一种固态锂离子电池极片安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固态锂离子电池极片安装结构，属于锂离子电池领域，减少了电池正极极片和电池负极极片接触的机会，避免了直接将电池正极极片和电池负极极片安装在电池本体上而引起报废的问题，包括电池正极防护套、电池负极防护套、压合密封套和电池连接套，电池连接套套设于电池本体外侧下方，电池正极防护套贴合电池正极，电池负极防护套贴合电池负极，电池正极防护套和电池负极防护套安装于压合密封套内，压合密封套能够将电池正极防护套和电池负极防护套压合于电池的具有电极的端面。端面。端面。

【技术实现步骤摘要】
一种固态锂离子电池极片安装结构


[0001]本技术属于锂离子电池领域，具体的，涉及一种固态锂离子电池极片安装结构。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]固态锂离子电池泛指一些固体电解质和少量液体电解质的高质量或高体积比的电池，固态锂离子电池具有高安全性能，固体电解质替代可燃液体电解质，固体电解质有望克服锂枝晶的出现，固态锂离子电池具有高能量密度，负极可为金属锂负极，固态锂离子电池具有循环寿命长，固态锂离子电池可防止液体电解质充放电过程中固体电解质界面膜的形成和生长，固态锂离子电池回收方便，无废液，处理相对简单。
[0004]专利技术人发现，现有的固态锂离子电池的正负极片之间的距离较小，在安装正负极片时，经常会因为正负极片的接触而导致固态锂离子电池短路，从而致使固态锂离子电池因短路烧毁而报废。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种固态锂离子电池极片安装结构，将电池正极极片和电池负极极片分别安装到电池正极防护套和电极负极防护套上，再将电池正极防护套、电极负极防护套和电池本体连接，从而减少了电池正极极片和电池负极极片接触的机会，再通过压合密封套将电池正极防护套和电极负极防护套固定到电池本体上，避免了直接将电池正极极片和电池负极极片安装在电池本体上而引起报废的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0007]第一方面，本技术的技术方案提供了一种固态锂离子电池极片安装结构，包括电池正极防护套、电池负极防护套、压合密封套和电池连接套，电池连接套套设于电池本体外侧下方，电池正极防护套贴合电池正极，电池负极防护套贴合电池负极，电池正极防护套和电池负极防护套安装于压合密封套内，压合密封套能够将电池正极防护套和电池负极防护套压合于电池的具有电极的端面。
[0008]使用本技术进行电池安装时，将高温胶纸分别裹到电池负极极耳和电池正极极耳的本体上，将电池负极极耳安装到电池负极极片上，将电池负极极片安装到电极负极防护套上，将电极负极防护套安装到电池本体的上方右侧，将电池正极极耳安装到电池正极极片上，将电池正极极片安装到电池正极防护套上，将电池正极防护套安装到电池本体的上方左侧，将压合密封套安装到电池本体的上方，压合密封套将电极负极防护套和电池正极防护套压在电池本体的上表面，将电池本体安装到电池连接套的内腔中，并使电极正极点与对应正极点贴合，电极负极点与对应负极点贴合，当需要多个电池连接使用时，可以将第一个电池连接套前方的连接块插入第二个电池连接套后方的连接槽中，依次类推，即
可完成多个电池连接使用。
[0009]上述本技术的技术方案的有益效果如下：
[0010]1)将电池正极极片和电池负极极片分别安装到电池正极防护套和电极负极防护套上，再将电池正极防护套、电极负极防护套和电池本体连接，从而减少了电池正极极片和电池负极极片接触的机会，再通过压合密封套将电池正极防护套和电极负极防护套固定到电池本体上，避免了直接将电池正极极片和电池负极极片安装在电池本体上；
[0011]2)电池本体下方设置有有梯形槽和圆柱槽，通过两种不同的槽体，可以避免工人再将电池本体安装到电池连接套上时将电极方向弄反。
附图说明
[0012]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0013]图1是本技术根据一个或多个实施方式的左视结构示意图，
[0014]图2为本技术本技术根据一个或多个实施方式的电池本体俯视结构示意图，
[0015]图3为本技术本技术根据一个或多个实施方式的电池本体右视结构示意图，
[0016]图4为本技术本技术根据一个或多个实施方式的电池本体仰视结构示意图，
[0017]图5为本技术本技术根据一个或多个实施方式的电池连接套俯视结构示意图。
[0018]图中：1电极负极防护套、2电池正极防护套、3电池负极极片、4电池正极极片、5电池负极极耳、6电池正极极耳、7压合密封套、8高温胶纸、9电池本体、91截面呈梯形的第二槽体、92截面呈圆形的第一槽体、93电极负极点、94电极正极点、10电池连接套、101截面呈梯形的第二导柱、102截面呈圆形的第一导柱、103对应负极点、104对应正极点、105连接槽、11连接块。
[0019]为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。
具体实施方式
[0020]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0021]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本技术另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
[0022]为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本技术和
简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]术语解释部分：本技术中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。
[0024]正如
技术介绍
所介绍的，针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种固态锂离子电池极片安装结构，将电池正极极片和电池负极极片分别安装到电池正极防护套和电极负极防护套上，再将电池正极防护套、电极负极防护套和电池本体连接，从而减少了电池正极极片和电池负极极片接触的机会，再通过压合密封套将电池正极防护套和电极负极防护套固定到电池本体上，避免了直接将电池正极极片和电池负极极片安装在电池本体上而引起报废的问题。
[0025]实施例1
[0026]本技术的一种典型的实施方式中，如图1所示，公开了一种固态锂离子电池极片安装结构，安装于电池外侧，本实施例中采用的电池为具有的正负极的锂电池，且正极触点与负极触点位于的电池的同一端面，正极触点位于端面左侧，负极极点位于端面右侧；
[0027]固态锂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固态锂离子电池极片安装结构，其特征在于，包括电池正极防护套、电池负极防护套、压合密封套和电池连接套，电池连接套套设于电池本体外侧下方，电池正极防护套贴合电池正极，电池负极防护套贴合电池负极，电池正极防护套和电池负极防护套安装于压合密封套内，压合密封套能够将电池正极防护套和电池负极防护套压合于电池的具有电极的端面。2.如权利要求1所述的一种固态锂离子电池极片安装结构，其特征在于，所述压合密封套的截面呈L型，压合密封套分别与电池本体、电池正极防护套、电极负极防护套贴合。3.如权利要求1所述的一种固态锂离子电池极片安装结构，其特征在于，电池连接套呈盒状。4.如权利要求1所述的一种固态锂离子电池极片安装结构，其特征在于，电池连接套内腔底部左侧设置有对应正极点，电池连接套的内腔底部右侧设置有对应负极点，电极正极点与对应正极点贴合，电极负极点与对应负极点贴合。5.如权利要求1所述的一种固态锂离子电池极片安装结构，其特征在于，所述电池连接套的后方下侧开设有连接槽，所述电池连接套的前方下侧设置有连接块；当电池本体具有顺序排列的多个时，相邻两个电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，杨帆，王吕阳，刘清侠，
申请(专利权)人：深圳技术大学，
类型：新型
国别省市：