一种磨料生产线用具有分类结构的筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨料生产线用具有分类结构的筛选装置，包括进料口和震动杆，所述进料口的外壁四角固定有固定杆，所述固定杆的下方固定有挡板，且挡板的两侧连接有骨架，所述骨架的右侧连接有限位板，所述骨架的右侧固定有传送架，且传送架的内壁连接有滑轮，所述滑轮的上方贴合有传送条，所述大口网的下方设置有筛选网，且筛选网的下方设置有细腻网，所述震动杆连接于轮轴的上方。该磨料生产线用具有分类结构的筛选装置设置有震动杆，震动杆通过轮轴与传动杆构成传动结构，震动杆由转动机带动传动杆经过轮轴转换，使震动杆稳定工作，并且震动杆内壁固定有大口网、筛选网和细腻网，由震动杆一同控制运动，使动力损耗为最小。小。小。

【技术实现步骤摘要】
一种磨料生产线用具有分类结构的筛选装置


[0001]本技术涉及磨料筛选
，具体为一种磨料生产线用具有分类结构的筛选装置。

技术介绍

[0002]现今筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程。该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的。物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的。
[0003]市场上的筛选装置在使用中筛选层次少不能进行很好的细腻筛选，且在筛选时灰尘易与材料接触从而造成污染，同时筛选后的的材料在运输过程中容易掉落，为此，我们提出一种磨料生产线用具有分类结构的筛选装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磨料生产线用具有分类结构的筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的筛选装置在使用中筛选层次少不能进行很好的细腻筛选，且在筛选时灰尘易与材料接触从而造成污染，同时筛选后的的材料在运输过程中容易掉落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨料生产线用具有分类结构的筛选装置，包括进料口和震动杆，所述进料口的外壁四角固定有固定杆，所述固定杆的下方固定有挡板，且挡板的两侧连接有骨架，所述骨架的右侧连接有限位板，所述骨架的右侧固定有传送架，且传送架的内壁连接有滑轮，所述滑轮的上方贴合有传送条，所述骨架的内壁固定有大口网，所述大口网的下方设置有筛选网，且筛选网的下方设置有细腻网，所述细腻网的下方设置有防尘板，所述骨架的尾部设置有转动机，所述转动机的顶端连接有传动杆，且传动杆的顶部连接有轮轴,所述震动杆连接于轮轴的上方。
[0006]优选的，所述进料口与固定杆之间为固定连接，且固定杆呈四十五度向下延伸。
[0007]优选的，所述挡板与骨架之间为焊接连接，且挡板与限位板之间为固定连接。
[0008]优选的，所述大口网与骨架之间为固定连接，且骨架与挡板之间为焊接连接。
[0009]优选的，所述转动机与骨架之间为焊接连接，且转动机的顶部与传动杆之间为活动连接。
[0010]优选的，所述震动杆通过轮轴与传动杆构成传动结构，且震动杆与大口网、筛选网和细腻网之间为固定连接。
[0011]优选的，所述传送架通过滑轮与传送条构成传动结构，且传送架与骨架之间为固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该磨料生产线用具有分类结构的筛选装置设置有震动杆，震动杆通过轮轴与传动杆构成传动结构，震动杆由转动机带动传动杆经过轮轴转换，使震动杆稳定工作，并且震动杆内壁固定有大口网、筛选网和细腻网，由
震动杆一同控制运动，使动力损耗为最小。
[0013]传送架通过滑轮与传送条构成传动结构，传送架的传动结构使料子在传输时自动流入，使人力资源得到节约，并且传送架与骨架之间因固定连接成为一个整体，使两者更加稳固，令传输不易损坏。
[0014]进料口与固定杆之间为固定连接，进料口固定于固定杆的顶部，使两者成为一个整体令进料口进料更加稳定，不会因为料子的多少而发生挤压从而产生破坏，使进料更加安全使用更加放心，并且固定杆向下四十五度延伸，最大限度的分担进料时产生的压力。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图。
[0018]图中：1、进料口；2、固定杆；3、挡板；4、骨架；5、传送架；6、滑轮；7、传送条；8、限位板；9、防尘板；10、转动机；11、大口网；12、筛选网；13、细腻网；14、震动杆；15、轮轴；16、传动杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种磨料生产线用具有分类结构的筛选装置，包括进料口1、固定杆2、挡板3、骨架4、传送架5、滑轮6、传送条7、限位板8、防尘板9、转动机10、大口网11、筛选网12、细腻网13、震动杆14、轮轴15和传动杆16，进料口1的外壁四角固定有固定杆2，固定杆2的下方固定有挡板3，且挡板3的两侧连接有骨架4，骨架4的右侧连接有限位板8，骨架4的右侧固定有传送架5，且传送架5的内壁连接有滑轮6，滑轮6的上方贴合有传送条7，骨架4的内壁固定有大口网11，大口网11的下方设置有筛选网12，且筛选网12的下方设置有细腻网13，细腻网13的下方设置有防尘板9，骨架4的尾部设置有转动机10，转动机10的顶端连接有传动杆16，且传动杆16的顶部连接有轮轴15,震动杆14连接于轮轴15的上方；
[0021]进料口1与固定杆2之间为固定连接，且固定杆2呈四十五度向下延伸，进料口1固定于固定杆2的顶部，使两者成为一个整体令进料口1进料更加稳定，不会因为料子的多少而发生挤压从而产生破坏，使进料更加安全使用更加放心，并且固定杆2向下四十五度延伸，最大限度的分担进料时产生的压力；
[0022]挡板3与骨架4之间为焊接连接，且挡板3与限位板8之间为固定连接，挡板3通过焊接与骨架4成为一个整体，焊接使挡板3更加牢固不易破坏，在下料时保障料子不会溢出溅落，减少浪费令使用者节约成本，并且挡板3与限位板8固定连接使料子朝一个方向移动，使操作更加省力；
[0023]大口网11与骨架4之间为固定连接，且骨架4与挡板3之间为焊接连接，大口网11固
定连接于骨架4内侧紧密贴合，使两者成为一个整体，使料子下落更加安全，令使用者更加安全，并且挡板3围绕大口网11三面分布，使下料不易飞溅；
[0024]转动机10与骨架4之间为焊接连接，且转动机10的顶部与传动杆16之间为活动连接，转动机10通过焊接与骨架4成为一个整体，使两者紧密不可分离，令转动机10更加稳定的工作，并且转动机10的顶部连接有传动杆16，传动杆16围绕转动机10做规则圆形运动，使传动杆16得到安全工作；
[0025]震动杆14通过轮轴15与传动杆16构成传动结构，且震动杆14与大口网11、筛选网12和细腻网13之间为固定连接，震动杆14由转动机10带动传动杆16经过轮轴15转换，使震动杆14稳定工作，并且震动杆14内壁固定有大口网11、筛选网12和细腻网13，由震动杆14一同控制运动，使动力损耗为最小；
[0026]传送架5通过滑轮6与传送条7构成传动结构，且传送架5与骨架4之间为固定连接，传送架5的传动结构使料子在传输时自动流入，使人力资源得到节约，并且传送架5与骨架4之间因固定连接成为一个整体，使两者更加稳固，令传输不易损坏。
[0027]工作原理：对于这类的磨料生产线用具有分类结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨料生产线用具有分类结构的筛选装置，包括进料口(1)和震动杆(14)，其特征在于：所述进料口(1)的外壁四角固定有固定杆(2)，所述固定杆(2)的下方固定有挡板(3)，且挡板(3)的两侧连接有骨架(4)，所述骨架(4)的右侧连接有限位板(8)，所述骨架(4)的右侧固定有传送架(5)，且传送架(5)的内壁连接有滑轮(6)，所述滑轮(6)的上方贴合有传送条(7)，所述骨架(4)的内壁固定有大口网(11)，所述大口网(11)的下方设置有筛选网(12)，且筛选网(12)的下方设置有细腻网(13)，所述细腻网(13)的下方设置有防尘板(9)，所述骨架(4)的尾部设置有转动机(10)，所述转动机(10)的顶端连接有传动杆(16)，且传动杆(16)的顶部连接有轮轴(15),所述震动杆(14)连接于轮轴(15)的上方。2.根据权利要求1所述的一种磨料生产线用具有分类结构的筛选装置，其特征在于：所述进料口(1)与固定杆(2)之间为固定连接，且固定杆(2)呈四十五度向下延伸。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹江华，
申请(专利权)人：江苏启航研磨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：