本实用新型专利技术公开了一种易变形薄壁套类工件尺寸变形测量点标记装置。装置底座通过10个螺栓将转台轴承固定在其上的固定孔中，测量台板通过12套螺栓、螺母固定在转台轴承的外圈上，螺栓的一头螺纹旋入转台轴承的外圈螺孔中，另一头螺纹旋入测量台板的固定孔中，薄壁套工件放置于测量台板上，用磁块固定，高度测量规的滑动杆穿入支撑柱的滑动孔中，支撑柱通过螺纹固定在装置底座的固定孔上，高度测量规的标尺杆上由3个螺钉固定标尺于固定孔上，旋转测量台板可标记不同圆周角度的测量点，滑动测量规可标记不同高度的测量点，完成薄壁套工件的变形尺寸测量点的标记。件的变形尺寸测量点的标记。件的变形尺寸测量点的标记。
【技术实现步骤摘要】
一种易变形薄壁套类工件尺寸变形测量点标记装置
[0001]本技术涉及机械加工
，确切的说，它是一种易变形薄壁套类工件尺寸变形测量点标记装置。
技术介绍
[0002]目前，易变形薄壁套工件尺寸变形测量点不能精确标记,特别是圆周8等分点的位置误差很大，两次测量同一点位置的偏离很大，严重影响变形数据的准确分析，无法进行加工质量的改进提高，另外每个工件测量时现粗略标记位置，费工费时操作过程复杂缓慢。在这种方式的易变形薄壁套工件尺寸变形测量过程中，测量点位置不准、不均匀，两次测量的位置偏移大，没有重复性，数据波动大的问题特别突出。所以，现有技术是无法满足易变形薄壁套工件尺寸变形测量要求的。
技术实现思路
[0003]本技术是对易变形薄壁套类工件尺寸变形测量的技术改进，其目的就是提供一种易变形薄壁套类工件尺寸变形测量点的标记装置，操作简便，测量点准确，效率大幅提高，精度大幅提高，特别适合易变形薄壁套类工件尺寸变形测量点的标记，可以满足易变形薄壁套类工件尺寸变形测量的技术要求。
[0004]一种易变形薄壁套类工件尺寸变形测量点标记装置，一种易变形薄壁套类工件尺寸变形测量点标记装置，装置底座上方连接转台轴承，测量台板固定在转台轴承的外圈上，薄壁套工件放置于测量台板上，装置底座一侧固定支撑柱，高度测量规的滑动杆穿入支撑柱的滑动孔中，标尺杆置于测量台板上，高度测量规滑动。
[0005]所述装置底座设置有底座固定孔，转台轴承通过螺栓II固定连接在底座固定孔中。
[0006]所述测量台板通过螺栓I、螺母固定在转台轴承的外圈上，螺栓I的螺纹I旋入转台轴承的外圈螺孔中，螺纹II旋入测量台板的测量台板固定孔中。
[0007]所述薄壁套工件用磁块固定在测量台板上。
[0008]所述支撑柱通过螺纹固定在装置底座的螺纹固定孔上。
[0009]所述高度测量规的标尺杆上由螺钉固定标尺于标尺固定孔上。
[0010]所述测量台板自由旋转，测量台板上钻有12个测量台板固定孔，刻有直径270、300、330、360、390mm的圆周标记，薄壁套工件按此圆周标记摆放；测量台板刻有8等分的半径标记，可以按此半径标记转动，完成圆周不同角度的标记。
[0011]高度测量规下表面与测量台板间隙0.5
‑
1.0mm。
[0012]高度测量规可以沿着径向滑动，完成不同直径的薄壁套工件的高度尺寸标记。
[0013]装置底座通过10个螺栓将转台轴承固定在其上的固定孔中，测量台板通过12套螺栓、螺母固定在转台轴承的外圈上，螺栓的一头螺纹旋入转台轴承的外圈螺孔中，另一头螺纹旋入测量台板的螺纹固定孔中，薄壁套工件放置于测量台板上，用磁块固定，高度测量规
的滑动杆穿入支撑柱的滑动孔中，支撑柱通过螺纹固定在装置底座的固定孔上，高度测量规的标尺杆上由3个螺钉固定标尺于固定孔上，旋转测量台板可标记不同圆周角度的测量点，滑动测量规可标记不同高度的测量点，完成薄壁套工件的变形尺寸测量点的标记。
[0014]测量台板上钻有12个测量台板固定孔，刻有直径270、300、330、360、390mm的圆周标记，薄壁套工件按此圆周标记摆放；测量台板刻有8等分的半径标记，可以按此半径标记转动，完成圆周不同角度的标记。高度测量规可以沿着径向滑动，完成不同直径的薄壁套工件的变形尺寸标记。薄壁套工件按圆周标记摆放，由3个均布的磁块固定。
[0015]本技术的优点是：它克服了现有技术中易变形薄壁套工件尺寸变形测量点不能精确标记,特别是圆周8等分点的误差很大，两次测量同一点位置的误差很大，严重影响变形数据的准确分析，无法进行加工质量的改进提高，另外每个工件测量时现粗略标记位置，费工费时、操作过程复杂缓慢，使用本装置操作简便，测量点准确，效率大幅提高，精度大幅提高，特别适合易变形薄壁套类工件尺寸变形测量点的标记。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术装置底座的主视图。
[0018]图3是本技术测量台板的主视图。
[0019]图4是本技术支撑柱的主视图。
[0020]图5是本技术支撑柱的左视图。
[0021]图6是本技术高度测量规的主视剖面图。
[0022]图7是本技术高度测量规的俯视图。
[0023]图8是本技术测量台板固定螺杆的主视图。
具体实施方式
[0024]实施例1：
[0025]本技术的实施例1是外径330毫米、壁厚只有4.5毫米的易变形薄壁套的线切割，实施过程采用本易变形薄壁套类工件尺寸变形测量点标记装置，装置底座1通过10个螺栓II4将转台轴承2固定在其上的底座固定孔13中，测量台板5通过12套螺栓I3、螺母6固定在转台轴承2的外圈上，螺栓I3的一端螺纹旋入转台轴承2的外圈螺孔中，螺纹II31旋入测量台板的测量台板固定孔51中，薄壁套工件11放置于测量台板5上，用磁块12固定，高度测量规8的滑动杆83穿入支撑柱7的滑动孔74中，支撑柱7通过螺纹固定在装置底座1的螺纹固定孔14上，高度测量规8的标尺杆81上由3个螺钉10固定标尺9于标尺固定孔82上，旋转测量台板5可标记不同圆周角度的测量点，滑动测量规8可标记不同直径工件的高度测量点，完成薄壁套工件11的变形尺寸测量点的标记。
[0026]测量台板5上钻有12个测量台板固定孔51，刻有直径270、300、330、360、390mm的圆周标记52，薄壁套工件11按此圆周标记52摆放；测量台板5刻有8等分的半径标记53，可以按此半径标记53转动，完成圆周不同角度的标记。高度测量规8可以沿着径向滑动，完成不同直径的薄壁套工件11的变形尺寸标记。薄壁套工件11按圆周标记52摆放，由3个均布的磁块12固定。
[0027]本技术适用于易变形薄壁套工件尺寸变形量测量，特别适用于易变形薄壁套工件尺寸变形量尺寸测量。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易变形薄壁套类工件尺寸变形测量点标记装置，其特征在于：装置底座（1）上方连接转台轴承（2），测量台板（5）固定在转台轴承（2）的外圈上，薄壁套工件（11）放置于测量台板（5）上，装置底座（1）一侧固定支撑柱（7），高度测量规（8）的滑动杆（83）穿入支撑柱（7）的滑动孔（74）中，标尺杆（81）置于测量台板（5）上，高度测量规（8）滑动。2.根据权利要求1所述的一种易变形薄壁套类工件尺寸变形测量点标记装置，其特征在于：所述装置底座（1）设置有底座固定孔（13），转台轴承（2）通过螺栓II（4）固定连接在底座固定孔（13）中。3.根据权利要求1所述的一种易变形薄壁套类工件尺寸变形测量点标记装置，其特征在于：所述测量台板（5）通过螺栓I（3）、螺母（6）固定在转台轴承（2）的外圈上，螺栓I（3）的螺纹I（33）旋入转台轴承（2）的外圈螺孔中，螺纹II（31）旋入测量台板（5）的测量台板固定孔（51）中。4.根据权利要求1所述的一种易变形薄壁套类工件尺寸变形测量点标记装置，其特征在于：所述薄壁套工件（11）用磁块（12）固定在测量台板（5）上。5.根据权利要求1所述的一种易变形薄壁套类工件尺寸...
【专利技术属性】
技术研发人员：张忠信，
申请(专利权)人：沈阳创推科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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