一种高效陶瓷快速烘干机制造技术

技术编号:29190620 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-10 00:11
本实用新型专利技术公开了一种高效陶瓷快速烘干机,具体涉及陶瓷烘干技术领域,包括箱体,箱体的顶部活动卡接有密封盖,箱体的顶部开设有第一孔槽,密封盖的底部固定连接有卡块,第一孔槽的内壁开设有第一卡槽。本实用新型专利技术通过将制成后的陶瓷件放置在放置板顶部,通过在放置板的底部设置了传动杆,在传动杆的底部设置了从动轮,在箱体的内部设置了步进电机,在步进电机的输出端设置了主动轮,通过在从动轮与主动轮的外壁套设了传动带,通过步进电机进行运转,带动第二套管进行旋转,使得传动杆顶部的放置板整体进行旋转,通过在箱体与密封盖的内部设置了加热板对箱体的内部进行加温,提高陶瓷件的烘干速度。瓷件的烘干速度。瓷件的烘干速度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效陶瓷快速烘干机


[0001]本技术涉及陶瓷烘干
,更具体地说,本技术涉及一种高效陶瓷快速烘干机。

技术介绍

[0002]工业上,陶瓷的生产有不同的工艺,坯料与坯体的干燥是陶瓷工业中重要的工艺过程之一,一般地,注浆成型法坯料含水率为28%~38%,坯体中含有一定量的水分,其强度较低,在运输和再加工(如黏结、修坯)过程中,很容易变形或因强度不高而破损,因而为了提高成型后坯体的强度,要进行干燥,另一方面,坯体中含水率高,其吸附釉浆的能力差,所以为了提高坯体吸附釉层能力,其含水率应达到一定的程度,此外,经干燥除去坯体中绝大多数的自由水之后,坯体很少发生收缩,从而使坯体在烧成阶段可以快速升温,而不发生制品变形或开裂,既保证了烧成质量又可以缩短烧成周期,最终提高窑炉利用率,降低能耗,通常坯体入窑前的含水率应干燥至2%以下。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种高效陶瓷快速烘干机,通过步进电机进行运转,带动第二套管进行旋转,使得传动杆顶部的放置板整体进行旋转,通过在箱体与密封盖的内部设置了加热板对箱体的内部进行加温,提高陶瓷件的烘干速度,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效陶瓷快速烘干机,包括箱体,所述箱体的顶部活动卡接有密封盖,所述箱体的顶部开设有第一孔槽,所述密封盖的底部固定连接有卡块,所述第一孔槽的内壁开设有第一卡槽,所述第一卡槽的内部设有推板,所述第一卡槽的内部固定连接有第一套管,所述第一套管的内部滑动连接有第一支撑杆,且第一支撑杆的一端固定连接在推板的外壁,所述第一支撑杆的外壁固定连接有限位块,所述第一支撑杆的外壁套设有第一弹簧,且限位块与第一弹簧均设置在第一套管的内部,所述第一卡槽的内部活动连接有滚珠,所述卡块的外壁开设有第二卡槽,所述箱体的内部固定连接有横板,所述横板的内部开设有漏孔,所述横板的顶部设有放置板,所述箱体的内部开设有漏槽,所述箱体与密封盖的内部设有加热板。
[0005]在一个优选地实施方式中,所述卡块的数量为两组,且两组卡块关于密封盖的竖直中心轴线呈轴对称设置。
[0006]在一个优选地实施方式中,所述第一卡槽内部的滚珠与卡块外壁的第二卡槽相匹配,且第一卡槽内部的滚珠与卡块外壁的第二卡槽进行活动卡接。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述放置板的内部固定连接有第一限位板与密封垫,所述第一限位板与密封垫的内部滑动连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的外壁套设有第二弹簧,且第二弹簧设置在第一限位板的一侧,所述第二支撑杆的一端固定连接有连接板,且连接板设置在放置板的内部,所述放置板的内部设有第二套管,所述第二套管的内部滑
动连接有连接杆,且连接杆的一端固定连接在连接板的外壁,所述连接杆的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有第三支撑杆,所述第三支撑杆的外壁滑动连接有第二限位板,且第二限位板设置在连接杆的一侧,所述第三支撑杆的外壁套设有第三弹簧。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述横板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,且滑块的顶部固定连接在放置板的底部,所述横板的内部开设有第二孔槽,所述放置板的底部固定连接有传动杆,且传动杆通过横板内部的第二孔槽贯穿横板延至横板的底部,所述传动杆的底部固定连接有从动轮,所述箱体的内部固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有主动轮,所述从动轮与主动轮的外壁套设有传动带。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述横板的底部固定连接有支撑圈,且支撑圈固定连接在箱体的内部,所述箱体的正面开设有查看窗。
[0010]本技术的技术效果和优点:
[0011]通过将制成后的陶瓷件放置在放置板顶部,通过在放置板的底部设置了传动杆,在传动杆的底部设置了从动轮,在箱体的内部设置了步进电机,在步进电机的输出端设置了主动轮,通过在从动轮与主动轮的外壁套设了传动带,通过步进电机进行运转,带动第二套管进行旋转,使得传动杆顶部的放置板整体进行旋转,通过在箱体与密封盖的内部设置了加热板对箱体的内部进行加温,提高陶瓷件的烘干速度。
附图说明
[0012]图1为本技术的正剖图。
[0013]图2为本技术的正视图。
[0014]图3为图1中A处放大图。
[0015]图4为图1中B处放大图。
[0016]附图标记为:1箱体、2密封盖、3第一孔槽、4卡块、5第一卡槽、6推板、7第一套管、8第一支撑杆、9限位块、10第一弹簧、11滚珠、12第二卡槽、13横板、14漏孔、15放置板、16第一限位板、17密封垫、18第二支撑杆、19第二弹簧、20连接板、21第二套管、22连接杆、23凹槽、24第三支撑杆、25第二限位板、26第三弹簧、27滑槽、28滑块、29第二孔槽、30传动杆、31从动轮、32步进电机、33主动轮、34传动带、35漏槽、36加热板、37支撑圈、38查看窗。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]参照说明书附图1

4,本技术一实施例的一种高效陶瓷快速烘干机,可包括箱体1,箱体1的顶部活动卡接有密封盖2,箱体1的顶部开设有第一孔槽3,密封盖2的底部固定连接有卡块4,卡块4的数量为两组,且两组卡块4关于密封盖2的竖直中心轴线呈轴对称设置,第一孔槽3的内壁开设有第一卡槽5,第一卡槽5的内部设有推板6,第一卡槽5的内部固定连接有第一套管7,第一套管7的内部滑动连接有第一支撑杆8,且第一支撑杆8的一端固定连接在推板6的外壁,第一支撑杆8的外壁固定连接有限位块9,第一支撑杆8的外壁套设
有第一弹簧10,且限位块9与第一弹簧10均设置在第一套管7的内部,第一卡槽5的内部活动连接有滚珠11,卡块4的外壁开设有第二卡槽12,第一卡槽5内部的滚珠11与卡块4外壁的第二卡槽12相匹配,且第一卡槽5内部的滚珠11与卡块4外壁的第二卡槽12进行活动卡接,箱体1的内部固定连接有横板13,横板13的内部开设有漏孔14,横板13的顶部设有放置板15,放置板15的内部固定连接有第一限位板16与密封垫17,第一限位板16与密封垫17的内部滑动连接有第二支撑杆18,第二支撑杆18的外壁套设有第二弹簧19,且第二弹簧19设置在第一限位板16的一侧,第二支撑杆18的一端固定连接有连接板20,且连接板20设置在放置板15的内部,放置板15的内部设有第二套管21,第二套管21的内部滑动连接有连接杆22,且连接杆22的一端固定连接在连接板20的外壁,连接杆22的内部开设有凹槽23,凹槽23的内部滑动连接有第三支撑杆24,第三支撑杆24的外壁滑动连接有第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效陶瓷快速烘干机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部活动卡接有密封盖(2),所述箱体(1)的顶部开设有第一孔槽(3),所述密封盖(2)的底部固定连接有卡块(4),所述第一孔槽(3)的内壁开设有第一卡槽(5),所述第一卡槽(5)的内部设有推板(6),所述第一卡槽(5)的内部固定连接有第一套管(7),所述第一套管(7)的内部滑动连接有第一支撑杆(8),且第一支撑杆(8)的一端固定连接在推板(6)的外壁,所述第一支撑杆(8)的外壁固定连接有限位块(9),所述第一支撑杆(8)的外壁套设有第一弹簧(10),且限位块(9)与第一弹簧(10)均设置在第一套管(7)的内部,所述第一卡槽(5)的内部活动连接有滚珠(11),所述卡块(4)的外壁开设有第二卡槽(12),所述箱体(1)的内部固定连接有横板(13),所述横板(13)的内部开设有漏孔(14),所述横板(13)的顶部设有放置板(15),所述箱体(1)的内部开设有漏槽(35),所述箱体(1)与密封盖(2)的内部设有加热板(36)。2.根据权利要求1所述的一种高效陶瓷快速烘干机,其特征在于:所述卡块(4)的数量为两组,且两组卡块(4)关于密封盖(2)的竖直中心轴线呈轴对称设置。3.根据权利要求1所述的一种高效陶瓷快速烘干机,其特征在于:所述第一卡槽(5)内部的滚珠(11)与卡块(4)外壁的第二卡槽(12)相匹配,且第一卡槽(5)内部的滚珠(11)与卡块(4)外壁的第二卡槽(12)进行活动卡接。4.根据权利要求1所述的一种高效陶瓷快速烘干机,其特征在于:所述放置板(15)的内部固定连接有第一限位板(16)与密封垫(17),所述第一限位板(16)与密封垫(17)的内部滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾斌
申请(专利权)人:保靖县金锋陶瓷有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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