一种药板定量检测机构制造技术

本实用新型专利技术涉及制药技术领域，尤其为一种药板定量检测机构，包括底座和电动伸缩杆，所述底座的顶端前侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定连接有推板，所述底座的顶端右侧固定连接有压力传感器，所述压力传感器的顶端设有药板，所述压力传感器的左侧固定连接有电子秤，通过设置的网络相机、整理架和竖直板实现了确认药板装填是否存在漏装的情形，即使当药板裁切不完全或有异物粘上药板时造成称重定量检测通过，能通过网络相机拍照对比漏装的情况，避免漏装的药板在市场流通后造成患者的损失，通过设置的翻转架、第二电机和压力传感器实现了自动称重测试，省时省力，减少出现差错的可能，有利于大批量高效生产。有利于大批量高效生产。有利于大批量高效生产。

【技术实现步骤摘要】
一种药板定量检测机构


[0001]本技术涉及制药
，具体为一种药板定量检测机构。

技术介绍

[0002]目前为了提高药品的保质期，传统的瓶装、盒装的包装结构逐步被药板封装所替代，以常见的胶囊药板为例，药板通常采用PVC硬片为基材，基材上设置若干胶囊储放腔，胶囊一一对应装入胶囊储放腔内后，然后将一层铝箔热压复合在基材上将每个胶囊储放腔一一对应密封。使用时按压胶囊，就能轻松破坏铝箔，从而将胶囊从胶囊储放腔内取出、服用，而药板上剩余的胶囊则仍然处于密封状态，便于下次使用，因此，对一种药板定量检测机构的需求日益增长。
[0003]目前市场上存在的大部分药板定量检测需要人工称重测试，费时费力，容易出现差错，而且传统称重定量检测无法确定药板装填是否存在漏装的情形，当药板裁切不完全或有异物粘上药板时可能造成称重定量检测通过，但实际仍有漏装的情况，漏装的药板在市场流通后会容易造成患者的损失，因此，针对上述问题提出一种药板定量检测机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种药板定量检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种药板定量检测机构，包括底座和电动伸缩杆，所述底座的顶端前侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定连接有推板，所述底座的顶端右侧固定连接有压力传感器，所述压力传感器的顶端设有药板，所述压力传感器的左侧固定连接有电子秤，所述电子秤的顶端固定连接有垫块，所述电动伸缩杆的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴上固定连接有整理架，所述第一电机的前侧设有支柱，所述支柱的后端固定连接有竖直板，所述压力传感器的后端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴上固定连接有翻转架，所述底座的顶端后侧固定连接有置物箱。
[0007]优选的，所述竖直板的右端固定连接有网络相机，且网络相机位于电子秤的顶端面中心30cm处。
[0008]优选的，所述垫块的顶端与压力传感器的顶端位于同一水平面。
[0009]优选的，所述推板的底端与压力传感器的顶端滑动连接。
[0010]优选的，所述整理架的顶端和翻转架的顶端均低于垫块的顶端5mm。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的网络相机、整理架和竖直板实现了确认药板装填是否存在漏装的情形，即使当药板裁切不完全或有异物粘上药板时造成称重定量检测通过，能通过网络相机拍照对比漏装的情况，避免漏装的药板在市场流通后造成患者的损失。
[0013]2、本技术中，通过设置的翻转架、第二电机和压力传感器实现了自动称重测
试，省时省力，减少出现差错的可能，有利于大批量高效生产。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视图。
[0016]图中：1
‑
底座、2
‑
电动伸缩杆、3
‑
推板、4
‑
压力传感器、5
‑
药板、6
‑
电子秤、7
‑
垫块、8
‑
第一电机、9
‑
整理架、10
‑
支柱、11
‑
竖直板、12
‑
第二电机、13
‑
翻转架、14
‑
网络相机、15
‑
置物箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种药板定量检测机构，包括底座1和电动伸缩杆2，所述底座1的顶端前侧固定连接有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2的右端固定连接有推板3，所述底座1的顶端右侧固定连接有压力传感器4，所述压力传感器4的顶端设有药板5，所述压力传感器4的左侧固定连接有电子秤6，所述电子秤6的顶端固定连接有垫块7，所述电动伸缩杆2的左侧固定连接有第一电机8，所述第一电机8的主轴上固定连接有整理架9，所述第一电机8的前侧设有支柱10，所述支柱10的后端固定连接有竖直板11，所述压力传感器4的后端固定连接有第二电机12，所述第二电机12的主轴上固定连接有翻转架13，所述底座1的顶端后侧固定连接有置物箱15。
[0020]所述竖直板11的右端固定连接有网络相机14，且网络相机14位于电子秤6的顶端面中心30cm处，这种设置有利于网络相机14对焦拍摄，所述垫块7的顶端与压力传感器4的顶端位于同一水平面，这种设置有利于防止药板5掉落，所述推板3的底端与压力传感器4的顶端滑动连接，这种设置有利于推板3平推药板5，所述整理架9的顶端和翻转架13的顶端均低于垫块7的顶端5mm，这种设置有利于避免接触药板5影响称重。
[0021]工作流程：使用前装置接通电源，网络相机14连接局域网，将药板5置于压力传感器4顶端，压力传感器4感应到药板5，电动伸缩杆2收缩，推板3左移，将药板5推到垫块7顶端，电动伸缩杆2伸长，推板3复位，电子秤6测量重量变化，与预设值比较，当重量在预设范围内时，第一电机8带动整理架9逆时针旋转45度后复位，药板5滑向竖直板11，便于固定药板5的位置和角度，统一拍照环境，网络相机14拍照上传局域网，根据数据库对比判断药板5是否漏装，实现了确认药板装填是否存在漏装的情形，即使当药板裁切不完全或有异物粘上药板时造成称重定量检测通过，能通过网络相机14拍照对比漏装的情况，避免漏装的药板在市场流通后造成患者的损失，合格的药板5会被第二电机12带动的翻转架13向前旋转90度落入置物箱15，实现了自动称重测试，省时省力，减少出现差错的可能，有利于大批量高效生产。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药板定量检测机构，包括底座(1)和电动伸缩杆(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶端前侧固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的右端固定连接有推板(3)，所述底座(1)的顶端右侧固定连接有压力传感器(4)，所述压力传感器(4)的顶端设有药板(5)，所述压力传感器(4)的左侧固定连接有电子秤(6)，所述电子秤(6)的顶端固定连接有垫块(7)，所述电动伸缩杆(2)的左侧固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的主轴上固定连接有整理架(9)，所述第一电机(8)的前侧设有支柱(10)，所述支柱(10)的后端固定连接有竖直板(11)，所述压力传感器(4)的后端固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小松，袁希望，何小梅，冯俊平，
申请(专利权)人：上海天龙生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：