一种可折叠式破碎筛分设备用液压支腿制造技术

技术编号:29190915 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-10 00:11
本实用新型专利技术涉及可折叠式破碎筛分设备用液压支腿,包括外套管,外套管内滑动连接有内套管,内套管底部固定有托板,外套管内部设有液压油缸,液压油缸缸体的顶端固定在外套管内部的顶端,液压油缸活塞杆的底端延伸至内套管内并与内套管底部固定,外套管下部的外侧壁上可拆卸固定连接有C型回转座,C型回转座的开口端朝向背离外套管的一端,C型回转座的开口端转动连接有竖直设置的回转轴,回转轴的外部套设有上下间隔设置的连接套,连接套与回转轴转动连接,连接套背离C型回转座的一侧固定有固定座,外套管与内套管上设有相互配合的第一限位机构,C型回转座与连接套上设有相互配合的第二限位机构。使破碎筛分设备装卸方便,提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠式破碎筛分设备用液压支腿


[0001]本技术属于破碎筛分设备
,特别是涉及一种可折叠式破碎筛分设备用液压支腿。

技术介绍

[0002]破碎筛分设备主要用于对各类石料进行破碎作业,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同,又分为很多型号,如有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、信有重工破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。目前,在对破碎筛分设备进行转场运输时,由于设备本身的体积、重量都比较大,装卸时需要使用大型吊装设备将破碎筛分设备放置在运输车辆上或从运输车辆上吊离,不仅装卸成本高,而且不方便操作,耗时长,工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种可折叠式破碎筛分设备用液压支腿,用以解决现有技术中的破碎筛分设备在进行转场运输时,装卸成本高、不方便操作、耗时长、工作效率低的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:提供了一种可折叠式破碎筛分设备用液压支腿,包括竖直设置的外套管,外套管内部滑动连接有内套管,内套管的底部固定连接有水平设置的托板,外套管内部设置有液压油缸,液压油缸包括缸体和伸出缸体并向下延伸的活塞杆,缸体的顶端固定连接在外套管内部的顶端,活塞杆的底端延伸至内套管内部并与内套管底部固定连接,外套管下部的外侧壁上可拆卸固定连接有与外套管相垂直的C型回转座,C型回转座的开口端朝向背离外套管的一端,C型回转座的开口端转动连接有竖直设置的回转轴,回转轴的顶端贯穿C型回转座并延伸至C型回转座的上方,回转轴的外部套设有上下间隔设置的连接套,连接套与回转轴转动连接,连接套背离C型回转座的一侧固定连接有固定座,外套管与内套管上设有相互配合的用于对外套管进行限位的第一限位机构,C型回转座与连接套上设有相互配合的用于对C型回转座进行限位的第二限位机构。
[0005]优选地,第一限位机构包括两个间隔设置的定位孔,两个定位孔分别设置在内套管的上部和下部,外套管的下部设有与定位孔相配合的安装孔,外套管通过依次穿过安装孔、定位孔的销轴与内套管可拆卸固定连接。
[0006]优选地,第二限位机构包括开设在C型回转座顶部的连接孔,位于C型回转座上方的连接套底部的外周固定连接有水平设置的限位板,限位板上开设有多个均匀间隔设置的与连接孔相配合的限位孔,限位板通过依次穿过限位孔、连接孔的定位销可拆卸固定连接在C型回转座的顶部。
[0007]优选地,外套管下部的外侧壁上固定连接有与外套管相垂直的安装板,C型回转座
的一端固定连接有定位板,安装板与定位板上均开设有多个均匀间隔设置的螺纹孔,C型回转座通过穿过螺纹孔的螺栓可拆卸固定连接在外套管的外侧壁上。
[0008]优选地,外套管与内套管均为矩形筒体结构。
[0009]本技术的有益效果:结构简单、紧凑,液压油缸的活塞杆伸长,使得外套管带动C型回转座和固定座一同向上运动,由于固定座与破碎筛分设备固定连接,因此,将破碎筛分设备支撑起一定高度,此时,运输平板车可直接开进破碎筛分设备下方,无需借助吊装设备即可将破碎筛分设备放置在运输平板车上,操作方便,节省人力,提高工作效率;装车完毕,启动液压油缸,使液压油缸的活塞杆向上收缩,活塞杆带动内套管回缩至外套管内部,使托板脱离地面,并通过转动C型回转座,使C型回转座带动外套管围绕回转轴旋转,当C型回转座旋转至与固定座相垂直时,通过第二限位机构对C型回转座进行固定,减小运输的宽度,方便运输。
附图说明
[0010]图1为本技术在破碎筛分设备处于运输状态下的结构示意图;
[0011]图2为图1的主视图;
[0012]图3为液压油缸与外套管、内套管连接的结构示意图;
[0013]图4为本技术在破碎筛分设备处于装卸状态下的结构示意图;
[0014]图5为内套管的结构示意图。
[0015]附图标记:1—外套管、2—内套管、3—托板、4—液压油缸、5—缸体、6—活塞杆、7—C型回转座、8—回转轴、9—连接套、10—固定座、11—定位孔、12—安装孔、13—销轴、14—连接孔、15—限位板、16—限位孔、17—定位销、18—安装板、19—定位板、20—螺纹孔、21—螺栓。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细描述。
[0017]如图4所示,本技术包括竖直设置的外套管1,外套管1的底端开口设置,外套管1内部滑动连接有内套管2,内套管2的顶端开口设置,内套管2的底部固定连接有水平设置的托板3,使用时,托板3直接与地面接触,增加整个装置的稳定性,外套管1内部设置有液压油缸4,液压油缸4包括缸体5和伸出缸体5并向下延伸的活塞杆6,缸体5的顶端固定连接在外套管1内部的顶端,活塞杆6的底端延伸至内套管2内部并与内套管2底部固定连接。如图1和图3所示,外套管1下部的外侧壁上可拆卸固定连接有与外套管1相垂直的C型回转座7,C型回转座7的开口端朝向背离外套管1的一端,C型回转座7的开口端转动连接有竖直设置的回转轴8,回转轴8的顶端贯穿C型回转座7并延伸至C型回转座7的上方,回转轴8的外部套设有上下间隔设置的连接套9,上方的连接套9位于C型回转座7的上方,下方的连接套9位于C型回转座7的开口内,连接套9与回转轴8转动连接,连接套9背离C型回转座7的一侧固定连接有固定座10,固定座10与破碎筛分设备焊接(图中未示出),用于对破碎筛分设备进行支撑,外套管1与内套管2上设有相互配合的用于对外套管1进行限位的第一限位机构,C型回转座7与连接套9上设有相互配合的用于对C型回转座7进行限位的第二限位机构,第一限
位机构、第二限位机构分别对外套管1、C型回转座7进行固定,保证本技术在破碎筛分设备处于装卸、运输状态时均能固定牢固,提高整个装置的稳定性。
[0018]优选地,如图5所示,第一限位机构包括两个间隔设置的定位孔11,两个定位孔11分别设置在内套管2的上部和下部,如图2所示,外套管1的下部设有与定位孔11相配合的安装孔12,外套管1通过依次穿过安装孔12、定位孔11的销轴13与内套管2可拆卸固定连接。当外套管1升高至所需高度时,利用销轴13将外套管1与内套管2进行固定,利用第一限位机构实现了机械方式的自锁,无需继续给液压油缸4供给压力油,操作方便,节省成本,提高设备的稳定性。
[0019]优选地,如图1和图3所示,第二限位机构包括开设在C型回转座7顶部的连接孔14,位于C型回转座7上方的连接套9底部的外周固定连接有水平设置的限位板15,限位板15的一端固定连接在固定座10上,限位板15上开设有多个均匀间隔设置的与连接孔14相配合的限位孔16,限位板15通过依次穿过限位孔16、连接孔14的定位销17可拆卸固定连接在C型回转座7的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠式破碎筛分设备用液压支腿,其特征在于:包括竖直设置的外套管,外套管内部滑动连接有内套管,内套管的底部固定连接有水平设置的托板,外套管内部设置有液压油缸,液压油缸包括缸体和伸出缸体并向下延伸的活塞杆,缸体的顶端固定连接在外套管内部的顶端,活塞杆的底端延伸至内套管内部并与内套管底部固定连接,外套管下部的外侧壁上可拆卸固定连接有与外套管相垂直的C型回转座,C型回转座的开口端朝向背离外套管的一端,C型回转座的开口端转动连接有竖直设置的回转轴,回转轴的顶端贯穿C型回转座并延伸至C型回转座的上方,回转轴的外部套设有上下间隔设置的连接套,连接套与回转轴转动连接,连接套背离C型回转座的一侧固定连接有固定座,外套管与内套管上设有相互配合的用于对外套管进行限位的第一限位机构,C型回转座与连接套上设有相互配合的用于对C型回转座进行限位的第二限位机构。2.根据权利要求1所述的可折叠式破碎筛分设备用液压支腿,其特征在于:第一限位机构包括两个间隔设置的定位孔,两个定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹成龙高博
申请(专利权)人:河南迈达斯智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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