一种粉末涂料生产用金属异物检排装置制造方法及图纸

技术编号:29190416 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-10 00:10
本实用新型专利技术属于检排设备技术领域,尤其为一种粉末涂料生产用金属异物检排装置,针对现有的粉末涂料生产用金属异物检排装置中大多缺少对粉末涂料进行运输的工作,从而造成人工运输较为费时的问题,现提出如下方案,其包括壳体,壳体的内部设有过滤框,过滤框的左右两侧均固定安装有横杆,两个横杆相互远离的一端均延伸至壳体的外侧,壳体的外侧转动安装有转轴,转轴的外侧固定安装有凸轮,凸轮的外侧活动抵接有移动板,移动板的外侧与两个横杆中的一个横杆的一端固定连接,移动板的外侧固定安装有弹簧的一端。本实用新型专利技术设计合理,通过设置的吸铁石,从而使粉末涂料在进行运输的过程中能够将内部含有的金属异物进行筛分除去。中能够将内部含有的金属异物进行筛分除去。中能够将内部含有的金属异物进行筛分除去。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用金属异物检排装置


[0001]本技术涉及检排设备
,尤其涉及一种粉末涂料生产用金属异物检排装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气,它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点,粉末涂料有热塑性和热固性两大类。
[0003]现有的粉末涂料生产用金属异物检排装置中大多缺少对粉末涂料进行运输的工作,从而造成人工运输较为费时的缺点,因此我们提出了一种粉末涂料生产用金属异物检排装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的粉末涂料生产用金属异物检排装置中大多缺少对粉末涂料进行运输的工作,从而造成人工运输较为费时的缺点,而提出的一种粉末涂料生产用金属异物检排装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种粉末涂料生产用金属异物检排装置,包括壳体,所述壳体的内部设有过滤框,过滤框的左右两侧均固定安装有横杆,两个横杆相互远离的一端均延伸至壳体的外侧,壳体的外侧转动安装有转轴,转轴的外侧固定安装有凸轮,凸轮的外侧活动抵接有移动板,移动板的外侧与两个横杆中的一个横杆的一端固定连接,移动板的外侧固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端固定安装在壳体的外侧,壳体的外侧底部转动安装有两个锥齿轮,两个锥齿轮相互啮合,两个锥齿轮中的一个锥齿轮的顶部固定安装在转轴的底端,壳体的内侧底部与外侧底部均转动安装有传送轮,两个传送轮上传动连接有同一个传送带,两个传送轮中的一个传送轮的后侧与另一个锥齿轮的后侧均同轴传动有链轮,两个链轮上传动连接有同一个链条。
[0007]优选的,所述壳体的外侧顶部固定安装有电机,电机的输出轴与转轴的顶端固定连接,通过设置的电机,从而使得过滤框的运动与传送轮的转动能够同步进行,从而能够将粉末涂料内部的金属杂质筛分除去。
[0008]优选的,所述壳体的左右两侧均开设有通孔,两个横杆的外侧均活动抵接在对应的通孔的内侧,通过设置的通孔,从而为横杆的水平运动起到一定的导向的作用。
[0009]优选的,所述壳体的外侧底部固定安装有连接板,连接板的底部固定安装有吸铁石,通过设置的连接板,从而为吸铁石提供固定安装的位置。
[0010]优选的,所述壳体的外侧底部开设有矩形通孔,传送带位于矩形通孔的内部,通过设置的矩形通孔,从而方便传送带的运输工作。
[0011]优选的,所述壳体的外侧固定安装有限位杆,转轴的外侧转动安装在限位杆的内
侧,通过设置的限位杆,从而为转轴的转动提供一定的转动范围。
[0012]本技术中,所述的一种粉末涂料生产用金属异物检排装置,设置的两个链轮,电机工作的时候能够同步的带动凸轮与传送轮的转动,凸轮的转动使得过滤框得到水平方向的往复的震动,从而能够将过滤框内部的杂质与粉末涂料能够筛分出来,其次传送带的设置能够对粉末涂料进行运输工作;
[0013]本技术设计合理,通过设置的吸铁石,从而使得粉末涂料在进行运输的过程中能够将内部含有的金属异物进行筛分除去。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种粉末涂料生产用金属异物检排装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种粉末涂料生产用金属异物检排装置的A部分的结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种粉末涂料生产用金属异物检排装置的后视图。
[0017]图中:1、壳体;2、过滤框;3、横杆;4、转轴;5、凸轮;6、移动板;7、弹簧;8、锥齿轮;9、传送轮;10、传送带;11、链轮;12、链条;13、电机;14、吸铁石。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

3,一种粉末涂料生产用金属异物检排装置,包括壳体1,壳体1的内部设有过滤框2,过滤框2的左右两侧均固定安装有横杆3,两个横杆3相互远离的一端均延伸至壳体1的外侧,壳体1的外侧转动安装有转轴4,转轴4的外侧固定安装有凸轮5,凸轮5的外侧活动抵接有移动板6,移动板6的外侧与两个横杆3中的一个横杆3的一端固定连接,移动板6的外侧固定安装有弹簧7的一端,弹簧7的另一端固定安装在壳体1的外侧,壳体1的外侧底部转动安装有两个锥齿轮8,两个锥齿轮8相互啮合,两个锥齿轮8中的一个锥齿轮8的顶部固定安装在转轴4的底端,壳体1的内侧底部与外侧底部均转动安装有传送轮9,两个传送轮9上传动连接有同一个传送带10,两个传送轮9中的一个传送轮9的后侧与另一个锥齿轮8的后侧均同轴传动有链轮11,两个链轮11上传动连接有同一个链条12。
[0020]本技术中,壳体1的外侧顶部固定安装有电机13,电机13的输出轴与转轴4的顶端固定连接,通过设置的电机13,从而使得过滤框2的运动与传送轮9的转动能够同步进行,从而能够将粉末涂料内部的金属杂质筛分除去。
[0021]本技术中,壳体1的左右两侧均开设有通孔,两个横杆3的外侧均活动抵接在对应的通孔的内侧,通过设置的通孔,从而为横杆3的水平运动起到一定的导向的作用。
[0022]本技术中,壳体1的外侧底部固定安装有连接板,连接板的底部固定安装有吸铁石14,通过设置的连接板,从而为吸铁石14提供固定安装的位置。
[0023]本技术中,壳体1的外侧底部开设有矩形通孔,传送带10位于矩形通孔的内部,通过设置的矩形通孔,从而方便传送带10的运输工作。
[0024]本技术中,壳体1的外侧固定安装有限位杆,转轴4的外侧转动安装在限位杆
的内侧,通过设置的限位杆,从而为转轴4的转动提供一定的转动范围。
[0025]该检排装置的工作原理如下:设置的两个链轮11,电机13工作的时候能够使得转轴4转动,转轴4的转动带动凸轮5转动,从而使得移动板6得到水平方向的往复运动,从而带动过滤框2得到同样的水平方向的往复的震动,从而能够将过滤框2内部的杂质与粉末涂料能够筛分出来,当粉末涂料落在传送带10的表面的时候,锥齿轮8的设置与链轮11从而使得两个传送轮9进行转动,使得传送带10能够对粉末涂料进行运输工作,最后通过设置的吸铁石14,从而使得粉末涂料在进行运输的过程中能够将内部含有的金属异物进行筛分除去。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用金属异物检排装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的内部设有过滤框(2),过滤框(2)的左右两侧均固定安装有横杆(3),两个横杆(3)相互远离的一端均延伸至壳体(1)的外侧,壳体(1)的外侧转动安装有转轴(4),转轴(4)的外侧固定安装有凸轮(5),凸轮(5)的外侧活动抵接有移动板(6),移动板(6)的外侧与两个横杆(3)中的一个横杆(3)的一端固定连接,移动板(6)的外侧固定安装有弹簧(7)的一端,弹簧(7)的另一端固定安装在壳体(1)的外侧,壳体(1)的外侧底部转动安装有两个锥齿轮(8),两个锥齿轮(8)相互啮合,两个锥齿轮(8)中的一个锥齿轮(8)的顶部固定安装在转轴(4)的底端,壳体(1)的内侧底部与外侧底部均转动安装有传送轮(9),两个传送轮(9)上传动连接有同一个传送带(10),两个传送轮(9)中的一个传送轮(9)的后侧与另一个锥齿轮(8)的后侧均同轴传动有链轮(11),两个链...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕溢朱屹兰
申请(专利权)人:常熟方塔塑粉有限公司
类型:新型
国别省市:

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