易造成齿轮损坏及脱扣问题，多级齿轮结构占用有空间也相对较大。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术的目的在于，提供一种结构紧凑，自动与手动独自操作或混合操作均不会有干涉现象存在，集成度高，整体布局规范，结构紧凑，节省成本的微型断路器用新型电动操作机构。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一种微型断路器用新型电动操作机构，包括安装固定在断路器本体上的操作机构主体（操作机构主体通常与断路器本体通过铆钉安装在一起，两者成为一个不可分割的实物），操作机构本体设计成一个模数宽（18mm），检测信号线通过壳体上的底壳方孔连接到控制监测模块（主控板）上。所述操作机构主体包括壳体，分合闸操作机构，用于断路器漏电保护的漏电脱扣装置，安装在操作机构主体内并用于控制操作机构主体内驱动机构启停的控制监测模块（即主控板，采用常规断路器主控板）；所述壳体内部中空并由可拆卸拼合在一起的底壳与面盖构成；在底壳与面盖内侧分别对称的设有滑槽。
[0006]所述分合闸操作机构包括手柄、方轴以及分别设置在壳体内的驱动机构、驱动件、换向件、分合杆、反光块。
[0007]所述手柄可转动的安装在断路器本体内。
[0008]所述方轴前端穿过底壳伸入壳体内，后端插接在手柄上并能随手柄转动；
[0009]所述驱动机构为安装在壳体内且其电机轴指向壳体右侧的减速电机。
[0010]所述驱动件左侧通过其上设置的安装孔安装在减速电机的电机轴上并能随电机轴转动；在驱动件外周上设有驱动沟槽；在驱动沟槽内设有反光块安装孔。
[0011]所述换向件通过设置在其前后两侧并分别插接在底壳与面盖内侧滑槽内的导向条一与导向条二安装在壳体内；换向件底部设有啮合在驱动沟槽内的换向柱一，换向柱一能在驱动件驱动下沿着驱动沟槽移动并带动换向件沿滑槽左右移动，换向件顶部向上凸起并在该凸起前后两侧都设有换向柱二。
[0012]所述分合杆通过其杆体后侧设置的方形孔套接在方轴前端上；在分合杆杆体顶部前侧设有分合杆凹槽；在分合杆杆体底部设有分合杆上下臂，在分合杆上下臂底部设有套
在换向柱二上的倒U型槽。
[0013]所述反光块为多块并分别安装在反光块安装孔与分合杆凹槽内。
[0014]所述控制监测模块设置在壳体内并位于分合闸操作机构前侧，在控制监测模块上对应于反光块设有光电传感器，控制监测模块通过光电传感器所接收到的不同位置反光块所反射的光信号来控制减速电机启停。
[0015]进一步的，所述漏电脱扣装置安装在壳体内，包括脱扣线圈、联动杆、复位扭簧、复位弹簧、动铁芯、断路器脱扣联动轴；所述脱扣线圈安装在壳体内并位于分合闸操作机构右侧；所述联动杆位于脱扣线圈与分合闸操作机之间，在联动杆顶部前侧面上设有柱体一，在联动杆底部前侧面设有柱体二，在联动杆前侧面右端设有卡扣，在联动杆前侧面左侧设有联动杆腰形孔，在柱体一内设有轴孔，联动杆通过轴孔套设在底壳内侧预设的底壳柱上；所述复位扭簧套设在柱体一上，复位扭簧的扭簧臂一卡设在底壳内侧面上，扭簧臂二放置于卡扣处；所述复位弹簧设置在脱扣线圈中部内孔中；所述动铁芯左侧通过其上设置的动铁芯腰形孔套设在柱体二上，动铁芯右侧的芯杆伸入脱扣线圈中部内孔中与复位弹簧接触；所述断路器脱扣联动轴一端安装在断路器本体内，另一端穿过底壳伸入壳体内后放置于联动杆腰形孔内。
[0016]进一步的，在联动杆前侧面左下部设有联动杆筋；对应的在驱动件右侧面上设有能推动联动杆筋转动后带动断路器脱扣联动轴转动使断路器脱扣的锁定条。
[0017]进一步的，所述分合闸操作机构与漏电脱扣装置呈一字形放置于壳体内。
[0018]进一步的，所述减速电机与驱动件设置在同一轴线上。
[0019]进一步的，所述驱动件呈圆柱体结构。
[0020]进一步的，所述驱动沟槽包括分别内凹设置在驱动件外周上的沟槽一、沟槽二、沟槽三、沟槽四；所述沟槽一绕驱动件外周前侧面由左至右斜向设置；所述沟槽二呈V字型结构并设置驱动件外周后侧面上，沟槽二宽度由前至后绕驱动件外周逐渐变大；所述沟槽三设置在驱动件外周前侧，由一条横向设置与一条竖向绕驱动件外周设置并互相连通的槽体构成，沟槽三竖向槽体位于驱动件外周右侧；所述沟槽四设置在驱动件外周后侧，由一条横向设置与一条竖向绕驱动件外周设置并互相连通的槽体构成，沟槽四竖向槽体的槽口与沟槽二后端左侧槽口连通，沟槽四竖向槽体位于驱动件外周左侧；沟槽二前端槽口与沟槽一左端槽口在沟槽三横向槽体左端槽口处交汇连通，且在该交汇点处设有反光块安装孔一；沟槽二后端右侧槽口与沟槽一右端槽口以及沟槽三竖向槽体的槽口在沟槽四横向槽体右端槽口处交汇连通，且在该交汇点处设有反光块安装孔二。
[0021]进一步的，所述光电传感器的数目为四个，其中两个光电传感器一一对应的设置在驱动件上反光块安装孔一与反光块安装孔二下方；另外两个光电传感器分别对应的设置在分合杆处于合闸位置或分闸位置时分合杆凹槽所在位置的正前方。
[0022]本技术的优点在于：
[0023]（1）可实现内部机构机件的紧凑布局，实现在厚度和高度方向尺寸的最小设计；扩大了控制部分可用空间，进而增强产品功能可扩展性。
[0024]（2）自动与手动独自操作或混合操作均不会有干涉现象存在，各自按其相应规划路线运行，全部动作符合断路正常操作规范；驱动件、联动件等功能性特征集成度高，整体布局规范，结构紧凑。
[0025]（3）通过集成转动、复位、锁定等功能于联动杆上，使用电磁铁水平放置成为可能，与主操作机构接近同一条轴线，为下方PCBA创造了一个规则的矩形，减化了PCBA的制作工艺，节省成本。
附图说明
[0026]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0027]图1为本技术所述微型断路器用新型电动操作机构的结构示意图；
[0028]图2为本技术所述微型断路器用新型电动操作机构中底壳的结构示意图；
[0029]图3为本技术所述微型断路器用新型电动操作机构中分合闸操作机构的结构示意图；
[0030]图4为本技术所述微型断路器用新型电动操作机构中驱动件在不同状态的结构示意图（图4中位于下侧的图由位于上侧的图轴向旋转180
°
后得到）；
[0031]图5为本技术所述微型断路器用新型电动操作机构中换向件的结构示意图；
[0032]图6为本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微型断路器用新型电动操作机构，包括安装固定在断路器本体上的操作机构主体；所述操作机构主体包括壳体，分合闸操作机构，用于断路器漏电保护的漏电脱扣装置，安装在操作机构主体内并用于控制操作机构主体内驱动机构启停的控制监测模块；所述壳体内部中空并由可拆卸拼合在一起的底壳与面盖构成；在底壳与面盖内侧分别对称的设有滑槽；其特征在于：所述分合闸操作机构包括手柄、方轴以及分别设置在壳体内的驱动机构、驱动件、换向件、分合杆、反光块；所述手柄可转动的安装在断路器本体内；所述方轴前端穿过底壳伸入壳体内，后端插接在手柄上并能随手柄转动；所述驱动机构为安装在壳体内且其电机轴指向壳体右侧的减速电机；所述驱动件左侧通过其上设置的安装孔安装在减速电机的电机轴上并能随电机轴转动；在驱动件外周上设有驱动沟槽；在驱动沟槽内设有反光块安装孔；所述换向件通过设置在其前后两侧并分别插接在底壳与面盖内侧滑槽内的导向条一与导向条二安装在壳体内；换向件底部设有啮合在驱动沟槽内的换向柱一，换向柱一能在驱动件驱动下沿着驱动沟槽移动并带动换向件沿滑槽左右移动，换向件顶部向上凸起并在该凸起前后两侧都设有换向柱二；所述分合杆通过其杆体后侧设置的方形孔套接在方轴前端上；在分合杆杆体顶部前侧设有分合杆凹槽；在分合杆杆体底部设有分合杆上下臂，在分合杆上下臂底部设有套在换向柱二上的倒U型槽；所述反光块为多块并分别安装在反光块安装孔与分合杆凹槽内；所述控制监测模块设置在壳体内并位于分合闸操作机构前侧，在控制监测模块上对应于反光块设有光电传感器，控制监测模块通过光电传感器所接收到的不同位置反光块所反射的光信号来控制减速电机启停。2.根据权利要求1所述的微型断路器用新型电动操作机构，其特征在于：所述漏电脱扣装置安装在壳体内，包括脱扣线圈、联动杆、复位扭簧、复位弹簧、动铁芯、断路器脱扣联动轴；所述脱扣线圈安装在壳体内并位于分合闸操作机构右侧；所述联动杆位于脱扣线圈与分合闸操作机之间，在联动杆顶部前侧面上设有柱体一，在联动杆底部前侧面设有柱体二，在联动杆前侧面右端设有卡扣，在联动杆前侧面左侧设有联动杆腰形孔，在柱体一内设有轴孔，联动杆通过轴孔套设在底壳内侧预设的底壳柱上；所述复位扭簧套设在柱体一上，复位扭簧的扭簧臂一卡设在底壳内侧面上，扭簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋长振，黄正乾，
申请(专利权)人：贵州泰永长征技术股份有限公司，
类型：新型
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